Medicinski injekcijski deli PEEK

PEEK je kratica za Polyetheretherketone, kitajsko ime je polietheretherketone resin, PEEK medicinski injekcijski deli so vrhunska posebna inženirska plastika.

● Nizko lezenje

●Visok modul elastičnosti

● Odlične torne lastnosti

●Izjemno odporen proti obrabi

● Odporen na erozijo različnih medijev, skladen s certifikatom FDA, nestrupen

● Zelo dobra kemična odpornost

● Zaviralec gorenja

Polieter eter keton in polifenilen sulfid (PPS), polisulfon (PSF), poliimid (PI), poliaril (PAR), polimer s tekočimi kristali (LCP) se imenujejo 6 glavnih posebnih inženirskih plastik.

Glavni proizvodi Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. so izdelki iz najlona, ​​plastični izdelki, serije ABS, izdelki iz gume itd. Vrste materialov za brizganje, ki jih je mogoče obdelovati: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA). , PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilen sulfid (PPS), polistiren karbonat (PC), polietereterketon (PEEK) itd.

Izdelek Description

1. Izvedbeni standardi: podjetje strogo izvaja certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, izdelki pa so opravili certifikat ROHS, FDA EU itd.

2. Standardi za material izdelka: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: brizganje plastike, brizganje kovinskih vložkov, investicijsko litje, tlačno litje aluminija

4. Razpoložljivi materiali za brizganje:

Izdelki iz najlona, ​​ki jih je mogoče obdelati, plastični izdelki, serije ABS; vrste materialov za brizganje: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), poli fenil sulfid (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter keton (PEEK) in 3D tiskanje je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupcev.

Trenutno se peek včasih uporablja v omarah za razkuževanje in sistemih za brezžično preverjanje, ki je precej iz nerjavečega jekla. Polieter eter ketonska smola (polieter eter keton, na kratko PEEK smola) je reakcija kondenzacije 4,4'-difluorobenzofenona in hidrokinona v prisotnosti karbonata alkalijske kovine z uporabo difenil sulfona kot topila. Pripravljena je nova vrsta polkristalne aromatične termoplastične inženirske plastike. To je termoplast, odporen na visoke temperature, z visoko temperaturo posteklenitve (143 stopinj) in tališčem (343 stopinj), temperatura toplotne deformacije pod obremenitvijo je do 316 stopinj (30-odstotna kakovost s steklenimi ali ogljikovimi vlakni) in lahko dolgotrajno uporabo pri 250 stopinjah. V primerjavi z drugimi plastikami, odpornimi na visoke temperature, kot so PI, PPS, PTFE, PPO itd., je zgornja meja delovne temperature skoraj 50 stopinj višja; PEEK smola nima le odlične toplotne odpornosti kot druge plastike, odporne na visoke temperature, ampak ima tudi visoko trdnost, visok modul, visoko lomno žilavost in odlično dimenzijsko stabilnost; PEEK smola lahko ohrani visoko trdnost pri visoki temperaturi, njena upogibna trdnost pri 200 stopinjah je približno 24 MPa, njena upogibna trdnost in tlačna trdnost pa sta še vedno 12 ~ 13 MPa pri 250 stopinjah; PEEK Smola ima visoko togost, dobro dimenzijsko stabilnost, majhen koeficient linearne razteznosti in je zelo blizu kovinskim aluminijevim materialom; ima odlično kemično odpornost. V običajnih kemikalijah jo lahko raztopi ali uniči samo koncentrirana žveplova kislina. Njegova odpornost proti koroziji je podobna odpornosti na nikljevo jeklo, hkrati pa zavira gorenje, sprošča manj dima in strupenih plinov v pogojih plamena in ima močno odpornost na sevanje; PEEK smola ima dobro žilavost in odlično odpornost proti utrujenosti pri izmeničnih obremenitvah. Najbolj izstopajoča med plastiko, primerljiva z zlitinami; PEEK smola ima izjemne tribološke lastnosti, odlično odpornost na drsno obrabo in obrabo zaradi strganja, še posebej lahko ohranja visoko odpornost proti obrabi in nizek koeficient trenja pri 250 stopinjah C; PEEK smolo je enostavno ekstrudirati in brizgati, z odlično sposobnostjo obdelave in visoko učinkovitostjo oblikovanja. Poleg tega ima PEEK tudi odlične lastnosti, kot so dobro samopodmazovanje, enostavna obdelava, stabilna izolacija in odpornost proti hidrolizi, zaradi česar se pogosto uporablja v vesoljski industriji, proizvodnji avtomobilov, električni in elektronski, medicini in predelavi hrane ter na drugih področjih in pri njegovem razvoju. možnosti uporabe pa so zelo obetavne.

Obdelava PEEK

Material PEEK je mogoče obdelati z brizganjem in strojno obliko palic ali idealnih izdelkov. Za oblikovalce ni ekonomično uporabljati brizganje pri oblikovanju vzorcev izdelkov iz PEEK ali majhnih serij PEEK delov. Običajno se proizvaja s strojno obdelavo. Material PEEK je mogoče obdelati in končno odstraniti robove z enako tehnologijo opreme kot druge inženirske plastike. Ker ima material PEEK dobro odpornost proti obrabi in dobre fizikalne lastnosti, je na splošno priporočljiva uporaba karbidne trdine, orodij za struženje z diamanti in svedrov.

Pri obdelavi delov za medicinsko vbrizgavanje PEEK je na splošno treba predhodno utrditi palico ali ploščo za vidno ploščo, kar lahko odstrani napetost in preostalo napetost v delih. Lokalna povišanja temperature med strojno obdelavo povzročijo večjo napetost v materialu, tako da je izdelek lahko podvržen sekundarnemu utrjevanju za razbremenitev napetosti.

ObjaviPostopek brizganja

1. Obdelovalna oprema: CNC, WEDM, stružnica, rezkalni stroj, vrtalni stroj, brusilnik itd.;

2. Površinska obdelava: Za nekatere izdelke, ki zahtevajo naknadno obdelavo, lahko zagotovimo storitve površinske obdelave za dosego posebnega namena strank. Trenutno lahko nudimo razmaščevanje, poliranje, galvanizacijo (zlato, srebro, nikelj, kositer, pocinkano itd.), eloksiranje, elektroforezo in druge storitve površinske obdelave za precizne dele.

Kalupi in napeljave za pregledovanje

1. Življenjska doba plesni: običajno poltrajna. (razen izgubljene pene)

2. Čas dostave kalupa: 10-25 dni (glede na strukturo in velikost izdelka).

3. Vzdrževanje orodij in kalupov: Zhongwei je odgovoren za natančne dele.

Kontrola kakovosti

1. Nadzor kakovosti: stopnja napak je manjša od 0.1 odstotka.

2. Vzorci in poskusni zagon bodo 100-odstotno pregledani med proizvodnjo in pred pošiljanjem, pregled vzorcev za množično proizvodnjo v skladu s standardi ISDO ali zahtevami kupcev

3. Oprema za testiranje: oprema za avtomatiziran vizualni pregled lahko izvede 100-odstotni pregled izdelkov, analizator spektra, analizator zlatega slona, ​​trikoordinatni merilni stroj, oprema za testiranje trdote, stroj za natezno testiranje.

Aplikacija

Peek se pogosto uporablja v letalstvu, avtomobilski industriji, električni in elektronski, medicini in predelavi hrane ter na drugih področjih.