video
PAI Injection Molded Parts
PAI Injection Molded Parts1(001)
PAI Injection Molded Parts2(001)
PAI Injection Molded Parts3(001)
1/2
<< /span>
>

PAI brizgani deli

PA66 je znan tudi kot najlon 66, splošno znan kot najlon dvojni 6; Angleško ime: Polyamide 66, okrajšava nylon 66. Nylon-66; Najlon 66 smola; poliamid-66; PA66 brizgani deli Vrste materialov za brizganje, ki jih je mogoče obdelati: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilen sulfid (PPS), polikarbonat (PC) ), polieter eter keton (PEEK) itd.

PAI plastika - imid (PAI) je nova različica, ki jo je leta 1964 razvil raziskovalni inštitut Amoco Corporation v Napervillu, Illinois, ZDA. Glavni proizvodi Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. so izdelki iz najlona, ​​plastični izdelki, serije ABS, izdelki iz gume itd. Vrste materialov za brizganje, ki jih je mogoče obdelovati: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA). , PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilen sulfid (PPS), polistiren karbonat (PC), polietereterketon (PEEK) itd.



Izdelek Description

1. Izvedbeni standardi: podjetje strogo izvaja certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, izdelki pa so opravili certifikat ROHS, FDA EU itd.

2. Standardi za material izdelka: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: brizganje plastike, brizganje kovinskih vložkov, investicijsko litje, tlačno litje aluminija

4. Razpoložljivi materiali za brizganje:

Izdelki iz najlona, ​​ki jih je mogoče obdelati, plastični izdelki, serije ABS; vrste materialov za brizganje: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), poli fenil sulfid (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter keton (PEEK) in 3D tiskanje je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupcev.


Razvoj

PAI plastika - imid (PAI) je nova različica, ki jo je leta 1964 razvil raziskovalni inštitut Amoco Corporation v Napervillu, Illinois, ZDA.


Postavka

Vzdevek

Čas razvoja

Razvojno podjetje

PAI plastika

Imid (PAI)

1964

Amoco


Leta 1965 so poskusno izdelali izolacijsko barvo in kasneje razvili ultra visoko funkcionalno inženirsko plastiko. Na trg je prišel leta 1971 pod trgovskim imenom TORLON. Prvotno so ga proizvajali v Jolietu v Illinoisu. Leta 1986 je bilo ustanovljeno podjetje Amoco High Performance Products. Greenville, Južna Karolina širitev. Pojav PAI rešuje tehnični problem, da poliimida v preteklosti ni bilo mogoče brizgati. Uporablja se lahko za oblikovanje različnih natančnih izdelkov kompleksnih oblik s postopkom brizganja, bistveno pa se izboljša tudi učinkovitost proizvodnje. Poleg tega ima PAI dobro toplotno odpornost, natezno, upogibno, tlačno trdnost, dimenzijsko stabilnost in odpornost proti obrabi je boljša od druge inženirske plastike.


Poliamidi in imidi običajno nastanejo s polikondenzacijo anhidrida feniltrikarboksilne kisline in diizocianata v raztopini DMF. PAI (poliamid-imid) je nov razred inženirske plastike, ki vsebuje amidne skupine. Zaradi zelo stabilne aromatske heterociklične strukture v molekuli poliimida izkazuje toplotno odpornost in odpornost na nizke temperature, ki ji ni primerljiva z drugimi polimernimi materiali, ter ima odlične mehanske lastnosti in dimenzijsko stabilnost v okoljih z visoko temperaturo.


Funkcija izdelka

Dovoljena delovna temperatura v zraku je zelo visoka, PAI brizgani deli imajo najboljšo dimenzijsko stabilnost v temperaturnem območju 250 stopinj, odlično odpornost proti obrabi in trenje, izjemno UV odpornost, vrhunsko odpornost na visokoenergijsko sevanje, inherentno nizko vnetljivost. Visoka trdnost, visoka izolacija, odpornost na sevanje, odpornost proti koroziji, samomazalni, majhen koeficient toplotnega raztezanja.


ObjaviPostopek brizganja

1. Obdelovalna oprema: CNC, WEDM, stružnica, rezkalni stroj, vrtalni stroj, brusilnik itd.;

2. Površinska obdelava: Za nekatere izdelke, ki zahtevajo naknadno obdelavo, lahko zagotovimo storitve površinske obdelave za dosego posebnega namena strank. Trenutno lahko nudimo razmaščevanje, poliranje, galvanizacijo (zlato, srebro, nikelj, kositer, pocinkano itd.), eloksiranje, elektroforezo in druge storitve površinske obdelave za precizne dele.


image005


Kalupi in napeljave za pregledovanje

1. Življenjska doba plesni: običajno poltrajna. (razen izgubljene pene)

2. Čas dostave kalupa: 10-25 dni (glede na strukturo in velikost izdelka).

3. Vzdrževanje orodij in kalupov: Zhongwei je odgovoren za natančne dele.


Kontrola kakovosti

1. Nadzor kakovosti: stopnja napak je manjša od 0.1 odstotka.

2. Vzorci in poskusni zagon bodo 100-odstotno pregledani med proizvodnjo in pred pošiljanjem, pregled vzorcev za množično proizvodnjo v skladu s standardi ISDO ali zahtevami kupcev

3. Oprema za testiranje: oprema za avtomatiziran vizualni pregled lahko izvede 100-odstotni pregled izdelkov, analizator spektra, analizator zlatega slona, ​​trikoordinatni merilni stroj, oprema za testiranje trdote, stroj za natezno testiranje.


image001(001)


Aplikacija

Brizgani deli PAI se pogosto uporabljajo v proizvodnji natančnih delov za visokotehnološko opremo, pa tudi v primerih z izjemno visoko odpornostjo proti obrabi, kot so nenamazani ležaji, tesnila, izolacijski obroči ležajev in deli batnih kompresorjev, elektronika in polprevodniška industrija. . Izdelki, ki se uporabljajo pri visokih temperaturah, visokem vakuumu, močnem sevanju, ultra nizkih temperaturah, okrasni deli, ki se uporabljajo kot deli letal, tekači batnih kompresorjev, izolacijski obroči ležajev, deli sistema za oskrbo z gorivom reaktivnih motorjev; kompleti čipov in vtičnice, nosilci za varjenje ohišja skodelice; Uporablja se za izdelavo natančnih delov, kot so elektronika in polprevodniška industrija, oprema za vrtanje nafte itd.


Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall