Ulitki za vlaganje iz vodnega stekla v obliki črke U za uporabo na železnici

Predstavitev izdelka

Ulitki iz vodnega stekla v obliki črke U za uporabo v železnici so visokokakovostni ulitki, zasnovani za uporabo v železniški industriji. Narejeni so iz trpežnih materialov in skrbno izdelani, da ustrezajo strogim industrijskim standardom. Ti ulitki so posebej zasnovani za sisteme vodnega stekla na železnici. Uporabljajo se za preverjanje nivoja vode v posodi za vodo, ki je ključna sestavina varnega delovanja vlaka. Zasnova teh ulitkov v obliki črke U omogoča enostavno natančno odčitavanje nivoja vode. Postopek vlitja, ki se uporablja za izdelavo teh ulitkov, zagotavlja visoko dimenzijsko natančnost in gladko površino. Rezultat je zanesljiv in dolgotrajen ulitek, ki lahko prenese težke pogoje uporabe na železnici. Ti ulitki za vložno steklo v obliki črke U so pomemben del sistema vodnega stekla za železnice. Z natančnim prikazovanjem nivoja vode zagotavljajo varnost vožnje vlaka. Zaradi svoje visokokakovostne konstrukcije in vzdržljivosti je zanesljiva izbira za uporabo na železnici.

Naložno litje
Investicijsko litje ima značilnosti visoke dimenzijske natančnosti, nizke površinske hrapavosti, lahko se uporablja brez obdelave ali zelo malo obdelave, je napreden postopek litja z manjšo obdelavo in brez obdelave z rezanjem ter je postopek oblikovanja kovin blizu mreže, zato je investicijsko litje imenovano tudi "litje po izgubljenem vosku", "natančno litje", "natančno litje". Vložek se pogosto uporablja v letalstvu, orožju, strojih, elektroniki, nafti, kemični industriji, energetiki, transportu, lahki industriji, tekstilu, medicinski opremi in darilih itd., in se uporablja na vseh področjih življenja, kot so nebo, zemlja in pod vodo, in je pomembna osnovna industrija za razvoj nacionalnega gospodarstva in uresničitev »kitajskih sanj«. Zaradi kompleksnosti procesa vlitja, vplivnih dejavnikov in ročnega delovanja v proizvodnji je le-tega težko nadzorovati, zato je stopnja zavrnitve ulitkov relativno visoka, po nepopolnih statistikah je stopnja zavrnitve okoli 10 %, stopnja zavrnitve posameznih napak pa je še višja, kakovost ulitkov pa je zelo nestabilna. Odpravljanje napak pri vlivnem litju je ena glavnih nalog delavcev vlivnega litja. Za dobro opravljanje tega dela je potrebno obvladati potrebno znanje o vlitkih, poznati metode analize napak pri vlitkih in uporabljati običajna orodja analize napak pri vlitkih.
 

Postopek investicijskega litja
Ulivanje po vložku, znano tudi kot litje po izgubljenem vosku, je postopek ulivanja kovine, pri katerem se z voščenim vzorcem ustvari keramični kalup, v katerega se vlije staljena kovina. Postopek se običajno uporablja za izdelavo kovinskih delov zapletenih oblik za različne industrije, vključno z letalsko, obrambno, medicinsko in avtomobilsko industrijo.
Postopek vlivanja lahko razdelimo na naslednje korake:
1. korak: Izdelava vzorca iz voska
V tem začetnem koraku se ustvari voščeni vzorec dela, ki ga želite uliti. To lahko storite z uporabo stroja za brizganje voska ali ročno. Model je pritrjen na drevo ali smreko, osrednjo palico iz voska, ki omogoča ulivanje več modelov v enem samem kalupu.
2. korak: Sestavljanje
Posamezni vzorci ali vratca z dodatnimi vzorci se nato sestavijo v keramično lupino. Lupina je narejena iz ognjevzdržnega materiala, kot je silicijev dioksid, cirkon ali aluminijev oksid, in je zgrajena okoli voščenega vzorca z uporabo gošče tega materiala, ki se večkrat nanese na vzorec. Po vsakem sloju se lupina posuši in strdi.
3. korak: Razvoskanje
Ko je keramična lupina oblikovana okoli voščenega kalupa, se keramična lupina segreje, kar povzroči, da se vosek stopi in izteče iz kalupa. Ta postopek se imenuje razvoskanje in pusti prazen kalup v obliki voščenega vzorca znotraj keramične lupine.
4. korak: Ogrejte se
Po razvoskanju se keramična lupina popolnoma posuši in nato postavi v peč za predgretje na temperaturo okoli 1000 stopinj Celzija. Ta korak odstrani morebitni preostali vosek in utrdi keramično lupino.
5. korak: Nalivanje
Keramična lupina se nato premakne v točilno postajo in skozi vrata napolni s staljeno kovino. Staljeno kovino vlijejo v kalup pri temperaturi okrog 1300 stopinj Celzija.
6. korak: Ohladite in strdite
Po vlivanju se kalup ohladi, kovina pa se strdi in prevzame obliko kalupa. Ta postopek lahko traja od nekaj minut do nekaj ur, odvisno od velikosti in kompleksnosti ulitega dela.
7. korak: Odstranjevanje lupine in končna obdelava
Ko se kovina ohladi in strdi, se keramična lupina odstrani iz kovinske komponente. To naredite tako, da ohišje odlomite od kovine s kladivom ali z brizganjem vode. Ulivanje je nato končano, kar lahko vključuje brušenje, poliranje, strojno obdelavo in sestavljanje.

Procesne značilnosti investicijskega litja
(1) Ulitek ima visoko dimenzijsko natančnost (CT4-6 razred), nizko površinsko hrapavost (Ra1.6-3.2μm) in kompleksno obliko;
(2) Livna stena je tanka (0.5 mm), lahka (nekaj gramov), ozek utor, fina luknja in ulitek z občutljivim vzorcem;
(3) Lahko nadomesti dele s kompleksnimi strukturami, kot so sklopi in varjeni deli, zmanjša težo in dovoljeno obdelavo delov;
(4) To je lahko natančno litje različnih zlitin, kompleksnih ulitkov, kot so ulitki iz superzlitin, kot so lopatice motorja;
(5) Ni omejitev proizvodne serije, ki je lahko en kos ali serija.

Sistemi za odkrivanje

Bakreno silicijev dioksid Sol za vlaganje