Tlačno litje cinkove zlitine

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je bilo ustanovljeno leta 1997. Podjetje se nahaja v Qinhuangdao, obalnem mestu, kjer Qin Shihuang išče nesmrtnost in vstopi v morje. Podjetje ima trenutno več kot 10 strojev za tlačno ulivanje v hladni komori modelov 200T-1250T in skupno 3 stroje za tlačno ulivanje v topli komori modelov 88T-168T. Razvoj kalupov in nato proizvodnja tlačnega litja do strganja, rezanja, brušenja, CNC, poliranja, strojne obdelave, laserskega graviranja, praškastega brizganja, brizganja olja, galvanizacije, elektroforeze in drugih storitev na enem mestu. Odlična kakovost je ustvarila sloves zlata, izdelki druge strani pa so hitro zasloveli doma in v tujini. Več kot 70 odstotkov izdelkov se izvozi v Združeno kraljestvo, Nemčijo, Japonsko, ZDA, Tajvan in druge države in regije.

Opis izdelka

Osnovna dejstva o tlačnem litju cinkove zlitine

1. Izvedbeni standardi: podjetje strogo izvaja certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949

Izdelki so opravili certificiranje ROHS, FDA EU itd.

2. Standardi za material izdelka: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Glavni procesi: postopek tlačnega litja, vlivanje po vložku, lupinasto litje, odstranjevanje robov, peskanje, strojna obdelava, toplotna obdelava, testiranje puščanja, površinska obdelava itd.

4. Ulivanje razpoložljivih materialov:

Magnezijeve zlitine, aluminijeve zlitine, cinkove zlitine, kositrov bron, silicijev bron, aluminijev bron, medenina, rdeči baker, titanove zlitine, jeklo z visoko vsebnostjo mangana, jeklo z visoko vsebnostjo kroma, jeklo z visoko vsebnostjo niklja, ogljikovo jeklo, legirano jeklo, nerjavno jeklo, siva litina, , litega železa, litega jekla, litega aluminija itd. so prilagojene zahtevam kupca.

Razpoložljivi materiali za tlačno litje:

V preteklosti so surovine za tlačno ulivanje cinkove zlitine vključevale predvsem zlitine št. 2, 3, 4, 5 in 7. Zdaj se pri tlačnem litju cinkove zlitine večinoma uporablja cinkova zlitina št. Kasneje so bile zlitine z visoko vsebnostjo aluminija ZA-8, ZA-12, ZA-27, kovane cinkove zlitine Zn-1Cu-0.1T in Zn{ {15}}AI zlitine. Cinkova zlitina vsebuje predvsem aluminij, baker, magnezij, kadmij, svinec, titan in druge elemente, od katerih so učinkoviti legirni elementi: aluminij, baker, magnezij; škodljivi nečistoči: svinec, kadmij, kositer, železo. (Cinkove zlitine imenujemo tudi zlitine na osnovi cinka in jih na splošno delimo na zlitine _ elementov, ternarne zlitine in zlitine z več elementi. Binarne zlitine na osnovi cinka se na splošno nanašajo na zlitine na osnovi cinka in aluminija; trikomponentne zlitine na osnovi cinka na splošno se nanašajo na zlitine cink-aluminij-baker; večelementne zlitine na osnovi cinka se na splošno nanašajo na zlitine cink-aluminij-baker. Zlitina - na splošno se nanaša na cink, aluminij, baker in druge kovine v sledovih).

Tehnologija in proces

V zadnjih desetih letih je kitajsko gospodarstvo hitro raslo. Industrija novih energetskih vozil, industrija elektronskih komunikacij in industrija proizvodnje opreme so postale stebrne industrije države. Razvoj teh panog je odvisen od tehnologije izdelave osnovnih komponent. Kot napredna tehnologija natančnega oblikovanja zlitin barvnih železov v predelovalni industriji se tlačno litje aluminijevih zlitin vedno bolj uporablja v razvojnem trendu izdelkov v smeri natančnosti, majhne teže, varčevanja z energijo in okolju prijaznejšega. Še naprej raste tudi povpraševanje po tlačnih ulitkih.

V zadnjih desetih letih je industrija tlačnega litja doživela več pomembnih dogodkov. Z nadaljnjim prenosom svetovne predelovalne in proizvodne industrije na celinsko Kitajsko se je industrija tlačnega litja hitro razširila v regijo Guangdong z močnimi gospodarskimi in tehnološkimi temelji, razvito industrijo in odlično infrastrukturo ter kmalu oblikovala industrijo tlačnega litja . Na industrijsko intenzivnem območju z večjo hitrostjo, višjimi tehničnimi standardi in višjimi industrijskimi cilji je veliko izjemnih. Kot profesionalno podjetje za tlačno litje sta zmogljivost in kakovost njegovih izdelkov za tlačno litje v avtomobilski industriji. Industrija priključkov je močno napredovala, prav tako pa tudi afirmacija uporabnikov. Razvoj avtomobilske in nove energetske avtomobilske industrije na kitajskem trgu, priključki, avtomobilski deli pomagajo industriji pri razvoju različnih aluminijevih zlitin, magnezijevih zlitin in tlačnih ulitkov iz cinkovih zlitin.

Analiza različnih vrst tehnologij tlačnega litja:

1. Tehnologija vakuumskega tlačnega litja

Vakuumska naprava je integrirana z gostiteljem, staljena kovina se sesa z dna komore za tlačno litje, delovanje stroja pa vsebuje vakuumski sistem.

2. Tehnologija tlačnega litja s tiksoformiranjem

Staljeno kovino mešamo, da dobimo poltrdno kovino s poltrdnimi značilnostmi, nato pa jo predhodno izdelamo v gredico zahtevane velikosti in oblike, segrejemo, postavimo v stroj za tlačno litje in nato tlačno ulijemo.

3. Tehnologija tlačnega litja

Z uporabo konvencionalne kovine za litje se izdela poltrdna kovinska gošča s sferično strukturo, tlačno litje pa se izvede neposredno.

4. Tehnologija tlačnega litja z brizganjem

Polzrnata trdna kovina se doda v stroj za tlačno litje, spiralno telo pa jo neposredno segreva in meša, da nastane kovina s poltrdno strukturo, ki se nato vbrizga in tlačno ulije ter je bila prvič uporabljena v magneziju tlačno litje zlitin.

5. Tehnologija tlačnega litja

Staljeno ali delno staljeno zlitino vlijemo v tlačno komoro stroja za tlačno litje. Pod delovanjem visokega tlaka se napolni v votlino kalupa za tlačno litje pri zelo visoki hitrosti, staljena zlitina pa se ohladi in strdi pod visokim pritiskom. Visoka učinkovitost, visokoučinkovito natančno tlačno litje.

6. Proizvodni proces tlačnega litja aluminijeve zlitine

Tlačno ulivanje cinkove zlitine je visoko učinkovita metoda natančnega litja brez rezanja, ki se je hitro razvila v sodobni tehnologiji obdelave kovin. V primerjavi z drugimi metodami litja je zaradi kratkega toka procesa, koncentriranega procesa, odlične kakovosti, visoke natančnosti in dobre površinske obdelave pri proizvodnji tlačnega litja mogoče izpustiti veliko postopkov obdelave. Med zlitinami za tlačno litje imajo tlačno litje aluminijeve zlitine, tlačno litje cinkove zlitine in tlačno litje magnezijeve zlitine večji tržni delež in se pogosto uporabljajo v natančnih delih avtomobilov in vozil z novo energijo.

7. Značilnosti proizvodnje tlačnega litja so:

1) Dimenzijska natančnost in površinska hrapavost tlačnih ulitkov morata biti visoki.

2) Trdnost in površinska trdota tlačnih ulitkov sta visoki.

3) Tlačno litje je najprimernejše za dele kompleksnih oblik, ki jih je težko obdelati in izdelati.

4) Z mehanizacijo proizvodnega procesa in popularizacijo avtomatizacije je produktivnost tlačnega litja večja.

5) Postopek sestavljanja je mogoče izpustiti in proizvodni proces je mogoče poenostaviti, da se izboljša delovna zmogljivost delov za tlačno litje ter prihrani energija in poraba.

Postopek naknadnega litja

1. Toplotna obdelava: žarjenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Obdelovalna oprema: CNC, WEDM, stružnica, rezkalni stroj, vrtalni stroj, brusilnik itd.;

3. Površinska obdelava: prašno brizganje, kromiranje, barvanje, peskanje, nikljanje, galvaniziranje, črnjenje, poliranje, modro itd.

Kalupi in napeljave za pregledovanje

1. Življenjska doba plesni: običajno poltrajna. (razen izgubljene pene)

2. Čas dostave kalupa: 10-25 dni (glede na strukturo in velikost izdelka).

3. Vzdrževanje orodij in kalupov: Zhongwei je odgovoren za natančne dele.

Kontrola kakovosti

1. Nadzor kakovosti: stopnja napak je manjša od 0.1 odstotka.

2. Vzorci in poskusni zagon bodo 100-odstotno pregledani med proizvodnjo in pred pošiljanjem, pregled vzorcev za množično proizvodnjo v skladu s standardi ISDO ali zahtevami kupcev

3. Oprema za testiranje: odkrivanje napak, analizator spektra, analizator zlate slike, trikoordinatni merilni stroj, oprema za testiranje trdote, stroj za natezno testiranje;

4. Zagotovite poprodajne storitve.

5. Kakovost je mogoče izslediti.

Aplikacija

Cink in cinkove zlitine imajo visokokakovosten prenos toplote, majhne deleže in visoko predelovalnost, tlačni ulitki iz cinkove zlitine pa se pogosto uporabljajo v proizvodnji avtomobilov, proizvodnji plinskih turbin, proizvodnji motornih koles, proizvodnji motorjev, proizvodnji bencinskih črpalk, proizvodnji strojev in opreme prenosnega sistema, instrumentacija, čiščenje vrtne pokrajine, elektroenergetski inženiring, oblikovanje arhitekturne dekoracije in druga področja.

Tlačno litje iz cinkove zlitine je mogoče izdelati kot avtomobilske dele za tlačno litje, cevi za motorje za tlačno litje, dele klimatskih naprav za tlačno litje, glave cilindrov za bencinske motorje za tlačno litje, gumijaste ročice ventilov za tlačno litje, gumijaste ležaje cilindrov za tlačno litje, litje energetskih delov, končni pokrovi ležajev motorjev iz tlačnega litja, ohišja tlačnega litja, ohišja črpalke iz tlačnega litja, gradbeni deli iz tlačnega litja, okrasni deli iz tlačnega litja, dodatki za varovalne ograje iz tlačnega litja, kolesa iz tlačnega litja, ti deli, skupaj z nenehnim izboljševanjem razvojnega trenda kitajske industrije proizvodnje orožja in opreme, orožja in opreme strojev za tlačno litje Raven se je prav tako znatno izboljšala in vrste delov, ki jih je mogoče izdelati, so se še naprej širile. Močno sta se izboljšali tudi natančnost tlačno ulitih delov in kompleksnost delov. Trdno sem prepričan, da bodo deli za tlačno litje v bližnji prihodnosti boljši storitveni artikli. Za vsakogar proizvodnjo in življenje.

Certificiranje