Prednosti in slabosti praškaste metalurgije in rezanja

Prednosti in slabosti praškaste metalurgije in rezanja

Metalurgija prahu je proces oblikovanja z malo ali brez rezanja. Pod pogojem, da lahko zmogljivost materialov praškaste metalurgije ustreza zahtevam delov, z ekonomskega vidika vedno manjša uporaba praškaste metalurgije pomeni, da je mogoče prihraniti energijo in materiale ter prihraniti veliko naložb v opremo. Za drage materiale ali materiale, ki jih je težko rezati, je vrednost praškaste metalurgije očitna. Nato bomo delili prednosti in slabosti prašne metalurgije in obdelave z rezanjem:

Stroški orodij za CNC in avtomatsko struženje so nižji kot pri kateri koli proizvodni metodi. Zaradi visoke avtomatizacije obdelovalnega stroja je delovna intenzivnost nizka, stroški struženja pa se razlikujejo glede na število in obseg operacij struženja, predmeti, ki jih je treba obdelati, so običajno palice, cevi, plošče ali surovci. Stopnja izkoristka materiala delov, obdelanih s struženjem, je zelo nizka. Pri rezanju armature je izkoristek materiala običajno nižji od 50 odstotkov. Če surovec vrti CNC stroj, je izkoristek materiala lahko manjši. Na splošno je večja količina kovine, ki se zavrže med obdelavo delov, ugodnejša je uporabaprašna metalurgija.

prašna metalurgija

Izbira med struženjem in prašno metalurgijo je lahko bolj odvisna od oblike dela in ekonomskih dejavnikov. Struženje je prednostno, če je osrednja os oblike dela simetrična in ima značilnosti, kot so cilindrična oblika, utori, stopnice itd. Tradicionalni postopek praškaste metalurgije lahko proizvede dele katere koli oblike, ki jih je mogoče odstraniti iz kalupa.

V primerjavi z rezanjem ima praškasta metalurgija naslednje prednosti:

1: Konzistenca izdelkov je dobra, možnost razreza pa majhna

2: Dimenzijska toleranca in dobra površinska hrapavost

3: Stroške inšpekcije in testiranja je mogoče prihraniti, ker je v proizvodnem procesu delov praškaste metalurgije samo ena operacija oblikovanja.

Zaradi priljubljenosti CNC obdelovalnih strojev sta se izboljšali učinkovitost in natančnost rezanja. Vendar pa pri obsežni proizvodnji še vedno obstajajo težave, kot so naporno delovanje, težavno čiščenje odrezkov in vsi končni postopki trajajo dolgo. V teh vidikih je večino mogoče rešiti s proizvodnimi metodami praškaste metalurgije.