
Deli za brizganje kovinskega prahu za dekoracijo okvirja mobilnega telefona
Z vidika materialov so izdelki MIM, ki jih na tej stopnji proizvaja Zhongwei Precision, izdelani iz nerjavečega jekla, zlitin na osnovi niklja in prahu zlitin na osnovi železa. Raznovrstni materiali, kot so titanove zlitine, zlitine na osnovi kobalta, zlitine na osnovi volframa, magnetni materiali in kompozitna keramika, so postopoma uvedeni v praktično množično proizvodnjo.
Osnovna situacija delov okvirja mobilnih telefonov za brizganje kovin
Deli okvirja mobilnih telefonov za brizganje kovin | |||||||||
Postavka | Material | Proces produkcije | Temperatura sintranja | Plesen | Po meri | ||||
Ohišje za slušalke | 304 nerjaveče jeklo | Brizganje kovin | 1550 stopinj | Za prilagajanje | ja | ||||
Kemična sestava | Kemična sestava: | ||||||||
Razpon trdote | Trdota: Temperatura ogrevanja pri obdelavi raztopine je na splošno visoka, trdota pa je na splošno okoli 135HBS. | ||||||||
Razpoložljivi materiali | Nizkoogljično nerjavno jeklo, titanove zlitine (Ti, TC4), bakrove zlitine, volframove zlitine, cementni karbid, visokotemperaturne zlitine (718, 713) | ||||||||
Končaj | Dimenzijska natančnost | Gostota izdelka | Zdravljenje videza | Primerna teža | |||||
Hrapavost 1-5 μm | (±{{0}},1 odstotka -±0,5 odstotka ) | 95-100 odstotkov | Zrcalni odsev | 0.03g-400g) | |||||
Z vidika materialov so izdelki MIM, ki jih na tej stopnji proizvaja Zhongwei Precision, izdelani iz nerjavečega jekla, zlitin na osnovi niklja in prahu zlitin na osnovi železa. Raznovrstni materiali, kot so titanove zlitine, zlitine na osnovi kobalta, zlitine na osnovi volframa, magnetni materiali in kompozitna keramika, so postopoma uvedeni v praktično množično proizvodnjo. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je zbirka brizganja kovin iz bakrovih zlitin, brizganja kovin na osnovi železa, brizganja kovin na osnovi nerjavečega jekla, brizganja kovin iz aluminijevih zlitin, brizganja kovin iz nikljevih zlitin, brizganja kovin iz kobaltovih zlitin brizganje, brizganje kovin iz volframove zlitine Celovito visokotehnološko podjetje, ki združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo brizganja, brizganja kovin iz cementnega karbida in strukturnih delov praškaste metalurgije.
Predstavitev izdelka
1. Izvedbeni standardi: podjetje strogo izvaja certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949
Brizgani kovinski deli glave golfa so certificirani s strani ROHS, FDA EU itd.
2. Standardi za material izdelka: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Glavni procesi: brizganje kovin MIM, praškasta metalurgija PM, investicijsko litje, tlačno litje aluminija,
4. Razpoložljivi materiali za prašno metalurgijo:
Bakrove zlitine, železove osnove, titanove zlitine, osnove iz nerjavečega jekla, aluminijeve zlitine, nikljeve zlitine, kobaltove zlitine, volframove zlitine, cementne karbide, hidroksi zlitine, mehke magnetne materiale in 3D-tiskanje je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupcev.

Okvir za nosilec kamere za mobilni telefon
Funkcija kamere je bistvenega pomena za vsak mobilni telefon, vendar je nosilec kamere mobilnega telefona razmeroma majhen, struktura je razmeroma natančna, zahteve glede zmogljivosti pa razmeroma dobre. Običajni proizvodni proces je težko izdelati, proizvodni stroški pa so visoki. MIM lahko oblikuje različne natančne kovinske dele naenkrat z nekaj koraki obdelave, hitrim oblikovanjem, visoko stopnjo izkoriščenosti materiala in množično proizvodnjo. Je zelo učinkovit za izdelavo nosilcev za kamere mobilnih telefonov.
Na primer "objektiv Yuba s tremi kamerami in štirimi luknjami", ki je priložen seriji Huawei Mate20. Čeprav se zasnova na prvi pogled zdi preprosta ureditev, za industrijsko oblikovanje in arhitekturo zlaganja še zdaleč ni tako preprosta, kot se zdi. Ker več leč mobilnega telefona pomeni, da morajo biti leča, senzor, bliskavica LED in druge komponente trdno in varno sestavljene skupaj, mora biti nosilec kroga kamere tanjši, debelina stene, ravnost in obris pa izdelek mora imeti tudi višje zahteve, vse zahvaljujoč tehnologiji praškaste metalurgije MIM.
Dovajanje za brizganje kovin je postopek skoraj neto oblike, ki proizvaja kompleksne dele po nižji ceni. Kot surovino uporablja predvsem kovinski prah in dodaja kompozitne delce polimernih materialov v procesu mešanja in rafiniranja z uporabo metode "oblikovanje plus sintranje". Materiali za proizvodnjo in praški izdelkov. Kot ultra fin prah zlitine ima značilnosti nizke vsebnosti kisika in dobre sferičnosti ter ima odlične lastnosti, kot so visoka fluidnost, visoka gostota sintranja, visoka celovita trdnost, visoka žilavost, nemagnetno sintranje in učinek poliranja zrcala . Ta proizvodna metoda lahko uresniči integrirano proizvodnjo delov z različnimi materiali in ima značilnosti široke prilagodljivosti materiala, visoke stopnje avtomatizacije in visoke stopnje serijske proizvodnje. Krmilo za brizganje kovin se uporablja predvsem za dele mobilnih telefonov, nosljive pametne terminale, avtomobilske dele, medicinsko opremo, letalske in vesoljske dele in na drugih področjih, ki zahtevajo visoko trdnost in visoko žilavost. Glede na različno klasifikacijo materialov lahko brizganje prahu razdelimo na MIM (brizganje kovin, brizganje kovin) in CIM (brizganje keramike, brizganje keramike) dve vrsti: MIM ima večjo svobodo oblikovanja: v kombinaciji z novim delom proizvodne metode z lastnostmi praškaste metalurgije in brizganja. Združuje dve popolnoma različni tehnologiji obdelave (brizganje plastike in praškasta metalurgija) za pridobivanje poceni, posebno oblikovanih delov iz nerjavečega jekla, niklja, železa, bakra, titana in drugih kovinskih delov z oblikovanjem plastike, ki ima več kot mnoge Večja svoboda oblikovanja za druge proizvodne procese; MIM je nova tehnologija oblikovanja z visoko dodano vrednostjo: nima le značilnosti visoke stopnje izkoriščenosti materiala, enotne strukture in dobrega delovanja izdelkov praškaste metalurgije, temveč ima tudi prednosti visoke učinkovitosti proizvodnje in brizganja surovin. Z značilnostmi visoke stopnje izkoriščenosti (več kot 95 odstotkov) ter majhnimi in natančnimi končnimi izdelki lahko pripravi dele z visokimi zahtevami glede natančnosti in odličnimi organizacijskimi lastnostmi, ki jih ni mogoče pripraviti s tradicionalnimi postopki, stopnja serijske proizvodnje pa je veliko višja od tiste tradicionalnih procesov. V prihodnosti nova tehnologija oblikovanja z visoko konkurenčnostjo in visoko dodano vrednostjo. Z vidika posebne uporabe MIM so nerjavno jeklo in zlitine na osnovi železa glavne uporabe izdelkov MIM.
Naše storitve
Predprodaja | Ocenite po risbah ali izdelkih, izračunajte ceno in jo predložite kupcu v potrditev |
Na razprodaji | Proizvodni proces vseh izdelkov je podprt s proizvodnim sistemom in dostavljen v dogovorjenem času. (Če je treba velikost risbe spremeniti na sredini, je kupec odgovoren za neskladje z izvirno risbo. Če med postopkom spreminjanja ne izpolnimo zahtev stranke, bomo prejeli celotno povračilo) |
Po prodaji | Po predaji izdelka bomo vse kupčeve kalupe zapečatili v hrambo. (Reševanje težav) Če pride do druge ali tretje revizije v proizvodnem procesu, vam bomo odgovorili najhitreje v 1 uri, težave kupcev pa bomo rešili najkasneje v 8 urah, odvisno od stanja izdelkov, ki jih je treba oceniti. . |
Zakaj izbrati NAS?
Naša ekipa za raziskave in razvoj | Zhongwei Precision Co., Ltd. in Central South University imata ekipo za raziskave in razvoj 10 ljudi. Vsako leto razvijejo več kot 400 izdelkov, kar je več kot 68 odstotkov več kot v isti industriji, in imajo pridobljenih več kot 20 patentnih certifikatov. |
Naša tehnična ekipa | Zhongwei Precision ima 5 poklicnih inženirjev na področju brizganja kovin in 15 tehnikov, odgovornih za vodenje delavnice. |
Naša filozofija o upravljanju kakovosti | 1. Osredotočite se na stranko |
Viri naprave | Podjetje ima 10 proizvodnih linij MIM, CNC in inteligentne avtomatizirane proizvodne delavnice za proizvodne linije, ki lahko zagotovijo proizvodnjo milijonov delov MIM na dan. |
Certificiranje sistema | Certifikat ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
| Pristanišče | Od pristanišča Tianjin je oddaljen 200 kilometrov, blago pa lahko prispe v pristanišče v 24 urah. |
Postopek po sintranju
1. Toplotna obdelava: žarjenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje
2. Obdelovalna oprema: CNC, WEDM, stružnica, rezkalni stroj, vrtalni stroj, brusilnik itd.;
3. Površinska obdelava: eloksiranje, prašno brizganje, kromiranje, barvanje, peskanje, nikljanje, galvaniziranje, črnjenje, poliranje, modro itd.
Kalupi in napeljave za pregledovanje
1. Življenjska doba plesni: običajno poltrajna. (razen izgubljene pene)
2. Čas dostave kalupa: 10-25 dni (glede na strukturo in velikost izdelka).
3. Vzdrževanje orodij in kalupov: Zhongwei je odgovoren za natančne dele.
Kontrola kakovosti
1. Nadzor kakovosti: stopnja napak je manjša od 0.1 odstotka.
2. Vzorci in poskusni zagon bodo 100-odstotno pregledani med proizvodnjo in pred pošiljanjem, pregled vzorcev za množično proizvodnjo v skladu s standardi ISDO ali zahtevami strank.
3. Oprema za testiranje: odkrivanje napak, analizator spektra, analizator zlate slike, trikoordinatni merilni stroj, oprema za testiranje trdote, stroj za natezno testiranje.
Pošlji povpraševanje









