Deli za brizganje materiala MF

Artikel: deli za brizganje materiala MF, UF, MF

Specifična teža: 1,5 g/cm3

Krčenje pri oblikovanju: {{0}}.6-1.0 odstotkov

Temperatura oblikovanja: 160-1800

Lastnosti materiala Dobra obločna odpornost in električna izolacija, dobra vodoodpornost in toplotna odpornost, primeren za stiskanje.

Lastnosti oblikovanja:

1. Dobra pretočnost in hitra hitrost strjevanja, zato morata biti predgretje in temperatura oblikovanja primerna, prevleka, vpenjanje kalupa in hitrost stiskanja pa morajo biti hitri

2. Veliko krčenje pri oblikovanju

3. Obstaja veliko hlapnih snovi, ki zlahka absorbirajo vlago in se strdijo. Med oblikovanjem ga je treba predhodno segreti in posušiti, da preprečimo ponovno vpijanje vlage, če pa je presuh, se bo tekočnost zmanjšala. Med oblikovanjem je vlaga in produkti razgradnje, kislo je. Kalup mora biti kromiran, da se prepreči korozija, in ga je treba med oblikovanjem izčrpati.

4. Temperatura oblikovanja ima velik vpliv na kakovost plastičnih delov. Če je temperatura previsoka, lahko pride do razpadanja, razbarvanja in neenakomerne barve zračnih mehurčkov. Ko je temperatura prenizka, je pretočnost slaba in dolgočasna.

5. Material je tanek, specifična prostornina je velika in v materialu je veliko zraka. Pri oblikovanju velikih plastičnih delov s predhodno stisnjenimi ingoti je enostavno izdelati valove in tekoče linije, zato na splošno ni primeren za uporabo.

Glavni proizvodi Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. so izdelki iz najlona, ​​plastični izdelki, serije ABS, izdelki iz gume itd. Vrste materialov za brizganje, ki jih je mogoče obdelovati: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA). , PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilen sulfid (PPS), polistiren karbonat (PC), polietereterketon (PEEK) itd.

Izdelek Description

1. Izvedbeni standardi: podjetje strogo izvaja certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3,

Izdelki so opravili certificiranje ROHS, FDA EU itd.

2. Standardi za material izdelka: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: brizganje plastike, brizganje kovinskih vložkov, investicijsko litje, tlačno litje aluminija,

4. Razpoložljivi materiali za brizganje:

Izdelki iz najlona, ​​ki jih je mogoče obdelati, plastični izdelki, serije ABS; vrste materialov za brizganje: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), poli fenil sulfid (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter keton (PEEK) in 3D tiskanje je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupcev.

Proces produkcije

Melamin (melamin, melamin, imenovan MF, kemijska formula: C3H6N6) plastična namizna posoda je visoko molekularni polimer, njegova monomera pa sta formaldehid in melamin. V reakciji smo uporabili 37-odstotno vodno raztopino formaldehida, molsko razmerje formaldehida in melamina pa je bilo 2 ~ 3. Raziskava kaže, da: ko se količina formaldehida poveča, se poveča tudi količina kombiniranega formaldehida in reakcijo je enostavno izvesti; s spreminjanjem količine formaldehida lahko dobimo melaminske smole, pridobljene iz različnih metilol melaminov; ko je pH reakcijskega sistema 8,5, je stranska reakcija Reakcijo je enostavno nadzorovati; temperatura je visoka, hitrost reakcije je hitra in količina vezave formaldehida ni veliko prizadeta v območju 54 ~ 80 stopinj. Prvi korak reakcije je ustvarjanje različnega števila substituentov N-metilola, ki se nato nadalje kondenzirajo v linearne smole. Na splošno je molekulska masa produkta različna glede na reakcijske pogoje in sega od vodotopnega do netopnega v vodi, lahko pa nastanejo celo netopne in netaljive trdne snovi. Melaminska smola se ne strdi pri sobni temperaturi in jo je treba na splošno termično strditi pri 130 ~ 150 stopinjah. Študije so pokazale, da lahko dodajanje majhne količine kisline kot katalizatorja med sušenjem izboljša hitrost strjevanja. Strjena melaminformaldehidna smola je brezbarvna in prozorna, stabilna v vreli vodi in se lahko uporablja celo pri visoki temperaturi 150 stopinj, s samougasljivostjo, odpornostjo na oblok in dobrimi mehanskimi lastnostmi.

(1) Postopek predgretja: Uporabite škatlo za surovine, da stehtate namizno posodo glede na gramsko težo, ki jo želite proizvesti, in jo postavite v visokofrekvenčni val, da se enakomerno predgreje, tako da se surovine v prahu blokirajo.

(2) Program za navadne rezance: predhodno segrete aglomerirane surovine vlijemo v kalup, zaženemo mehanski program za navadne rezance ter strdimo in oblikujemo z visoko temperaturo in visokim pritiskom.

(3) Postopek nanašanja: Izrežite papir za nalepke, ki ste ga namazali s sijočim prahom, glede na obliko rože in ga po potrebi prilepite na navaden namizni pribor. Zaženite program mehanskega tiskanja.

(4) Postopek dodajanja zlata: Ko so deli za brizganje materiala MF naneseni z rožami, površino izdelka enakomerno potresite s sijajnim prahom. Praška za sijaj ne smete posuti premalo, sicer bo vplival na barvo izdelka. Seveda ne sme biti preveč posuto. Nato zaženite stroj, po strjevanju mehanske visoke temperature in visokega tlaka ima površina izdelka sijaj, podoben porcelanu.

(5) Postopek poliranja: Ko je izdelek izdelan, ga je treba zbrusiti in polirati, ker ima izdelani izdelek neravnine, ki ne prispevajo k uporabi človeških življenj, in je enostavno poškodovati roke in usta ljudi; zato sta brušenje in poliranje nujna. Z brušenjem in poliranjem lahko odstranimo robove izdelka, tako da je izdelek videti lepši in rob bolj gladek.

(6) Postopki inšpekcijskega pregleda in pakiranja: Ko izdelek opravi postopke brušenja in poliranja, vstopi v inšpekcijsko povezavo. Da bi zagotovili kakovost izdelkov in strogo nadzorovali inšpekcijo kakovosti, je treba opraviti začetni pregled in ponovni pregled, nekvalificirane izdelke pa je treba izbrati in nato dati v postopek pregleda. Knjižnična embalaža.

Znanje o namiznem priboru

Plastična namizna posoda iz melamina, znana tudi kot posoda iz imitacije porcelana, se pogosto uporablja v hitri prehrani zaradi svoje lahkosti, lepote, odpornosti na nizke temperature (lahko jo postavite neposredno v hladilnik), odpornosti na kuhanje (lahko jo poparite in kuhate v vreli vodi), onesnaženost odpornost in ga ni enostavno zlomiti. Potrošniki in otroci ga imajo zelo radi.

1\Kako izbrati namizno posodo?

Zaradi visoke cene melaminskega prahu nekateri brezvestni trgovci neposredno uporabljajo prašek za oblikovanje sečnine-formaldehida kot surovino v iskanju dobička; Zunanjo površino premažite s plastjo melaminskega prahu. Posoda iz urea-formaldehida je škodljiva za človeško telo. Ko potrošniki kupujejo, bi jih morali najprej kupiti v običajnih trgovinah in supermarketih. Ne bodite pohlepni in kupujte na uličnih stojnicah; Ali je neenakomeren, ali je vzorec nalepke jasen, ali so gube in zračni mehurčki, ali je barvni namizni pribor obrisan naprej in nazaj z belim prtičkom, da zbledi itd.

2.Kako pravilno uporabljati pribor?

Zaradi posebne molekularne strukture melaminske plastike melaminska namizna posoda ni primerna za uporabo v mikrovalovnih pečicah, pri uporabi pa pride do pokanja. Pri čiščenju namizne posode iz melaminske plastike uporabite mehkejšo krpo. Za čiščenje površine namizne posode nikoli ne uporabljajte krp, kot so čistilne blazinice in dekontaminacijski prašek, saj bodo čistilne blazinice in dekontaminacijski prašek obrisali površino poraščene namizne posode. , zaradi česar je bolj dovzeten za kontaminacijo.

ObjaviPostopek brizganja

1. Obdelovalna oprema: CNC, WEDM, stružnica, rezkalni stroj, vrtalni stroj, brusilnik itd.;

2. Površinska obdelava: Za nekatere izdelke, ki zahtevajo naknadno obdelavo, lahko zagotovimo storitve površinske obdelave za dosego posebnega namena strank. Trenutno lahko nudimo razmaščevanje, poliranje, galvanizacijo (zlato, srebro, nikelj, kositer, pocinkano itd.), eloksiranje, elektroforezo in druge storitve površinske obdelave za precizne dele.

Kalupi in napeljave za pregledovanje

1. Življenjska doba plesni: običajno poltrajna. (razen izgubljene pene)

2. Čas dostave kalupa: 10-25 dni (glede na strukturo in velikost izdelka).

3. Vzdrževanje orodij in kalupov: Zhongwei je odgovoren za natančne dele.

Kontrola kakovosti

1. Nadzor kakovosti: stopnja napak je manjša od 0.1 odstotka.

2. Vzorci in poskusni zagon bodo 100-odstotno pregledani med proizvodnjo in pred odpremo, pregled vzorcev za množično proizvodnjo v skladu s standardi ISDO ali zahtevami kupcev

3. Oprema za testiranje: oprema za avtomatiziran vizualni pregled lahko izvede 100-odstotni pregled izdelkov, analizator spektra, analizator zlatega slona, ​​trikoordinatni merilni stroj, oprema za testiranje trdote, stroj za natezno testiranje.

Aplikacija

Deli za brizganje materiala MF se uporabljajo za obdelavo stekla, namiznega pribora, okraskov, električnih dodatkov in školjk, stikalnih plošč, mehanskih delov, avtomobilskih delov, liguang plošč, premazov, lepil, posod, papirja in blaga.