Deli za brizganje optičnih leč PMMA

Optična plastika vključuje polimetil metakrilat (PMMA), polistiren (PS), polikarbonat (PC) propil dietilen glikol karbonat (CR39) stiren propilen kopolimer (SAN) stiren akrilat kopolimer Poleg tega nekateri komercialni izdelki, kot so Optorez 1330, Zeonex E48R itd. so tudi vključeni.

Glavni proizvodi Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. so izdelki iz najlona, ​​plastični izdelki, serije ABS, izdelki iz gume itd. Vrste materialov za brizganje, ki jih je mogoče obdelovati: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA). , PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilen sulfid (PPS), polistiren karbonat (PC), polietereterketon (PEEK) itd.

Izdelek Description

1. Standard izvedbe delov za brizganje optičnih leč PMMA: podjetje strogo izvaja certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 in izdelek je opravil certifikate ROHS, FDA EU itd.

2. Standardi za material izdelka: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: brizganje plastike, brizganje kovinskih vložkov, investicijsko litje, tlačno litje aluminija,

4. Razpoložljivi materiali za brizganje:

Izdelki iz najlona, ​​ki jih je mogoče obdelati, plastični izdelki, serije ABS; vrste materialov za brizganje: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), poli fenil sulfid (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter keton (PEEK) in 3D tiskanje je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupcev.

Aplikacije v optiki

Eden najpogostejših je PMMA, imenovan tudi akrilni material, ki se pogosto uporablja v kompletih optičnih leč. PMMA, in sicer polimetil metakrilat Poly (metil metakrilat), ima odlične optične lastnosti, primerljive z optičnim steklom. Ker sta lomni količnik in Abbejevo število podobna kronskemu steklu, ga imenujemo tudi kronska optična plastika.

V primerjavi z optičnim steklom imajo deli za brizganje optičnih leč PMMA prednosti enostavne izdelave, nizke cene, majhne teže, dobre odpornosti na udarce ter dobre odpornosti na vremenske vplive in ultravijolično sevanje. Čeprav je nemodificirani čisti PMMA krhek in ga je enostavno opraskati, lahko te pomanjkljivosti popolnoma odpravimo s spremembo sestavin.

Optična leča iz PMMA ima odlične optične lastnosti. Vzorec debeline 3 mm lahko prepušča več kot 92 odstotkov vidne svetlobe. Izguba izvira predvsem iz odboja približno 4 odstotkov na vsaki strani, ki ga povzroči razlika v lomnem količniku med površino PMMA in zračnim vmesnikom. PMMA lahko prekine zunanjo svetlobo pod 300 nm in lahko prepušča infrardečo svetlobo pod 2,8 gm, popolnoma prekine infrardečo svetlobo nad 25 pm, te lastnosti so primerljive z navadnim optičnim steklom.

Mehanske in električne lastnosti PMMA so splošne, na izdelane optične leče pa zlahka vpliva temperatura. Njegov koeficient toplotnega raztezanja je 8~10-krat večji od anorganskega stekla, temperatura dolgotrajne uporabe je samo 80 stopinj, material pa ima visoko higroskopičnost. Po 24-urnem namakanju v vodi stopnja absorpcije vode doseže 0,1 % ~0,4 %. Zaradi prisotnosti zlahka hidroliziranih estrskih skupin v molekularni strukturi lahko PMMA nabrekne in se raztopi v organskih topilih, medtem ko je njegova sposobnost odpornosti proti kemičnim napadom slaba. Vendar pa je okoljska stabilnost PMMA boljša kot pri večini drugih organskih polimernih materialov, kot sta polistiren in polietilen, zato se PMMA pogosto uporablja v zunanjih napravah, njegova odlična vremenska odpornost pa določa, da je lahko izpostavljen sončni svetlobi tudi v tropskih podnebjih. Z leti ostanejo prosojnost in barvne spremembe zelo majhne.

Zaradi optičnih lastnosti PMMA in tehnologije izdelave plastičnih komponent je PMMA sposoben uporabiti več kot 80 odstotkov optičnih aplikacij leč. Seveda PMMA leče niso primerne za delo v okoljih, kot so visoke temperature in stik s topili, prav tako ni mogoče pripraviti leč z velikim lomnim količnikom. Trenutno se široko uporabljajo različni kompleti optičnih leč, plastična optična vlakna, medicinska kontaktna očala, avtomobilski žarometi, letalska okna, substratni materiali za optične diske in druga področja.

ObjaviPostopek brizganja

1. Obdelovalna oprema: CNC, WEDM, stružnica, rezkalni stroj, vrtalni stroj, brusilnik itd.;

2. Površinska obdelava: Za nekatere izdelke, ki zahtevajo naknadno obdelavo, lahko zagotovimo storitve površinske obdelave za dosego posebnega namena strank. Trenutno lahko nudimo razmaščevanje, poliranje, galvanizacijo (zlato, srebro, nikelj, kositer, pocinkano itd.), eloksiranje, elektroforezo in druge storitve površinske obdelave za precizne dele.

Kalupi in napeljave za pregledovanje

1. Življenjska doba plesni: običajno poltrajna. (razen izgubljene pene)

2. Čas dostave kalupa: 10-25 dni (glede na strukturo in velikost izdelka).

3. Vzdrževanje orodij in kalupov: Zhongwei je odgovoren za natančne dele.

Kontrola kakovosti

1. Nadzor kakovosti: stopnja napak je manjša od 0.1 odstotka.

2. Vzorci in poskusni zagon bodo 100-odstotno pregledani med proizvodnjo in pred odpremo, pregled vzorcev za množično proizvodnjo v skladu s standardi ISDO ali zahtevami kupcev

3. Oprema za testiranje: oprema za avtomatiziran vizualni pregled lahko izvede 100-odstotni pregled izdelkov, analizator spektra, analizator zlatega slona, ​​trikoordinatni merilni stroj, oprema za testiranje trdote, stroj za natezno testiranje.

Aplikacija

Široko se uporablja ne le v gospodarstvu, lahki industriji, gradbeništvu, kemični industriji itd. Poleg tega se proizvodnja pleksi stekla pogosto uporablja v reklamnih dekoracijah in modelih miz s peskom, kot so: znaki, panoji, svetlobne plošče ter plošče s kitajsko in angleško abecedo.

Izbira materialov iz pleksi stekla je odvisna od oblikovanja oblike, vrste oblike, vrste pleksi stekla, barve in sorte je treba večkrat preizkusiti, da dosežemo najboljši učinek. Pri oblikovanju dobre oblike se je treba zanesti na skrbno obdelavo, da postane čudovito ročno delo.

1. Arhitekturne aplikacije: izložbe, zvočno izolirana vrata in okna, pokrovi za razsvetljavo, telefonske govorilnice itd.

2. Oglaševalske aplikacije: svetlobne škatle, znaki, znaki, stojala itd.

3. Transportne aplikacije: vrata in okna vlakov, avtomobilov in drugih vozil itd.

4. Medicinske aplikacije: otroški inkubatorji, različni kirurški medicinski instrumenti, civilni izdelki: sanitarije, ročna dela, kozmetika, nosilci, akvariji itd.

5. Industrijska uporaba: instrumentna plošča in pokrov itd.

6. Uporaba razsvetljave: fluorescenčne sijalke, lestenci, senčniki za ulične svetilke itd.

7. Uporaba v gospodinjstvu: krožnik za sadje, škatla za robčke, akrilna umetniška slika in druge gospodinjske dnevne potrebščine.