Deli elektronske ključavnice MIM
Izdelki v prahu iz praškastega jekla, ker ima praškasti izdelek sam posebno funkcijo proti rjavenju prahu, tako da ima sam končni izdelek funkcijo pomoči proti rji, kar učinkovito podaljša življenjsko dobo izdelka.
Predstavitev izdelka
Elektronska ključavnica MIM Parts | |||||||||
Postavka | Material | Proces produkcije | Temperatura sintranja | Plesen | Po meri | ||||
Elektronska ključavnica | 17-4 | Brizganje kovin | 1350 stopinj -1500 stopinj | Za prilagajanje | ja | ||||
Kemična sestava | C: manj kot ali enako 0.07 | ||||||||
Razpoložljivi materiali | Nizkoogljično nerjavno jeklo, titanove zlitine (Ti, TC4), bakrove zlitine, volframove zlitine, trde zlitine, visokotemperaturne zlitine (718, 713) | ||||||||
Končaj | Dimenzijska natančnost | Gostota izdelka | Zdravljenje videza | Primerna teža | |||||
Hrapavost 1-5 μm | （±{{0}},1 odstotka -±0,5 odstotka ） | 92-95 odstotkov | Zrcalni odsev | 0.03g-400g） | |||||
Mehanske lastnosti | • Natezna trdnost σb (MPa): starana pri 480 stopinjah, večja ali enaka 1310; starano pri 550 stopinjah, večje ali enako 1060; starano pri 580 stopinjah, večje ali enako 1000; starano pri 620 stopinjah, večje ali enako 930 | ||||||||
Učinkovitost izdelka
Proces produkcije:MIM brizganje
Material:nerjaveče jeklo
Izdelki v prahu iz praškastega jekla, ker ima praškasti izdelek sam posebno funkcijo proti rjavenju prahu, tako da ima sam končni izdelek funkcijo pomoči proti rji, kar učinkovito podaljša življenjsko dobo izdelka. In ker je brizgan s prahom MIM, lahko natančno izpolnjuje standarde risanja v skladu z zahtevami kupcev, izdelki na osnovi železa v prahu pa so podvrženi naknadni obdelavi, kot so toplotna obdelava, poliranje, galvanizacija, fino brušenje itd., tako da da izdelek lahko prepreči rjo, pomaga pri počasni oksidaciji in polepša videz. Izdelek ima visoko trdoto, odpornost proti obrabi in odpornost proti rji, naravno protikorozijsko zaščito itd., Zaradi sporov glede izdelka je primeren za majhne kovinske dele ključavnic.
Zgornji način pakiranja izdelka:kartonska embalaža;
Način prevoza:Naše podjetje je več kot 200 kilometrov oddaljeno od pristanišča Tianjin in prispe v pristanišče v dveh dneh (lahko ga pošljemo tudi v katero koli pristanišče na Kitajskem glede na zahteve kupcev);
Dobavni rok:v 10 dneh, v 15 dneh in 30 dneh od dneva oddaje naročila;
Odpiranje kalupa in cikel dostave vzorca:15 dni, 20 dni, 25 dni, 30 dni.
Prednosti brizganja prahu:
Tako kot proizvodnja plastičnih izdelkov lahko naenkrat proizvaja kovinske, keramične in druge dele kompleksnih oblik. Izdelek ima nizke stroške, dobro končno obdelavo in visoko natančnost (±{{0}},3 odstotka 0,1 odstotka). Na splošno ni potrebna naknadna obdelava za trdnost izdelka, trdoto, raztezek itd. Visoke mehanske lastnosti, dobra odpornost proti obrabi, odpornost proti utrujenosti, enotna struktura, visoka stopnja izkoriščenosti surovin, visoka stopnja avtomatizacije proizvodnje, preprost postopek, stalna masovna proizvodnja brez onesnaževanja, proizvodni proces pa je čist proces.
Značilnosti tehnologije brizganja prahu:
Kot tehnologija skoraj neto oblike za izdelavo visokokakovostnih natančnih delov ima MIM prednosti pred običajnimi in obdelovalnimi metodami. MIM lahko izdela številne dele s kompleksnimi značilnostmi oblike: kot so različni zunanji utori, zunanji navoji, stožčaste zunanje površine, prečne luknje, slepe luknje, štirje sklopi in ključni zatiči, rebraste plošče, površinske narebričenosti itd., z deli z zgoraj značilnosti ni mogoče pridobiti s konvencionalnimi metodami praškaste metalurgije. Ker delov, ki jih izdeluje MIM, skoraj ni treba ponovno obdelovati, se zmanjša poraba materiala. Če je torej število delov kompleksne oblike, ki jih je treba izdelati, večje od določene vrednosti, bo MIM bolj ekonomičen kot metoda strojne obdelave.
Metalurgija prahu
Glavna tehnologija:izdelki strojne opreme za precizno brizganje kovin (MIM) in stiskanje prahu (PM);
Glavni materiali:prah na osnovi železa, nerjavno jeklo, prah na osnovi bakra, prah zlitin;
Široko uporabljeni: zobniki električnih orodij (kot so stožčasti zobniki itd.), motorni zobniki (kot so ekscentrična kolesa itd.), dodatki za tekstilne stroje (kot so škripci itd.), dodatki za mlinček za meso (kot so: zobniki za mlinček za meso , mlinčki itd.) Rezila strojev za meso itd.), dodatki za pnevmatsko orodje, dodatki za pohištvo, rezila za škarje za lase (kot so: rezila električnih strižnikov itd.), dodatki za igrače (kot so: zobniki za igrače, puše itd.) , dodatki za mobilne telefone (kot so: tipke za glasnost mobilnega telefona, gumb za vklop itd.), dodatki za ključavnice (kot so: cilinder ključavnice, glava ključavnice itd.), avtomobilski deli (kot so avtomobilski zobniki, puše itd.) , dodatki za motorna kolesa itd.
Visokokakovostna storitev:pomoč strankam pri razvoju novih izdelkov, reševanje težav s povratnimi informacijami strank v 24 urah in zagotavljanje celovitih poprodajnih storitev.
Izbrani izdelki:
1. Različni zobniki in deli posebne oblike;
2. Majhni, kompleksni in tehnično zahtevni kovinski deli različnih oblik;
3. Večja natančnost in bolj enotna organizacija~!
4. Izdelki, proizvedeni s prašno metalurgijo, neposredno proizvajajo dele blizu končne oblike, zmanjšajo naknadno obdelavo in zmanjšajo stroške, s čimer skrajšajo čas za dostavo in dostavo vzorcev ter imajo bolj enotno strukturo in boljšo zmogljivost. Drugi postopki so bolj odporni proti obrabi in bolj ekonomični~!
Ključna merila za izbiro tehnologije MIM
Združenja za brizganje kovin Japonske, Združenih držav Amerike in Evrope so skupaj izdala standard ISO-ISO22068 specifikacija materiala za brizganje kovin za sintranje, ki naj bi inženirjem za oblikovanje in materiale zagotovil informacije, potrebne za materiale, ki jih določajo deli, ki jih izdeluje proces MIM. V zvezi z izbiro meril postopka MIM je ugotovljeno, da je treba upoštevati nekaj glavnih stvari:
1. Kakovost/masa
Za dele z veliko izgubo materiala med rezanjem ali brušenjem je MIM izjemno učinkovit pri zmanjševanju proizvodnih stroškov.
2. Količina
Stroški orodja in gradnje so previsoki za majhne količine. Zato, ko letna proizvodnja preseže 20,000 kosov, je primeren za MIM.
3. Materiali
MIM je privlačen za dele, izdelane iz materialov, ki jih je težko obdelovati, kot so titan, nerjavno jeklo in nikljeve zlitine.
4. Kompleksnost
Postopek MIM je primeren za izdelavo kompleksnih geometrijskih oblik in večosnih delov, ki morajo med rezanjem spreminjati položaje.
5. Zmogljivost
Če je zmogljivost pomembna, je zmogljivost formacije visoke gostote MIM pogosto konkurenčna.
6. Površinska hrapavost
Površinska hrapavost odraža velikost primarnih delcev prahu, vendar pa lahko za razliko od konkurenčnih procesov tekstura, ki jo je mogoče nadzorovati, malo vpliva na stroške.
7. Strpnost
Če so zahtevane tolerance ozke, se stroški MIM ponavadi povečajo zaradi potrebe po naknadni obdelavi, toleranca sintranih delov pa je približno ±0,3 odstotka.
8. Kombinacija
Da bi prihranili inventar in stroške sestavljanja, lahko koristi pri združevanju več delov v en sam del.
9. Napake
Napake, ki so del MIM, je treba hraniti na nekritičnih mestih ali odstraniti po izdelavi, kot so odtisi vrat, oznake dvižnih zatičev ali vezne črte.
10. Novi kompozitni materiali
MIM lahko proizvede nove kompozitne materiale, ki jih je težko izdelati s tradicionalnimi postopki, kot so laminirane strukture iz dveh materialov ali mešani kovinsko-keramični materiali za odpornost proti obrabi.
17-4Polje uporabe PH:
● Priobalne ploščadi, helidromi, druge ploščadi
● Živilska industrija
● Celulozna in papirna industrija
● Letalstvo (turbinske lopatice)
● Mehanski del
● Koš za jedrske odpadke
Postopek brizganja kovin
Sistemi za odkrivanje
Pošlji povpraševanje
