Ulivanje peska iz legiranega jekla

Obstaja veliko vrst legiranega jekla, običajno razdeljenih na nizkolegirano jeklo (vsebnost<5%), medium="" alloy="" steel="" (content="" 5%="" ~="" 10%)="" and="" high="" alloy="" steel="" (content="" >="" 10%).="" according="" to="" quality,="" it="" is="" divided="" into="" high-quality="" alloy="" steel="" and="" special="" alloy="" steel;="" according="" to="" its="" characteristics="" and="" uses,="" it="" is="" divided="" into="" alloy="" structural="" steel,="" stainless="" steel,="" acid-resistant="" steel,="" wear-resistant="" steel,="" heat-resistant="" steel,="" alloy="" tool="" steel,="" rolling="" bearing="" steel,="" alloy="" spring="" steel="" and="" special="" properties="" steel="" (such="" as="" soft="" magnetic="" steel,="" permanent="" magnetic="" steel="" and="" non-magnetic="">

Opis izdelka

1. Izvedbeni standardi: Podjetje strogo izvaja certifikate ISO9001 & TS 16949.

2. Standardi materialov za izdelke iz legiranega jekla v pesek: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Glavni postopek: litje v pesek, odstranjevanje robov, peskanje, strojna obdelava, toplotna obdelava, testiranje tesnosti, površinska obdelava itd.

4. Razpoložljivi materiali: legirano jeklo, siva litina, nodularna litina, litoželezo, lito jeklo, aluminij, baker itd. se lahko prilagodijo glede na zahteve kupcev.

Vloga elementov za litje peska iz legiranega jekla

Legirano jeklo je jeklo za posebne namene, oblikovano z dodajanjem določene količine legirnih elementov legiranemu jeklu Fe-C. Legirana jekla so običajno razvrščena glede na njihovo uporabo, vsebnost legirnih elementov, metalurško kakovost itd. Razvrstitev glede na uporabo, metalurško kakovost itd. je podobna kot pri ogljikovem jeklu. Tukaj je uvedena le razvrstitev po vsebnosti legirnih elementov.

1. Razvrstitev legiranega jekla

(1) Glede na skupno količino legirnih elementov se skupna količina zlitine, manjša od 5, imenuje nizko legirano jeklo, 5 odstotkov manj kot ali enako skupni zlitini <10 odstotkov se imenuje srednje legirano jeklo, skupna zlitina večja od ali enako 10 odstotkom se imenuje visoko legirano jeklo.

(2) Glede na glavne legirne elemente, kot so: jeklo 3Cr3MoW2V se imenuje krom volfram silicijevo jeklo.

2. Prva številka razreda legiranega jekla označuje vsebnost ogljika wc.

Če je enomestno, je izraženo v tisočinkah wc. Če je dvomestno, je izraženo v desettisočinkah wc. Preverite podatke za določen znesek); ko je povprečna vsebnost ogljika wc manjša ali enaka {{0}}.08 odstotkov, je predstavljena z "0", in ko je povprečna vsebnost ogljika wc manjša ali enaka 0,03 odstotkov, je predstavljen z "00". Številka, ki sledi elementu, označuje povprečni odstotek vsebnosti tega elementa. Nobena številka ne kaže, da je vsebnost tega elementa < 1,5="">

Če za primer vzamemo 8Cr2MnWMoVS, 8 pomeni wc≈0.8 odstotkov, Cr2 pomeni wc≈2 odstotkov, vsebnost Mn, W, Mo, V in S pa je<>

3. Vloga običajno uporabljenih legirnih elementov

Po dodajanju legirnih elementov v jeklo lahko tvori določeno količino legiranih karbidov, prečisti zrna, izboljša kaljivost in poveča stabilnost pri kaljenju, tako da izpolni zahteve za povečanje odpornosti proti obrabi in izboljšanje žilavosti. Glavni dodani legirni elementi in njihove funkcije so naslednje:

(1) Vloga Mn Mangana močno poveča kaljivost jekla, močno zniža temperaturo martenzitne transformacije jekla in poveča količino ohranjenega avstenita po kaljenju, kar je koristno za preprečevanje deformacij pri kaljenju, razpok pri kaljenju in stabilizacijo dimenzij obdelovancev . Toda z zmanjšanjem toplotne prevodnosti jekla je večja občutljivost na pregrevanje in poslabšanje druge vrste temper krhkosti. Mn je treba dodati v kombinaciji z Mo, V, Cr, W itd. Ima omejeno odpornost na udarce ter visoko trdnost in žilavost jekla.

(2) Vloga Si: silicij poveča kaljivost in stabilnost jekla pri popuščanju ter znatno izboljša odpornost po deformaciji in odpornost na udarno utrujenost; lahko tudi izboljša odpornost jekla na oksidacijo in korozijo. Vendar pa silicij spodbuja obarjanje ogljika v jeklu v obliki grafita, kar povzroči resno nagnjenost k razogljičenju in poveča občutljivost na pregrevanje in drugo vrsto krhkosti jekla.

(3) Vloga Cr kroma znatno poveča kaljivost jekla in učinkovito izboljša stabilnost jekla pri kaljenju. S povečevanjem vsebnosti ogljika v jeklu nastajajo izmenično karbidi, kot sta (Fe Cr) 3C in (Fe Cr) 23C. Ti karbidi imajo boljšo stabilnost, s čimer zmanjšajo občutljivost jekla na pregrevanje in izboljšajo odpornost jekla. Abrazivnost. Krom ima pasivni učinek na površino jekla, zaradi česar je jeklo odporno proti oksidaciji. Vendar pa višja vsebnost kroma poveča nehomogenost karbida in količino zadržanega avstenita. Na splošno je v nizko legiranem jeklu masni delež kroma 0,5 % ~1,5 %; v jeklu z visoko žilavostjo je masni delež kroma 4 % ~ 5 %; v mikro-deformacijskem jeklu z visoko odpornostjo proti obrabi je masni delež kroma 6 do 12 odstotkov.

(4) Vloga molibdena Mo lahko izboljša kaljivost in visokotemperaturno lezečo trdnost, stabilnost pri kaljenju in učinek sekundarnega utrjevanja pa sta prav tako močnejša kot pri kromu; in lahko zavira drugo vrsto temper krhkosti, ki jo povzročajo Cr, Mn in Si. Toda molibden poveča nagnjenost k razogljičenju. Masni delež molibdena v običajnih jeklih je 0,5 do 5 odstotkov.

(5) Vloga W Ena od prednosti volframa je, da povzroča sekundarno utrjevanje, kar bistveno izboljša vročo trdoto jekla; boljši je od molibdena pri izboljšanju odpornosti proti obrabi in zmanjšanju občutljivosti jekla na pregrevanje. Vendar lahko volfram močno zmanjša toplotno prevodnost jekla, presežek volframa pa naredi volframov karbid neenakomeren, trdnost in žilavost jekla pa se zmanjšata. V jeklu za matrice za hladno delo z visoko nosilnostjo je masni delež volframa manjši od 18 odstotkov, Mo in V pa nadomeščata W in zmanjšujeta vsebnost W.

(6) Vloga V vanadija obstaja predvsem v jeklu v obliki V4C3. Ker je V4C3 stabilen in netopen, njegova trdota pa je izjemno visoka, lahko vanadij bistveno izboljša odpornost proti obrabi in vročo trdoto jekla; hkrati lahko vanadij tudi prečisti zrna in zmanjša občutljivost na pregrevanje. Vendar bo preveč vanadija zmanjšalo kovljivost in brusljivost. Zato je masni delež vanadija na splošno nadzorovan pri 0.2 do 2 odstotka.

(7) Vloga Co Glavna vloga kobalta je izboljšati rdečo trdoto hitroreznega jekla in povečati učinek sekundarnega utrjevanja. V materialih iz cementnega karbida je kobalt pomembno vezivo.

(8) Vloga Ni niklja ne more samo izboljšati trdnosti jekla, temveč tudi izboljšati žilavost jekla in hkrati izboljšati kaljivost jekla; ko je vsebnost visoka, lahko znatno izboljša odpornost jekla proti koroziji. Vendar pa je nikelj nagnjen k povečanju druge vrste krhkosti.

Vsak razred legiranega jekla je ena najboljših kombinacij vsebnosti legirnih elementov in legirnih elementov. Pri analizi lastnosti in značilnosti legiranega jekla je mogoče analizirati vsebnost legiranih elementov in kombinacijo legiranih elementov v legiranem jeklu.

Postopek naknadnega litja

1. Toplotna obdelava: žarjenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obdelavo legiranega jekla v pesek: CNC, rezanje žice, stružnica, rezkalni stroj, vrtalni stroj, brusilni stroj itd.;

3. Površinska obdelava: prašno brizganje, kromiranje, barvanje, peskanje, nikljanje, galvaniziranje, črnjenje, poliranje, modro itd.

Kalupi in napeljave za pregledovanje

1. Življenjska doba plesni: običajno poltrajna. (razen izgubljene pene)

2. Čas dostave kalupa: 10-25 dni (glede na strukturo in velikost izdelka).

3. Vzdrževanje orodij in kalupov: Zhongwei je odgovoren za natančne dele.

Seznam razpoložljivih materialov:

Siva in nodularna litina

Drugi materiali: lito železo, lito jeklo, liti aluminij, liti baker, legirano jeklo itd. se lahko prilagodijo glede na zahteve kupcev.

Kontrola kakovosti

1. Nadzor kakovosti: stopnja napak je manjša od 0.1 odstotka.

2. Vzorci in poskusni zagon bodo 100-odstotno pregledani med proizvodnjo in pred odpremo, pregled vzorcev za množično proizvodnjo v skladu s standardi ISDO ali zahtevami strank.

3. Oprema za testiranje: odkrivanje napak, analizator spektra, analizator zlate slike, trikoordinatni merilni stroj, oprema za testiranje trdote, stroj za natezno testiranje;

4. Zagotovite poprodajne storitve.

5. Kakovost je mogoče izslediti.

Uporaba izdelka za litje peska iz legiranega jekla

(1) 20Mn2: Uporablja se za izdelavo delov z majhnim prečnim prerezom (premer ni večji od 50 mm), ki lahko nadomesti jeklo 20Cr. Pogosto se uporablja pri izdelavi karburiziranih zobnikov in majhnih gredi; batni sorniki, glave čepkov z desetimi semeni, tulci dizelskih motorjev, ejektorji ventilov itd. z nizkimi zahtevami; lahko se uporablja tudi kot kaljeno in kaljeno jeklo, na primer pri izdelavi vijakov za hladno nastavljanje.

(2) 30Mn2: Uporablja se kot pomemben pritrdilni element z majhnim prečnim prerezom (po obdelavi kaljenja in popuščanja) in se običajno lahko uporablja za izdelavo tirnic okvirja, zobnikov menjalnika, gredi, vijakov za hladno glavo in večjih prerezov avtomobilov , traktorji in splošni stroji. Kaljeni in popuščeni deli; v proizvodnji rudarskih strojev se lahko uporablja za izdelavo naogljičenih delov, ki zahtevajo visoko trdnost jedra, kot sta zadnja os in nosilec žerjavov.

(3) 35Mn2: uporablja se kot ojnice, trni, ročične gredi, polgredi, igralne palice, dodatki za ventilatorje, različni pomembni vijaki s premerom manj kot 15 mm in drugi mehanski deli, ki so izpostavljeni visokim obremenitvam. Lahko nadomesti jeklo 40Cr pri izdelavi delov majhnega preseka (premera manj kot 20 mm).

(4) 40Mn2: Uporablja se za izdelavo delov, ki delujejo pod pogoji obremenitve, kot so gredi, polgredi, ročične gredi, batnice, polži, igralne palice, vzvodi in ojnice. Obremenjeni sorniki, vijaki, ojačitveni obroči, vzmeti itd. in drugi deli, ki jih je treba kaliti in popuščati. Pri izdelavi majhnih delov (premer manj kot 40 mm) je podoben jeklu 40Cr.

(5) 45Mn2: Uporablja se za izdelavo delov, ki delujejo pod večjimi obremenitvami in obrabo. Ko je premer manjši od 60 mm, je zmogljivost enakovredna zmogljivosti jekla 40Cr. Uporablja se kot kardanske gredi, osi, osi, pokrovi ojnic, torne plošče, polži, zobniki, olja za menjalnike, osi vozičkov in parnih lokomotiv, osi zabojnikov, okvirji za težka bremena in v hladno vlečenem stanju za avtomobile, traktorje in splošne stroje Vijaki in orehi itd.

(6) 50Mn2: uporablja se za izdelavo velikih delov, ki delujejo pod visokimi obremenitvami in močnimi pogoji obrabe, kot so kardanske gredi, zobniki, ročične gredi, ojnice, različne majhne gredi itd.; glavna gred težkih strojev, ki delujejo v kotalnih ležajih, gredi in velikih zobnikih; zrnate gredi menjalnika na avtomobilih in trni, ki nosijo udarne obremenitve itd., se lahko uporabljajo tudi za izdelavo listnatih vzmeti in ploščatih vijačnih vzmeti.

(7) 20MnV: uporablja se v proizvodnji kotlov, visokotlačnih posod, velikih visokotlačnih cevi itd.; uporablja se tudi kot jeklo za vtiskovanje, kot so kolesarske verige, batni zatiči, zobniki itd.; uporablja se tudi pri izdelavi rudarskih verig s premerom največ 20 mm.

(8) 30Mn2MoW: uporablja se za izdelavo delov z velikimi obremenitvami, kot so ojnični vijaki, ročične gredi, ojnice, zobniki itd.; lahko nadomesti 30CrNi3 za izdelavo pomembnih kaljenih in popuščenih delov s premerom preseka manj kot 80 mm; ko se uporabi postopek površinskega kaljenja, je mogoče izdelati profil. večje dele.

(9) 27SiMn: Uporablja se za izdelavo delov za vroče žigosanje z visoko žilavostjo in odpornostjo proti obrabi; lahko se uporablja tudi za izdelavo delov brez toplotne obdelave ali po normalizaciji, kot so gosenice traktorjev; lahko se uporablja tudi kot odlitki.

(10) 35SiMn: uporablja se za izdelavo delov s srednjo hitrostjo, srednjo obremenitvijo ali visoko obremenitvijo brez udarca, kot so menjalniki, trni, ojnice, polži, električne osi, motorne gredi, vztrajniki itd.; lahko se uporablja tudi za izdelavo parnih turbin. Tekač, pod 400 stopinj in pomembni pritrdilni elementi itd.

(11) 42SiMn: Enako kot jeklo 35SiMn, vendar se večinoma uporablja kot kaljeno jeklo.

(12) 20SiMn2MoV, 25SiMn2MoV: uporablja se za izdelavo delov z velikim prečnim prerezom, visoko obremenitvijo, kompleksnim napetostnim stanjem ali dolgotrajnim delovanjem pri nizki temperaturi, lahkim dvigom, dvigalom, perforatorjem itd. dvižnega sistema naftnih strojev za vrtanje, naslednje drugi Konektorji z večjim prerezom.

(13) 37SiMn2MoV: uporablja se za izdelavo pomembnih delov z velikim prečnim prerezom, ki prenašajo velike obremenitve, kot so gredi, zobniki, rotorji, ojnice, vijaki in drugi deli težkih strojev; uporabljajo se kot visokotlačne posode, veliki vijaki itd. v petrokemični industriji; lahko se uporablja tudi kot velika pritrdila z vijaki z delovno temperaturo od -15 stopinj do 450 stopinj.

(14) 40B: uporablja se za izdelavo delov z večjim presekom od jekla 40 in visokimi zahtevami glede zmogljivosti, kot so zobniki, krmilne palice, gredi, odmikači in stebla ročične gredi traktorja; pri izdelavi majhnih delov z nizkimi zahtevami lahko nadomesti jeklo 40Cr.

(15) 45B, 50B: uporablja se za izdelavo delov z velikim prečnim prerezom in visokimi zahtevami glede trdnosti, kot so ročične gredi traktorjev, ojnice in drugi deli; lahko nadomesti jeklo 50, jeklo 50Mn ali jeklo 50Mn2 za izdelavo delov, ki zahtevajo dele z visoko kaljivostjo; njegova zmogljivost je primerljiva z jeklom 40Cr pri izdelavi majhnih delov.

(16) 40MnB: kaljeni in popuščeni deli srednjega in majhnega prereza, ki se uporabljajo v proizvodnji avtomobilov, traktorjev in druge srednje in majhne mehanske opreme, kot so krmilne gredi, polovične gredi, polži, utorne gredi in vretena obdelovalnih strojev, zobniki , itd., lahko nadomesti jeklo 40Cr. Pri uporabi kot deli manjše velikosti je zmogljivost podobna jeklu 40CrNi.

(17) 45MnB: uporablja se za zamenjavo jekla 40Cr ali jekla 45Cr za izdelavo kaljenih in popuščenih delov srednjega in majhnega preseka, kot so zobniki obdelovalnih strojev, glavne gredi vrtalnih strojev, ročične gredi traktorjev, odmikači, ročične gredi, utorne gredi, zobniki, gredi za prosti tek in tulci osi itd.

(18) 20Mn2B: Uporablja se za zamenjavo jekla 20Cr za izdelavo naogljičenih delov z visoko trdnostjo jedra, površino, odporno proti obrabi, veliko velikostjo, preprosto obliko in splošno obremenitvijo, kot so različni zobniki strojnih orodij, gredi, sklopke, avtomobilski ventil nastavki, klinasti zaporni zatiči, gredi krmilnih valjev, nastavitveni vijaki itd. Ko se uporabljajo kot deli majhnega preseka, je delovanje podobno kot pri jeklih 20CrMnTi in 12Cr2Ni4.

(19) 20MnMoB: uporablja se za zamenjavo jekla 20CrMnTi, 12CrNi3 za proizvodnjo srednje obremenjenih naogljičenih zobnikov in drugih delov z visokimi zahtevami glede trdnosti jedra, kot so avtomobili, traktorski zobniki in zobniki obdelovalnih strojev z velikimi obremenitvami, uporablja se tudi za proizvodnjo batnih čepov itd. Komponente.

(20) 15MnVB, 20MnVB: Uporablja se za izdelavo srednje velikih in majhnih naogljičenih delov z velikim modulom in visoko obremenitvijo, kot so zobniki in gredi težkih obdelovalnih strojev, zobniki zadnje osi in menjalniki avtomobilov itd.

(21) 40MnVB: uporablja se za zamenjavo jekla 40Cr, 45Cr, 42CrMo za izdelavo pomembnih kaljenih delov avtomobilov, traktorjev, strojnih orodij in rudarskih strojev, kot so gredi, zobniki itd. Uporablja se lahko kot majhen presek del za zamenjavo jekla 40CrNi.

(22) 20MnTiB, 25MnTiBRE: uporablja se za izdelavo zobnikov in drugih naogljičenih delov s srednjo obremenitvijo in majhnim prečnim prerezom, kot so menjalniki in gredi traktorjev, buldožerjev in avtomobilov.

(23) 20SiMnVB: uporablja se za izdelavo naogljičenih delov z velikim prečnim prerezom, visoko obremenitvijo ter visoko trdnostjo in odpornostjo proti obrabi ali naogljičenih delov, ki delujejo pri visoki hitrosti in so odporni na udarce, kot so traktorski drsni zobniki, obročasti zobniki, zobniške gredi, vretena, polži, pasje sklopke itd. obdelovalnih strojev.

(24) 15Cr, 15CrA: Uporablja se za izdelavo naogljičenih delov z visoko delovno hitrostjo, vendar majhnim presekom in visoko žilavostjo jedra, kot so ohišje, ročični zatič, batni zatič, batni obroček, sklopka in visoka delovna hitrost. Visoko in nizkonapetostni zobniki, zobniki, gredi in ležajni obroči, zakovice, vijaki in drugi deli.

(25) 20Cr: Uporablja se za izdelavo naogljičenih delov z visokimi zahtevami glede trdnosti jedra in površinske obrabe, velike velikosti ali zapletene oblike in majhne obremenitve, kot so zobniki, zobniške gredi, odmikači, batni čepi, polži. Uporablja se lahko tudi za izdelavo kaljenih in popuščenih delov z visoko delovno hitrostjo in zmerno udarno obremenitvijo.

(26) 30Cr, 35Cr: uporablja se za izdelavo pomembnih delov, ki delujejo v pogojih obrabe in trenja ali pod velikimi udarnimi obremenitvami, kot so gredi, majhne gredi, vzvodi za ravnovesje, zibalniki, ojnice, vijaki, matice, zobniki in različni valji , itd.; lahko se uporablja tudi kot cementirano jeklo.

(27) 40Cr: uporablja se za izdelavo pomembnejših kaljenih in popuščenih delov, kot so deli, ki delujejo pod izmeničnimi obremenitvami; deli s srednjo hitrostjo in srednjim prerezom; po kaljenju in popuščanju ter visokofrekvenčnem površinskem kaljenju se lahko uporablja za odpornost na obremenitve in obrabo. Visoki deli brez velikih udarcev, kot so zobniki, puše, gredi, ročične gredi, ojnice, pokrovi ojnic, vijaki ojnic, matice itd. .

(28) 45Cr: podobno jeklu 40Cr. Uporablja se za izdelavo pomembnejših kaljenih in popuščenih delov; po kaljenju in popuščanju ter visokofrekvenčnem površinskem kaljenju se lahko uporablja kot deli z visoko obremenitvijo in odpornostjo proti obrabi, kot so zobniki, puše, gredi, zatiči itd.

(29) 50Cr: uporablja se za izdelavo delov, ki prenašajo velike obremenitve in trenje, kot so valji za vroče valjanje, reduktorske gredi, zobniki, transmisijske gredi, potisni obroči, trni za rezervne valje, zobniki sklopke traktorja, ojnice dizelskega motorja, vijaki, poganjalci, visoko trdni in obrabno odporni zobniki težkih rudarskih strojev, ležajne puše oljnega filma itd.; se lahko uporablja tudi za izdelavo vzmeti.

(30) 38CrSi: uporablja se za izdelavo delov s premerom od 30 mm do 40 mm in visokimi zahtevami glede trdnosti in odpornosti proti obrabi, kot so majhne gredi, sorniki, gredi vilic, gosenični zatiči, dvižne kljuke, podajalniki za avtomobile, traktorje in druge stroje. Ventili, zobniki oljnih črpalk motorjev z notranjim zgorevanjem itd.; se lahko uporabljajo tudi kot udarna orodja za delo v hladnem, kot so vdolbinice strojev za kovičenje itd.

(31) 12CrMo: uporablja se za izdelavo glavnih parnih cevi s parametri pare kotlov in parnih turbin do 510 stopinj, pregrevalnih cevi s temperaturo stene cevi do 540 stopinj in ustreznih odkovkov; primeren tudi za izdelavo elastičnih komponent.

(32) 15CrMo: enako kot zgoraj, se lahko uporablja za izdelavo pregrevalnih cevi, vodov za paro in ustreznih odkovkov visokotlačnih kotlov s parametri pare do 530 stopinj.

(33) 20CrMo: uporablja se v proizvodnji separatorjev za parne turbine in kotle itd.; visokokakovostni karburizirani deli strojev, kot so zobniki, gredi itd.; nekorozivni mediji kemične opreme in tisti, ki vsebujejo mešanice dušika in vodika s temperaturo, nižjo od 250 stopinj. Visokotlačne cevi in ​​pritrdilni elementi, ki delujejo v mediju.

(34) 30CrMo, 30CrMoA: uporablja se za izdelavo delov z velikimi srednje velikimi mehanskimi deli, kot so gredi, vretena, krmila z visokimi obremenitvami, sorniki, čepi, zobniki itd.; varilni deli, plošče in cevi kemične opreme. Varjene konstrukcije, visokotlačni vodi, katerih temperatura ne presega 250 stopinj v mešanici dušika in vodika; pritrdilni elementi v parnih turbinah in kotlih, ki delujejo pri temperaturah, nižjih od 450 stopinj, prirobnice in matice pod tlakom pri temperaturah, nižjih od 500 stopinj, in katetri, ki delujejo pri 300 MPa in temperaturah pod 400 stopinj.

(35) 35CrMo: uporablja se za izdelavo pomembnih konstrukcijskih delov, ki delujejo pod visokimi obremenitvami. Zlasti deli, ki so izpostavljeni udarcem, vibracijam, upogibnim in torzijskim obremenitvam, kot so osi, deli prenosa motorja, velike motorne gredi, glavne gredi turbinskih generatorjev, tekači, pritrdilni deli, ročične gredi, ojnice in perforatorji v naftni industriji; Pritrdilni elementi, ki delujejo v kotlih pri temperaturah pod 480 stopinj; debelostenski brezšivni visokotlačni vodi, ki delujejo v nekorozivnih medijih kemične opreme pri temperaturah med 450 in 500 stopinjami; zobniki velikega preseka, gredi, rotorji in premeri generatorjev parnih turbin Nosilne gredi, manjše od 500 mm, kot tudi pogonske gredi za težke obremenitve lahko nadomestijo jeklo 40CrNi.

(36) 42CrMo: uporablja se za izdelavo delov z večjo trdnostjo ali večjim presekom kot 35CrMo, kot so gredi, zobniki, ojnice, menjalniki, veliki zobniki za vleko lokomotiv, menjalniki kompresorja; lahko se uporablja tudi za izdelavo vzmeti, vzmetnih sponk in drugih podobnih delov, 1 200m ~ 2 000m spojev cevi za vrtanje naftnih vrtin in ribiškega orodja. Lahko nadomesti kaljeno in kaljeno jeklo z višjo vsebnostjo niklja.

(37) 12CrMoV, 12Cr1MoV: uporablja se za izdelavo glavnih plinskih cevi, obročev krmilnih lopatic, diafragm parnih turbin, zunanjih obročev membran s parametri pare do 540 stopinj ter različnih pregrevalnih cevi in ​​vodov s temperaturo stene cevi, ki ni višja od 570 stopinj in ustrezne dele. Odpornost proti oksidaciji in toplotna trdnost jekla 12Cr1MoV sta boljši od jekla 12CrMoV.

(38) 35CrMoV: Uporablja se za izdelavo pomembnih delov težkih in srednjih strojev, ki so izpostavljeni velikim obremenitvam, kot so tekači rotorjev parnih turbin, ki dolgo delujejo pri 500 °C ~ 520 °C; rotorji, pokrivni koluti in koluti gredi naprednih turbinskih puhal in kompresorjev; Velika gred generatorja; del močnega motorja.

(39) 25Cr2MoV: uporablja se za izdelavo integralnega rotorja, tulca, ventila, glavnega parnega ventila in regulacijskega ventila parne turbine, parametri pare lahko dosežejo 535 stopinj; matice, segrete pod 550 stopinj, vijaki, segreti pod 530 stopinj, in drugi dolgotrajni priključki A, ki delujejo pri približno 510 stopinjah; lahko se uporablja tudi kot nitrirano jeklo.

(40) 25Cr2Mo1VA: uporablja se za izdelavo sprednjih valjev, vijakov, stebel ventilov itd. s parametri parne turbine do 565 stopinj.

(41) 20Cr3MoWVA: uporablja se pri izdelavi cevi in ​​drugih delov za opremo za visokotlačno hidrogeniranje, ki deluje pri temperaturah pod 520 stopinj in 70MPa.

(42) 38CrMoA1: visokokakovostno nitrirano jeklo. Uporablja se za izdelavo nitridiranih delov z visoko odpornostjo proti obrabi, visoko utrujenostno trdnostjo in visoko trdnostjo ter natančnimi dimenzijami po obdelavi ali različnih naogljičenih delov z nizko udarno obremenitvijo in visoko odpornostjo proti obrabi, kot so imitacije, obloge valja, sedežne prevleke, spodnje prevleke , batni vijaki, zobniki, valji, kontrolni merilniki, šablone, visokotlačni ventili, stebla ventilov, ekstruderji za gumo in plastiko, navojne palice in polži za vrtalne stroje, vretena za precizne brusilnike itd.

(43) 20CrV: Uporablja se za izdelavo naogljičenih delov, ki zahtevajo visoko trdoto in odpornost proti obrabi na površini, visoko trdnost v jedru in majhen prečni prerez, kot so zobniki, batni sorniki, majhne gredi, razdelilne gredi in polžasto gonilo. pogoni. Zobniki, ejektorske palice, potisne palice ventilov in drugi pomembni deli; delovna temperatura parnih turbin je 350 stopinj ~ 500 stopinj, toplotno odporne matice in podložke ter visokotlačni cevovodi, ki delujejo v nekorozivnih medijih.

(44) 40CrV: uporablja se za izdelavo pomembnih delov. Kot so ročične gredi, neogljikovi zobniki, potisni drogovi, močno obremenjeni čepi, vijaki, ojnice lokomotiv, propelerji, nosilci ležajev, nosilci; nitrirane gredi, razni zobniki in zatiči; majhni prerezi Visokotlačna gred črpalke za napajalno vodo kotla; vijaki in ojnice, ki delujejo pri visoki temperaturi in visokem tlaku pri 420 stopinjah in 30 MPa.

(45) 50CrV: uporablja se za izdelavo pomembnih delov z velikimi prerezi, ki so izpostavljeni dinamičnim obremenitvam in visokim obremenitvam; vijačne vzmeti in torzijske vzmeti z velikimi prerezi in močnimi napetostmi, kot tudi ventilske vzmeti in bati, ki delujejo pri temperaturah pod 300 stopinj.

(46) 15CrMn: uporablja se pri izdelavi zobnikov, polžastih zobnikov, plastičnih kalupov in tesnilnih puš za parne turbine. Uporablja se lahko zamenljivo z jeklom 15CrMo.

(47) 20CrMn: Uporablja se za izdelavo delov z majhnim prečnim prerezom, srednjim pritiskom in brez velike udarne obremenitve, kot so zobniki, gredi, polži, vretena, torna kolesa mehanskih brezstopenjskih menjalnikov, nastavitvene puše itd.

(48) 40CrMn: uporablja se za izdelavo gredi in ojnic, ki delujejo pri visoki hitrosti in visoki upogibni obremenitvi; gredi zobnikov, rotorji vodnih črpalk, sklopke, majhne gredi, trni, ki delujejo pri visoki hitrosti, visoki obremenitvi in ​​brez močnih udarnih obremenitev; visokotlačni vijaki pokrova posode.

(49) 20CrMnSi: Uporablja se za izdelavo varjenih konstrukcijskih delov visoke trdnosti in delov z visoko delovno obremenitvijo ter hladno vtisnjenih delov.

(50) 25CrMnSi: uporablja se pri izdelavi veznih drogov, pomembnih varjenih in vtisnjenih delov ter varjenih strukturnih delov visoke trdnosti (konstrukcijski deli iz jeklenih plošč ali jeklenih cevi).

(51) 30CrMnSi, 30CrMnSiA: uporablja se za izdelavo varjenih struktur in kovičenih struktur, ki delujejo pod obremenitvami z vibracijami, kot so visokotlačne lopatice puhal, ventilske plošče; visokohitrostne in visokoobremenjene gredi brusov, zobniki, zobniki, gredi, torne plošče sklopke, vijaki, matice, puše itd., kot tudi deli, ki zahtevajo odpornost proti obrabi pri nizkih temperaturah.

(52) 20CrMnMo: Uporablja se za izdelavo pomembnih karburiziranih delov, ki zahtevajo visoko površinsko trdoto in dobro odpornost proti obrabi, kot so zobniki, odmikači, ročične gredi, ojnice, batni zatiči, kroglični čepi, stožci ploščadi za vrtanje nafte, svedri itd. .

(53) 40CrMnMo: Uporablja se za izdelavo delov z velikim prečnim prerezom, ki zahtevajo visoko trdnost in visoko žilavost, kot so polgredi zadnje osi, gredi, ekscentrične gredi, zobniške gredi, zobniki, ojnice in deli parnih turbin tovornjakov. Lahko nadomesti jeklo 40CrNiMoA.

(54) 20CrMnTi: Uporablja se za izdelavo visokohitrostnih, srednjih ali težkih bremen s prerezom pod 30 mm in težkih naogljičenih delov z udarci in trenjem, kot so zobniki, gredi zobnikov, obročasti zobniki, križni obroči, kleščaste sklopke, polža itd.

(55) 30CrMnTi: uporablja se za izdelavo težkih naogljičenih delov z velikimi prečnimi prerezi, kot tudi drugih zobnikov, gredi zobnikov, polžev itd. z visoko obremenitvijo; karburizirani zobniki z visokimi zahtevami glede trdnosti jedra.

(56) 20CrNi: Uporablja se za izdelavo velikih in pomembnih naogljičenih delov, ki delujejo pod večjimi obremenitvami, kot so zobniki, ključi, nasprotne gredi, batni čepi, utorne gredi ter kaljeni in popuščeni deli z visoko udarno žilavostjo.

(57) 40CrNi: Uporablja se za izdelavo pomembnih delov za žigosanje z velikim prečnim prerezom in kovanih v vročem stanju, kot so gredi, ročične gredi, zobniki, ojnice, vijaki, diski itd.

(58) 45CrNi, 50CrNi: uporablja se za izdelavo gredi z velikim prečnim prerezom ali drugih pomembnih kaljenih in popuščenih delov, kot so ročične gredi motorjev z notranjim zgorevanjem, glavne gredi avtomobilov in traktorjev, ročične gredi menjalnika, ventili, sorniki, vijaki itd.

(59) 12CrNi2: Uporablja se za izdelavo srednjih in majhnih naogljičenih delov ali delov s cianidom, ki zahtevajo visoko žilavost jedra, vendar ne previsoko trdnost, kot so menjalniki, puše, batni zatiči, potisne palice, zobje, rokavi, odmikači, ko - ključavnice itd.

(60) 12CrNi3: uporablja se za izdelavo različnih naogljičenih delov in delov s cianidom, ki nosijo velike obremenitve in zahtevajo visoko trdnost, visoko trdoto in visoko žilavost, kot so menjalniki, gredi, palice, batni obročki, nastavitveni vijaki in rotorji črpalk, odmične gredi, križne glave univerzalnih zglobov, puše, jermenice, korita za ventile itd.

(61) 20CrNi3: uporablja se za izdelavo velikih naogljičenih delov, ki delujejo pod velikimi obremenitvami, kot so zobniki, gredi, polži, odmikači, batni zatiči, sorniki, čepi, zatiči itd.

(62) 30CrNi3: uporablja se za izdelavo pomembnih delov z velikimi prečnimi prerezi ter velikih in pomembnih delov, ki so podvrženi visokim torzijskim obremenitvam in udarnim obremenitvam ter zahtevajo kaljenje, kot so ročične gredi, ojnice, zobniki, gredi, polži itd.; deli za vroče kovanje in vtiskovanje, kot so rotorji turbin, rotorske gredi, pritrdilni elementi itd.

(63) 37CrNi3: Uporablja se za izdelavo delov velikega preseka, ki so izpostavljeni velikim obremenitvam ali udarnim obremenitvam, kot tudi delov, ki delujejo pri nizkih temperaturah in vzdržijo udarne obremenitve; lahko se uporablja tudi kot deli za vroče kovanje in vtiskovanje, kot so rotorji parnih turbin, gredi rotorjev, pritrdilni elementi itd.

(64) 12Cr2Ni4: Uporablja se za izdelavo pomembnih naogljičenih delov z velikim prečnim prerezom, visoko obremenitvijo, dobro žilavostjo in delovanjem pod izmeničnimi obremenitvami, kot so različni zobniki, polžasti zobniki, polži, gredi, vilice s smernimi zglobi itd. pod visokimi obremenitev; Lahko se uporablja v kaljenem in nizkotemperaturnem kaljenem stanju za izdelavo mehanskih komponent z visoko trdnostjo in visoko žilavostjo.

(65) 20Cr2Ni4: Uporablja se za izdelavo naogljičenih delov velikega preseka ter kaljenih in popuščenih delov z višjimi zahtevami glede zmogljivosti kot jeklo 12Cr2Ni4, zobnikov, grednih zobnikov, vijakov velikega preseka in drugih konektorjev, ki delujejo v pogojih visoke obremenitve, kot tudi velike udarne obremenitve. Izjemno velik ležaj in srednje velik ležaj.

(66) 20CrNiMo: zobniki, ki se uporabljajo za proizvodnjo motorjev in prenosnih sistemov srednjih in majhnih avtomobilov ter traktorjev; namesto jekla 12CrNi3 za izdelavo karburiziranih delov in delov s cianidom, ki zahtevajo visoko zmogljivost jedra, kot so zobje za vrtanje nafte in metalurško rudarjenje. Kremplji in stožčasto telo vrtalnega kolesa.

(67) 40CrNiMoA: uporablja se za izdelavo pomembnih kaljenih in popuščenih delov, ki zahtevajo dobro žilavost, visoko trdnost in velik prečni prerez, kot so gredi težkih strojev, ki nosijo visoke obremenitve, gredi in lopatice parnih turbin s premerom nad 250 mm, visoko- deli za prenos obremenitve, pritrdilni elementi Deli, ročične gredi, zobniki itd.; po nitriranju se uporablja za izdelavo pomembnih delov s posebnimi zahtevami glede zmogljivosti. Lahko se uporablja kot jeklo ultra visoke trdnosti po popuščanju pri nizki temperaturi ali izotermnem kaljenju.

(68) 45CrNiMoVA: uporablja se za izdelavo delov, ki zahtevajo visoko trdnost ali veliko velikost in prenesejo velike obremenitve; amortizerji, ki delujejo v pogojih vibracijske obremenitve, kot so elastične gredi in torzijske gredi težkih vozil in traktorjev; torzijska sila težkih strojev in težkih obremenitev Gredi, gredi menjalnika, gredi torne sklopke itd. Lahko se uporablja kot jeklo ultra visoke trdnosti po kaljenju in popuščanju pri nizki (srednji) temperaturi.

(69) 18Cr2Ni4WA: Uporablja se za izdelavo naogljičenih delov velikega preseka, ki zahtevajo visoko trdnost, dobro žilavost in nizko občutljivost zareze, kot so veliki zobniki, menjalne gredi, ročične gredi, nazobčane gredi, batni čepi, polžasti zobniki, ki jih krmilijo natančna strojna orodja , itd.; Visokotrdni deli za kaljenje in popuščanje, ki prenašajo ničelno obremenitev in vibracije, kot so ojnice, zobniki, ročične gredi, reduktorji itd. težkih ali srednje velikih strojev, kot tudi težki vijaki z notranjim zgorevanjem motorji in dizelski motorji; Uporablja se kot ročična gred za visokozmogljive motorje z visoko hitrostjo.