Peščena litina iz jekla z visoko vsebnostjo kroma
Jeklo z visoko vsebnostjo kroma se nanaša na legirano jeklo z vsebnostjo kroma več kot 10 odstotkov. Lito železo z visoko vsebnostjo kroma ima na splošno visoko trdoto in visoko odpornost proti obrabi, jeklo z visoko vsebnostjo kroma pa se pogosto uporablja kot surovina za ležajno jeklo, glavo kladiva, podložna plošča in drugo jeklo.
Običajno določen element (razen železa) postane visoko legirano jeklo, ko delež v jeklu preseže 10 odstotkov. Jeklo z visoko vsebnostjo kroma se nanaša na legirano jeklo z vsebnostjo kroma več kot 10 odstotkov. Lito železo z visoko vsebnostjo kroma ima na splošno visoko trdoto in visoko odpornost proti obrabi, jeklo z visoko vsebnostjo kroma pa se pogosto uporablja kot surovina za ležajno jeklo, glavo kladiva, podložna plošča in drugo jeklo.
Opis izdelka
1. Izvedbeni standardi: Podjetje strogo izvaja certifikate ISO9001 & TS 16949.
2. Standardi materialov za izdelke iz legiranega jekla v pesek: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Glavni postopek: litje v pesek, odstranjevanje robov, peskanje, strojna obdelava, toplotna obdelava, testiranje tesnosti, površinska obdelava itd.
4. Razpoložljivi materiali: jeklo z visoko vsebnostjo kroma, jeklo z visoko vsebnostjo mangana, legirano jeklo, siva litina, nodularna litina, lito železo, jeklena litina, aluminijeva litina, litina iz bakra itd. se lahko prilagodijo glede na zahteve kupcev.
Postopek litja litega železa z visoko vsebnostjo kroma
Zasnova kemične sestave litega železa z visoko vsebnostjo kroma: (na splošno se uporablja hipoevtektična litina z visoko vsebnostjo kroma).
1. V procesu se število karbidov pogosto spremeni s prilagajanjem vsebnosti ogljika.
2. Za lito železo z visoko vsebnostjo kroma brez drugih legirnih elementov je največji premer, ki ga je mogoče utrditi s kaljenjem na zraku, 20 mm. Za izboljšanje kaljivosti je treba dodati legirne elemente.
3. Mangan drastično zmanjša Ms, kar bo povzročilo, da bo imela litina z visoko vsebnostjo kroma po kaljenju več zadržanega avstenita. Zato je na splošno nadzorovan pod 1.0 odstotkom.
4. Redukcija Ms z bakrom bo povzročila veliko zadržanega avstenita. Zato je na splošno nadzorovan pod 1,5 odstotka.
5. Zaradi visoke cene V je običajno primeren samo za ulitke, ki jih ni enostavno toplotno obdelati.
6. Povečanje Ms v siliciju bo zmanjšalo zadržani avstenit in zmanjšalo kaljivost. Zato ga je treba na splošno nadzorovati.
7. Temperatura taljenja indukcijske peči iz litega železa z visoko vsebnostjo kroma je 1480 stopinj, kar je dovolj in ni nujno, da je previsoka.
8. Pričakuje se, da temperatura vlivanja litega železa z visoko vsebnostjo kroma ne bo previsoka, da se prepreči prekomerno krčenje in lepljiv pesek. Temperatura vlivanja je 1350-1400 stopinj za debele in velike dele (1380-1420 stopinj za splošne dele). Visoka temperatura vlivanja poslabša krčno votlino pod dvižnim vodom in bo povzročila gosto mikrokrčenje in grobo zrnato strukturo.
9. Stopnja krčenja modela iz litega železa z visoko vsebnostjo kroma je 2 odstotka.
10. Velikost dvižnega voda litega železa z visoko vsebnostjo kroma je zasnovana v skladu z ogljikovim jeklom, sistem vrat pa je zasnovan v skladu s sivo litino. Izlivni dvižni vod je rezan z metodo plinskega rezanja, ki je nagnjena k vročim razpokam. Zato se pri načrtovanju uporablja enostavno rezan dvižni vod ali stranski dvižni vod, za odstranitev pa se uporablja metoda trkanja.
11. Razlog za kratko življenjsko dobo litega železa z visoko vsebnostjo kroma ni v tem, da je metalografska faza nekvalificirana, ampak v tem, da obstajajo napake pri litju, kot so votline zaradi krčenja, pore in vključki v ulitku, zato je treba postopek litja plačati dovolj pozornosti.
12. Lito železo z visoko vsebnostjo kroma je enostavno počiti. Pri načrtovanju postopka ulivanja je treba paziti, da ne blokiramo krčenja ulitka, da preprečimo razpoke.
13. Ulitke iz litega železa z visoko vsebnostjo kroma je treba popolnoma ohladiti v kalupu in nato razpakirati. Prezgodnje razpakiranje in visoka temperatura razpakiranja sta glavna razloga za pokanje ulitkov.
14. Ko je litoželezo z visoko vsebnostjo kroma ulito v kovinski kalup, je treba temperaturo vlivanja vzdrževati nad 150 stopinj, da se prepreči prehitro ohlajanje ulitka in pokanje.
15. Litoželezo z visoko vsebnostjo kroma uporablja visokotemperaturno kaljenje na zraku in toplotno obdelavo pri kaljenju pri srednjih do nizkih temperaturah, da dobi martenzitno matrico z visoko trdoto.
16. Struktura matrice litega železa z visoko vsebnostjo kroma pred toplotno obdelavo je odvisna od hitrosti hlajenja litega železa. Ko je hitrost ohlajanja visoka, gre običajno za matriko z avstenitom: ko se hitrost ohlajanja zmanjša, se mešanica martenzita, perlita in avstenita postopoma začne obarjati. Hitrost hlajenja se dodatno zmanjša in lahko dobimo strukturo perlitne matrice.
17. Najboljša temperatura kaljenja litega železa z visoko vsebnostjo kroma je na splošno izbrana glede na vsebnost kroma in debelino stene delov. Višja kot je temperatura kaljenja, večja je kaljivost, vendar večja količina ohranjenega avstenita lahko nastane po kaljenju. Temperatura kaljenja litega železa z visoko vsebnostjo kroma Cr15 je 940-970 stopinj, temperatura litega železa z visoko vsebnostjo kroma Cr20 pa 960-1010 stopinj. Čas zadrževanja je izbran glede na debelino stene. Na splošno 2-4h, deli debeline stene 4-6h.
18. Lito železo z visoko vsebnostjo kroma ima po kaljenju na zraku veliko notranjo napetost, zato je treba toplotno obdelavo za popuščanje izvesti čim prej.
19. Za nekatere ulitke iz litega železa z visoko vsebnostjo kroma s kompleksnimi oblikami in velikimi razlikami v debelini stene je treba temperaturo segrevanja (manj kot ali enako 50 stopinj / h) strogo nadzorovati, da preprečite pokanje ulitkov. Včasih je varneje uporabiti stopenjsko ogrevanje (ostanite pri 200 stopinjah, 400 stopinjah in 600 stopinjah 2-3 ur), dvig temperature nad 700 stopinj pa je mogoče ustrezno pospešiti. Vendar ne več kot 150 stopinj / h.
20. Čas zadrževanja je treba celovito upoštevati glede na dejavnike, kot so debelina stene ulitka, količina nameščene peči, stanje in stopnja segrevanja, da se prepreči kaljenje nekaterih ulitkov ali jedra ulitka. zaradi premajhnega časa zadrževanja.
21. Lito železo z visoko vsebnostjo kroma je treba deoksidirati, ko je izpuščeno iz peči. Običajno se 0.5 odstotkov feromangana doda v peč za preddeoksidacijo, 0.25 odstotkov ferosilicija se doda v peč za začetno deoksidacijo in 0.05 odstotkov aluminij dodamo v vrečko za končno deoksidacijo.
22. Temperatura litega železa z visoko vsebnostjo kroma je med postopkom taljenja nadzorovana pri 1450 stopinjah, končni hiter dvig temperature pa je nadzorovan pri 1480 stopinjah za deoksidacijo.
Postopek naknadnega litja
1. Toplotna obdelava: žarjenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje
2. Obdelovalna oprema: CNC, WEDM, stružnica, rezkalni stroj, vrtalni stroj, brusilnik itd.;
3. Površinska obdelava: prašno brizganje, kromiranje, barvanje, peskanje, nikljanje, galvaniziranje, črnjenje, poliranje, modro itd.
Kalupi in napeljave za pregledovanje
1. Življenjska doba plesni: običajno poltrajna. (razen izgubljene pene)
2. Čas dostave kalupa: 10-25 dni (glede na strukturo in velikost izdelka).
3. Vzdrževanje orodij in kalupov: Zhongwei je odgovoren za natančne dele.
Seznam razpoložljivih materialov:
Siva in nodularna litina
Drugi materiali: lito železo, lito jeklo, liti aluminij, liti baker, legirano jeklo itd. se lahko prilagodijo glede na zahteve kupcev.
Kontrola kakovosti
1. Kontrola kakovosti litega železa z visoko vsebnostjo kroma: stopnja napak je manjša od 0.1 odstotka.
2. Vzorci in poskusni zagon bodo 100-odstotno pregledani med proizvodnjo in pred odpremo, pregled vzorcev za množično proizvodnjo v skladu s standardi ISDO ali zahtevami kupcev
3. Oprema za testiranje: odkrivanje napak, analizator spektra, analizator zlate slike, trikoordinatni merilni stroj, oprema za testiranje trdote, stroj za natezno testiranje;
4. Zagotovite poprodajne storitve.
5. Kakovost je mogoče izslediti.
Aplikacija
1. Uporaba visoko kromaste kroglice za mletje iz litega železa v krogličnem mlinu
Kroglični mlin je glavna oprema v procesu mletja cementa, električne energije, rudarstva in drugih industrij. Mletna krogla je eden glavnih obrabnih delov krogličnega mlina. Brusilna krogla mora imeti visoko odpornost proti obrabi in visoko žilavost. Njegova odpornost proti obrabi igra izjemno pomembno vlogo pri proizvodnji. Zato je izjemno pomembno izboljšati njegovo trdoto, odpornost na udarce in odpornost proti obrabi.
2. Uporaba litega železa z visoko vsebnostjo kroma v črpalki za gnojevko
Črpalke za gnojevko se pogosto uporabljajo v industrijskih in rudarskih sektorjih, kot so rudarstvo, metalurgija, proizvodnja toplotne energije, premog, kemična industrija in varstvo okolja za transport gnojevke z visoko koncentracijo. Med postopkom ne prenaša samo erozije in obrabe materiala, temveč nosi tudi korozijski učinek gnojevke, pogoji delovanja pa so izjemno slabi. Materiali, ki se uporabljajo v pretočnih delih črpalk za gnojevko doma in v tujini, so predvsem nerjavno jeklo, lito železo z visoko vsebnostjo kroma in trda litina iz niklja. Lito železo z visoko vsebnostjo kroma je idealen material za pretočne dele črpalk za gnojevko. S prilagoditvijo ali izbiro vsebnosti ogljika in kroma je mogoče doseči najboljšo uporabo pretočnih delov v različnih industrijskih in rudarskih pogojih.
3. Uporaba litega železa z visoko vsebnostjo kroma v mlinu za cement
Mangansko-aluminijeva kompozitna litoželezna cementna brusilna obloga z visoko vsebnostjo kroma ni idealna za utrjevanje in odpornost proti obrabi za debele in velike dele in je primerna samo za ulitke z efektivnim prečnim prerezom 100 mm-140 mm. Valjčna obloga z debelim in velikim prerezom potrebuje lito železo z visoko vsebnostjo kroma z določeno odpornostjo na udarce, ki se uporablja za velike navpične mline za cement.
4. Uporaba litega železa z visoko vsebnostjo kroma v čeljustih drobilnikov
S povečanjem velikosti drobilnika in izboljšanjem stopnje mehanizacije je odpornost proti obrabi čeljustne plošče postala vse bolj izrazita. Zaradi slabe obrabne odpornosti čeljustne plošče je povzročena pogosta zamenjava, ki ne samo poveča stroške lomljenja rude, temveč tudi zmanjša produktivnost in poveča delovno intenzivnost delavcev. Zato je problem izboljšanja odpornosti proti obrabi čeljustne plošče pritegnil pozornost ljudi.
Pošlji povpraševanje
