Kovani dodatki za kolesa iz aluminijeve zlitine

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je profesionalni proizvajalec gonilk iz kovanih aluminijevih zlitin in dodatkov za kolesa iz kovanih aluminijevih zlitin. Ima dolgoletne izkušnje s kovanjem in predelavo izdelkov iz aluminijevih zlitin. Celoten proces od načrtovanja izdelka, kovanja, strojne obdelave do površinske obdelave in testiranja delovanja je mogoče zaključiti v našem podjetju, kar močno prihrani proizvodne stroške.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je podjetje, specializirano za kovanje, predelavo in proizvodnjo odkovkov. Izdelke je mogoče izdelati v skladu z risbami in kemičnimi sestavami, integracija prostega kovanja, kovanja, grobe obdelave, toplotne obdelave in končne obdelave pa je zaključena. Dolgoročno sodelovanje z žerjavnimi, naftnimi, kemičnimi, rudarskimi, metalurškimi, hidravličnimi, koksarskimi, železniškimi, gradbenimi stroji in drugimi podjetji.

Opis izdelka

1. Izvedbeni standardi: podjetje strogo izvaja certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949

Izdelki so opravili certificiranje ROHS, FDA EU itd.

2. Standardi za material izdelka: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni postopek: hladno kovanje, vroče kovanje, prosto kovanje, kovanje fetalne membrane, kovanje in posebno kovanje. Ima postopek tlačnega litja, vlivanje po vložku, lupinasto litje, odstranjevanje robov, peskanje, strojno obdelavo, toplotno obdelavo, testiranje puščanja, površinsko obdelavo itd.

4. Kovanje razpoložljivih materialov:

Baker, titanove zlitine, jeklo z visoko vsebnostjo mangana, jeklo z visoko vsebnostjo kroma, jeklo z visoko vsebnostjo niklja, ogljikovo jeklo, aluminijeve zlitine, legirano jeklo, nerjavno jeklo, sivo železo, lito železo, lito jeklo itd. so prilagojene zahtevam kupcev.

Prednosti in slabosti kovanih delov koles iz aluminijeve zlitine

1. Prednosti okvirja iz aluminijeve zlitine

(1) Naredite lahek okvir

Aluminij je glede na specifično težo lahek, vendar ne dovolj trd, zato je za trdnost legiran in toplotno obdelan. Toplotna obdelava sprejme metodo izboljšanja staranja, ki na kratko tvori snov v kovini, ki ovira deformacijo kovine. Ko se toplotna obdelava izvaja pri določeni visoki temperaturi, bo to povzročilo staranje, in če okvir ni bil podvržen temu postopku, bo povzročilo tudi normalno temperaturno staranje. To pomeni, da bo okvir postopoma postal močnejši, ko ga boste postavili v prostor. Veliko okvirjev iz aluminijeve zlitine je izdelanih iz materiala 6061T6. Oznaka T6 označuje toplotno obdelavo in staranje. Brez toplotne obdelave lahko moč doseže le 1/2 ali 1/5. Deli kolesa z logotipom 7075 niso strogo toplotno obdelani. Se pravi, ker staranja ni, gre za normalno temperaturno staranje. Zlitina 7075 je sama po sebi potrebna za toplotno obdelavo, njena trdnost pa se lahko s toplotno obdelavo poveča za faktor 5. Poleg tega se zlitina 7005 pogosto uporablja tudi za izdelavo okvirjev. Njegova trdnost ni tako močna kot 7075, vendar se lahko dovolj stara tudi pri sobni temperaturi. Ta material je mogoče predelati tudi v tanko zalogo s podloženim materialom. Vendar pa sta trdnost in Youngov modul elastičnosti samega materiala nizka, zato se premer cevi poveča, da se poveča togost.

(2) Brez sprememb videza po dolgotrajni uporabi

Aluminij je kovina, ki je zlahka korodirana. Skoraj ni aluminija, ki ne bi oksidiral na zraku. Ko ga postavimo na zrak, takoj oksidira in tvori zelo tanek oksidni film. Zakaj ne rjavi? Razlog je preprečiti nadaljnje rjavenje, ko oksidni film doseže določeno raven. Oksidni film je skoraj brezbarven, zato spremembe videza (včasih belkaste) niso zlahka vidne.

Po drugi strani pa pri vožnji s kolesom iz tega materiala večkrat, ko ga zapeljete, večkrat pride do stresa, močno se spremeni moč. V zadnjem času, da bi dosegli majhno težo, je veliko okvirjev izdelanih iz tankih materialov (stopnja tankosti je dosegla svojo mejo). Ti so uokvirjeni iz aluminijevih zlitin, ki nimajo meje utrujenosti.

Pri ceveh je namen te strojne obdelave podaljšanje življenjske dobe zaradi utrujenosti. Po javnih podatkih se lahko poveča za 140 odstotkov. Obdelava KET je, da porušitev zaradi utrujenosti povzročijo razpoke, ki se pojavijo na kovinski površini, zato se trdota kovinske površine poveča s tehnologijo obdelave utrjevanja.

2. Slabosti okvirja iz aluminijeve zlitine

(1) Aluminij je material z nizkim modulom elastičnosti in togostjo. Zato uporabite debele cevi ali spremenite obliko, kot so križne cevi, oblazinjene cevi itd.

(2) Potrebna je toplotna obdelava

Toplotna obdelava je nujna, sicer moč ni dovolj. Zato splošne majhne tovarne ne morejo kupiti opreme za toplotno obdelavo. Še posebej cevi iz aluminijeve zlitine serije 6000. Vsi proizvajalci indikatorjev toplotne obdelave so zaupni. Posledica tega so tudi različne trdote.

Postopek naknadnega litja

1. Toplotna obdelava: žarjenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Obdelovalna oprema: CNC, WEDM, stružnica, rezkalni stroj, vrtalni stroj, brusilnik itd.;

3. Površinska obdelava: prašno brizganje, kromiranje, barvanje, peskanje, nikljanje, galvaniziranje, črnjenje, poliranje, modro itd.

Kalupi in napeljave za pregledovanje

1. Življenjska doba plesni: običajno poltrajna. (razen izgubljene pene)

2. Čas dostave kalupa: 10-25 dni (glede na strukturo in velikost izdelka).

3. Vzdrževanje orodij in kalupov: Zhongwei je odgovoren za natančne dele.

Kontrola kakovosti

1. Nadzor kakovosti: stopnja napak je manjša od 0.1 odstotka.

2. Vzorci in poskusni zagon bodo 100-odstotno pregledani med proizvodnjo in pred odpremo, pregled vzorcev za množično proizvodnjo v skladu s standardi ISDO ali zahtevami kupcev

3. Oprema za testiranje: odkrivanje napak, analizator spektra, analizator zlate slike, trikoordinatni merilni stroj, oprema za testiranje trdote, stroj za natezno testiranje;

4. Zagotovite poprodajne storitve.