Dentalni deli za brizganje kovinskega prahu v glavi zobnega kamna

Pošlji povpraševanje

Predstavitev delov skalerja za brizganje kovin

Brizgani kovinski deli skalerja
Postavka	Material	Proces produkcije		Temperatura sintranja		Plesen	Po meri
Ohišje za slušalke	304 nerjaveče jeklo	Brizganje kovin		1550 stopinj		Za prilagajanje	ja
Kemična sestava	Kemična sestava: C Manjše ali enako 0.08 Mn Manjše ali enako 2.00 Si Manjše ali enako 1.00 P Manjši ali enak 0.045 S Manjše ali enako 0.030 Cr 16.00-18.00 Ni 10.00-14.00 Mo 2.00-3.00
Razpon trdote	Trdota: Temperatura ogrevanja pri obdelavi raztopine je na splošno visoka, trdota pa je na splošno okoli 135HBS.
Razpoložljivi materiali	Nizkoogljično nerjavno jeklo, titanove zlitine (Ti, TC4), bakrove zlitine, volframove zlitine, cementni karbid, visokotemperaturne zlitine (718, 713)
Končaj	Dimenzijska natančnost		Gostota izdelka		Zdravljenje videza			Primerna teža
Hrapavost 1-5 μm	（±{{0}},1 odstotka -±0,5 odstotka ）		95-100 odstotkov		Zrcalni odsev			0.03g-400g）

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je zbirka brizganja kovin iz bakrovih zlitin, brizganja kovin na osnovi železa, brizganja kovin na osnovi nerjavečega jekla, brizganja kovin iz aluminijevih zlitin, brizganja kovin iz nikljevih zlitin, brizganja kovin iz kobaltovih zlitin brizganje, brizganje kovin iz volframove zlitine Celovito visokotehnološko podjetje, ki združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo brizganja, brizganja kovin iz cementnega karbida in strukturnih delov praškaste metalurgije.

Predstavitev izdelka

1. Izvedbeni standardi: podjetje strogo izvaja certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949

Brizgani kovinski deli glave golfa so certificirani s strani ROHS, FDA EU itd.

2. Standardi za material izdelka: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: brizganje kovin MIM, praškasta metalurgija PM, investicijsko litje, tlačno litje aluminija,

4. Razpoložljivi materiali za prašno metalurgijo:

Bakrove zlitine, železove osnove, titanove zlitine, osnove iz nerjavečega jekla, aluminijeve zlitine, nikljeve zlitine, kobaltove zlitine, volframove zlitine, cementne karbide, hidroksi zlitine, mehke magnetne materiale in 3D-tiskanje je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupcev.

Brizgani kovinski deli skalerja

Področje zobozdravstvene medicinske opreme je povezano z ultrazvočno glavo za zdravljenje zobnega kamna in njeno uporabo. Glava za obdelavo ultrazvočnega skalerja vključuje podstavek in delovno konico, osnova je opremljena s cevjo za izpiranje vodnega curka, delovna konica pa je pritrjena na podlago. Na vrhu je kontaktna površina med delovno konico in podstavkom. z luknjo za brizganje vode za izpiranje, povezano s cevjo za brizganje vode za izpiranje, delovna konica pa je izdelana iz ogljikovih vlaken ali plastičnega materiala. Namen pričujočega izuma je prebiti obstoječe ultrazvočne skalerje iz ogljikovih vlaken in plastike. Terapevtske glave ni mogoče uporabljati pri visoki frekvenci, zato zagotavlja strukturo terapevtske glave ultrazvočnega skalerja z razumno zasnovo in se lahko uporablja pri visoki frekvenci, kar močno zmanjša delovno intenzivnost medicinskega osebja in čas zdravljenja pacientov ter lahko učinkovito izboljšati učinkovitost zdravnikov. Delovna učinkovitost in udobje zdravljenja.

Z nenehnim razvojem sodobne tehnologije so se ultrazvočni skalerji vedno bolj uporabljali na področju stomatologije. Čeprav tehnologija vsadkov postaja vedno bolj zrela, je to, ali je mogoče učinkovito nadzorovati zobne obloge na površini vsadka nad dlesnijo, še vedno pomemben dejavnik pri določanju dolgoročne uspešnosti implantološke terapije. Ker bo kovinska obdelovalna glava opraskala površino vsadka in povzročila hrapavo površino, na katero je enostavno pritrditi zobne obloge, se na splošno ne uporablja za čiščenje vsadka. Običajno uporabljena orodja za čiščenje vsadkov so ročni plastični instrumenti ali instrumenti iz ogljikovih vlaken. Vendar pa so ročni instrumenti zaradi omejenosti oblike in prostornine neučinkoviti in pogosto ne morejo v celoti odstraniti zobnih oblog in zobnega kamna. Zato je za zobozdravnike luščenje implantatov vedno predstavljalo težaven problem. Nekateri tuji proizvajalci ultrazvočnih skalerjev so na glavo za ultrazvočno obdelavo nanesli ogljikova vlakna ali plastiko, da bi dosegli dobre učinke zdravljenja. V primerjavi z običajnimi glavami za obdelavo kovin ima prednosti mehke teksture in nizke cene. Srednje- in dolgoročne klinične študije, ki so jih izvajale znane stomatološke šole doma in v tujini, so pokazale, da imajo glave za obdelavo iz ogljikovih vlaken ali plastike ne samo dober čistilni učinek, ampak tudi ne poškodujejo površine vsadka, kar zagotavlja varno in zanesljivo orodje za vzdrževanje ustnega vsadka. Poleg tega se glede na vmesno klinično študijo, ki jo je izvedla avtoritativna stomatološka bolnišnica na Kitajskem, za poliranje po subgingivalnem ultrazvočnem luščenju uporabljajo ultrazvočne terapevtske glave iz ogljikovih vlaken ali plastike, kar lahko izboljša učinek luščenja.

Obstoječe aplikacije za obdelavo glav iz ogljikovih vlaken ali plastike so vse naprave za zobni kamen, ki uporabljajo piezoelektrično keramiko ali kovinske magnetostriktivne materiale kot vibrirajoče telo, ultrazvočno delovno frekvenčno območje pa je med 20 KHZ in 30 KHZ. Načelo ultrazvočnega skaliranja se izvaja z visokofrekvenčnimi vibracijami ultrazvočnega skalerja. V procesu visokofrekvenčnega vibriranja imajo ključne komponente zelo pomembno vlogo, zato je pri izbiri materialov potrebna tudi optimizacija glede na lastnosti izdelka. , Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. izbere 17-4 material iz nerjavečega jekla ne samo zato, da zagotovi neprekinjeno vibriranje izdelka med uporabo, materiala ni enostavno zlomiti, trdota pa je bolj odporna na obrabo kot navadno nerjavno jeklo jeklo. Višja kot je delovna frekvenca, večja je delovna učinkovitost, hkrati pa je boljše udobje zdravljenja.

Naprava za ultrazvočno zdravljenje zob z najvišjo znano delovno frekvenco na trgu je 41,5 KHz, njena delovna učinkovitost in udobje zdravljenja pa sta bistveno boljša od naprave za ultrazvočno zdravljenje zob 20 KHz ~ 30 KHz. Uporaba glav za zdravljenje iz ogljikovih vlaken ali plastike na opremi 41,5 KHZ je učinkovit način za izboljšanje delovne učinkovitosti zdravnikov in udobja zdravljenja.

Glave za obdelavo iz ogljikovih vlaken in plastike morajo biti pritrjene na podlago iz kovinskih materialov, da lahko prenašajo ultrazvočne valove. Teoretične raziskave kažejo, da je pri enaki amplitudi energija vibrirajočega predmeta sorazmerna s kvadratom frekvence nihanja. Ko ultrazvok vstopi v glavo za obdelavo ogljikovih vlaken ali plastike iz kovinskega telesa, bo ustvaril veliko toplote na kontaktni površini. Ta toplota je povezana z delovno frekvenco in močjo vibracij. Pri delovni frekvenci 20KHz~30KHz lahko toplota prehaja skozi kovinsko telo in se s površine kovinskega telesa razprši v zrak. Hkrati skaler razprši določeno količino vode za izpiranje, ki teče po kovinskem ohišju in površini obdelavnih glav iz ogljikovih vlaken in plastike, kar lahko tudi odvzame toploto. Lahko se izogne kopičenju toplote na kontaktni površini, kar povzroči lokalno visoko temperaturo, taljenje ogljikovih vlaken in glavo za obdelavo plastike. Vendar pa pri visoki delovni frekvenci 41,5 KHz tradicionalna metoda odvajanja toplote ne more pravočasno odvajati toplote. Poskusi kažejo, da bosta obdelavna glava iz ogljikovih vlaken in plastike v 5-10 sekundah delovanja povzročila deformacijo in okvaro obdelovalne glave.

Naše storitve

Predprodaja

Ocenite po risbah ali izdelkih, izračunajte ceno in jo predložite kupcu v potrditev

Na razprodaji

Proizvodni proces vseh izdelkov je podprt s proizvodnim sistemom in dostavljen v dogovorjenem času. (Če je treba velikost risbe spremeniti na sredini, je kupec odgovoren za neskladje z izvirno risbo. Če med postopkom spreminjanja ne izpolnimo zahtev stranke, bomo prejeli celotno povračilo)

Po prodaji

Po predaji izdelka bomo vse kupčeve kalupe zapečatili v hrambo.

(Reševanje težav) Če pride do druge ali tretje revizije v proizvodnem procesu, vam bomo odgovorili najhitreje v 1 uri, težave kupcev pa bomo rešili najkasneje v 8 urah, odvisno od stanja izdelkov, ki jih je treba oceniti. .

Zakaj izbrati NAS?

Naša ekipa za raziskave in razvoj	Zhongwei Precision Co., Ltd. in Central South University imata ekipo za raziskave in razvoj 10 ljudi. Vsako leto razvijejo več kot 400 izdelkov, kar je več kot 68 odstotkov več kot v isti industriji, in imajo pridobljenih več kot 20 patentnih certifikatov.
Naša tehnična ekipa	Zhongwei Precision ima 5 poklicnih inženirjev na področju brizganja kovin in 15 tehnikov, odgovornih za vodenje delavnice.
Naša filozofija o upravljanju kakovosti	1. Osredotočite se na stranko Organizacije so odvisne od strank, zato bi morale organizacije razumeti trenutne in prihodnje potrebe strank, da bi izpolnile zahteve strank in presegle njihova pričakovanja. 2. Vodenje Organizatorji poenotijo namen, usmeritve in notranje okolje organizacije ter ustvarijo okolje, v katerem lahko zaposleni polno sodelujejo pri doseganju organizacijskih ciljev. 80 odstotkov težav s kakovostjo je povezanih z vodstvom, 20 odstotkov pa z zaposlenimi. 3. Polna udeležba Zaposleni na vseh ravneh so temelj preživetja in razvoja organizacije in le s svojim polnim sodelovanjem lahko organizaciji prinašajo koristi. Delovne odgovornosti vključujejo vse osebje (od generalnega direktorja do osnovnega osebja). 4. Procesni pristop Upravljajte povezane vire in dejavnosti kot proces za učinkovitejše doseganje želenih rezultatov. Metoda diagrama poteka. 5. Sistematičen pristop k vodenju Prepoznavanje, razumevanje in upravljanje sistema medsebojno povezanih procesov glede na postavljene cilje prispeva k uspešnosti in uspešnosti organizacije. Načelo kopičenja lesenega vedra. 6. Nenehne izboljšave Je večni razvojni cilj organizacije. PDCA cikel. 7. Na dejstvih temelječ pristop k odločanju: Logična analiza oziroma presoja podatkov in informacij je osnova za učinkovito odločanje. Govorite s podatki in dejstvi. 8. Vzajemno koristni odnosi z dobavitelji Izboljšajte sposobnost organizacije in njenih dobaviteljev, da ustvarijo vrednost z vzajemno koristnimi odnosi.
Viri naprave	Podjetje ima 10 proizvodnih linij MIM, CNC in inteligentne avtomatizirane proizvodne delavnice za proizvodne linije, ki lahko zagotovijo proizvodnjo milijonov delov MIM na dan.
Certificiranje sistema	Certifikat ISO9001, ISO14001, IATF16949
Pristanišče	Od pristanišča Tianjin je oddaljen 200 kilometrov, blago pa lahko prispe v pristanišče v 24 urah.

Postopek po sintranju

1. Toplotna obdelava: žarjenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Obdelovalna oprema: CNC, WEDM, stružnica, rezkalni stroj, vrtalni stroj, brusilnik itd.;

3. Površinska obdelava: eloksiranje, prašno brizganje, kromiranje, barvanje, peskanje, nikljanje, galvaniziranje, črnjenje, poliranje, modro itd.

Kalupi in napeljave za pregledovanje

1. Življenjska doba plesni: običajno poltrajna. (razen izgubljene pene)

2. Čas dostave kalupa: 10-25 dni (glede na strukturo in velikost izdelka).

3. Vzdrževanje orodij in kalupov: Zhongwei je odgovoren za natančne dele.

Kontrola kakovosti

1. Nadzor kakovosti: stopnja napak je manjša od 0.1 odstotka.

2. Vzorci in poskusni zagon bodo 100-odstotno pregledani med proizvodnjo in pred pošiljanjem, pregled vzorcev za množično proizvodnjo v skladu s standardi ISDO ali zahtevami strank.

3. Oprema za testiranje: odkrivanje napak, analizator spektra, analizator zlate slike, trikoordinatni merilni stroj, oprema za testiranje trdote, stroj za natezno testiranje.