Deli MIM za tablični računalnik

Predstavitev izdelka

Polje uporabe
Z vidika verige industrije brizganja kovinskega prahu industrija na zgornjem delu oskrbne verige v glavnem zagotavlja surovine za izdelke, vključno s kovinskim prahom, vezivom itd. Kovinski prah in vezivo je treba zmešati, da se ustvari krma, da se lahko uporabita kot neposredne surovine za dele MIM. Sintranje je enostopenjski proces v procesu MIM delov, pri katerem se sintrajo pore med praškastimi delci. Poskrbite, da izdelki MIM deli dosežejo popolno zgostitev ali skoraj popolno zgostitev. S postopno zrelostjo tehnologije delov MIM se področje uporabe postopoma širi, njena tehnologija pa se postopoma uporablja tudi za proizvodnjo avtomobilov, medicinsko opremo, strojna orodja in druge industrije. Z izboljšanjem življenjskega standarda prebivalcev se povečuje povpraševanje po elektronskih izdelkih, tehnološke prednosti delov MIM, kot so visoka kompleksnost, visoka natančnost, visoka trdnost in izvrsten videz, povečujejo privlačnost avtomobilske proizvodnje, medicinske opreme in drugih področij. Nadaljnji razvoj industrije delov MIM ustvarja velik zagon. , ventil za omejevanje tlaka, merilnik olja, čep za zaznavanje tlaka in merilna palica itd. Sistem goriva: Sistem goriva bencinskega motorja je sestavljen iz rezervoarja za bencin, merilnika bencina, cevi za bencin, filtra za bencin, črpalke za bencin, injektorja goriva, zračnega filtra, dovoda in izpušni kolektor itd. Sistem za vžig: Sestavljen je iz napajanja za vžig, stikala za vžig, vžigalne tuljave, svečke in visokonapetostne žice. Šasija avtomobila Avtomobilska šasija je v glavnem sestavljena iz prenosnega sistema, pogonskega sistema, krmilnega sistema in zavornega sistema. Pogonski sklop: v glavnem sestavljen iz sklopk in menjalnikov.

• Področje zabavne elektronike
Praškasta metalurgija je napredna tehnologija oblikovanja kovin. Gre za visokotehnološko tehnologijo, pri kateri se kovinski in drugi prahovi z obdelavo, stiskanjem, sintranjem in potrebno naknadno obdelavo predelajo v mehanske dele in kovinske izdelke. Tradicionalni izdelki zabavne elektronike običajno vključujejo strojne naprave, kot so pametni telefoni, tablični računalniki, prenosni računalniki, digitalni fotoaparati itd. Nastajajoče naprave zabavne elektronike vključujejo pametne nosljive naprave, brezpilotna letala itd. Leta 2010 je bil videz znakov mobilnega telefona BlackBerry sprejet Tehnologija izdelave delov MIM, ki je odprla množično uporabo delov MIM na mobilnih telefonih. Deli MIM za tablični računalnik; Kako uporabljati posamezen del produkta dela MIM. Predvidite napake pri oblikovanju, optimizirajte postopek žigosanja in strukturo kalupa, izboljšajte zanesljivost oblikovanja kalupa in skrajšajte čas preizkusa kalupa. Številna domača podjetja za izdelavo kalupov za avtomobile so prav tako znatno napredovala pri uporabi CAE in dosegla dobre rezultate. Uporaba tehnologije CAE lahko močno prihrani stroške testiranja kalupov in skrajša razvojni cikel kalupov za žigosanje. Kalupi za avtomobile so postali pomembno sredstvo za zagotavljanje kakovosti kalupov. Tehnologija CAE postopoma spreminja oblikovanje kalupov iz empiričnega v znanstveno oblikovanje
V zadnjih letih so pametni telefoni po vsem svetu postopoma prešli z ene kamere na dve ali več kamer. S povečanjem števila kamer je notranja struktura modula bolj gosta in zapletena, prednosti nosilca MIM komponentne kamere pa so bolj očitne, kot sta večja ekonomičnost in večja natančnost velikosti izdelka.
Z naraščajočo zrelostjo tehnologije delov MIM ter močnim prikazom in gonilnim učinkom nenehnih inovacij, optimizacije in nadgradnje izdelkov podjetij blagovnih znamk se bo stopnja prodora nosilcev z več kamerami tehnologije delov MIM hitro izboljšala, prihodnje povpraševanje pa bo raslo hitro. Pričakuje se, da se bo podpora funkciji zlaganja povečala s povečanjem obsega mobilnih telefonov z zložljivim zaslonom.

• Področje avtomobilske proizvodnje
Na področju izdelave avtomobilskih delov, kot postopek oblikovanja kovinskih delov brez rezanja, lahko tehnologija delov MIM prihrani veliko materialov, zmanjša proizvodne stroške in celo zmanjša težo delov, kar prispeva k manjši teži avtomobilov in zmanjšanju onesnaževanje okolja. Avtomobilska industrija ji pripisuje velik pomen. Trenutno je avtomobilska industrija sprejela nekatere zapletene oblike, bimetalne dele in skupine mikro majhnih delov, proizvedenih s tehnologijo delov MIM, kot so deli turbopolnilnikov, nastavitveni obroči, deli injektorjev goriva, lopatice, menjalniki, deli servo volana itd.

• Področje medicinskih pripomočkov
Na področju medicinskih pripomočkov imajo medicinski pripomočki, proizvedeni s postopkom delov MIM, visoko natančnost, ki lahko izpolni zahteve glede majhnosti, visoke kompleksnosti in visokih mehanskih lastnosti, ki jih zahteva večina natančnih medicinskih pripomočkov za dodatke. V zadnjih letih se čedalje bolj uporablja tehnologija delov MIM, kot so ročaji za skalpel, škarje, pincete, zobni deli, ortopedski deli sklepov itd.
Kako uporabljati kalup v procesu metalurgije prahu, je izbira kalupa zelo pomembna, saj je to zelo pomembna točka v proizvodnem procesu. Praškasta metalurgija je procesna tehnologija za proizvodnjo kovinskega prahu ali uporabo kovinskega prahu kot surovine, oblikovanje in sintranje za proizvodnjo kovinskih materialov, kompozitnih materialov in različnih vrst izdelkov.
Zato se med proizvodnjo material v prahu najprej napolni med kalupe, nato pa se stisne in segreje skozi kalupe, da dobimo končni izdelek.
V primerjavi z drugimi postopki praškaste metalurgije je v primeru množične proizvodnje prednost prihranka stroškov zelo očitna, racionalna uporaba kalupov v proizvodnem procesu pa je tudi pomemben ukrep za odražanje gospodarstva.
V to kategorijo spadajo oblike, ki jih je enostavno izdelati s postopkom prašne metalurgije, enako velike v smeri stiskanja, zobniki ter tisti s konkavnimi in konveksnimi oblikami.
Pri delih s skoznjimi luknjami v smeri stiskanja se luknje oblikujejo s trnom. Na splošno je ekonomično izdelovati okrogle luknje, ker jih je mogoče oblikovati z istim trnom. Vendar je treba za izdelavo lukenj drugih oblik povečati stroške izdelave kalupa.
Pri oblikovanju delov za prašno metalurgijo z več mizami s kalupom je treba vsako mizo dela stisniti in oblikovati ločeno z neodvisnima zgornjim in spodnjim prebijalcem.
Da bi bila gostota delov z več mizami povsod enotna, mora biti število pritiskov prebijalca kalupa enako številu delov, ki tvorijo mize. Če je kalup zapleten ali so stroški proizvodnje dragi, jih je mogoče zmanjšati, da bi zmanjšali stroške izdelave kalupa in se izognili težavam, ki vplivajo na kakovost oblikovanih delov. Število neposredno oblikovanih delov tabel, preostale tabele je mogoče strojno obdelati na oblikovanih/sintranih delih s strojno obdelavo.
Če dolžina utora na zgornji ali spodnji površini ni večja od 1/4 dolžine dela, ga je mogoče neposredno stisniti in oblikovati in ga ni treba stisniti in oblikovati v ločenem kalupu.
Če višina izbokline končne površine in spodnje površine dela ni večja od 15 odstotkov celotne dolžine dela, ga je mogoče neposredno stisniti in oblikovati brez uporabe ločene matrice za vtiskovanje in oblikovanje.
Kako uporabljati kalup v procesu metalurgije prahu, je izbira kalupa zelo pomembna, saj je to zelo pomembna točka v proizvodnem procesu.
Praškasta metalurgija je procesna tehnologija za proizvodnjo kovinskega prahu ali uporabo kovinskega prahu kot surovine, oblikovanje in sintranje za proizvodnjo kovinskih materialov, kompozitnih materialov in različnih vrst izdelkov.
Zato se med proizvodnjo material v prahu najprej napolni med kalupe, nato pa se stisne in segreje skozi kalupe, da dobimo končni izdelek.

Postopek brizganja kovin

Detekcija Systemi