Žlica za zemeljska dela Ojnica Vodno steklo Litje za vlaganje

Pošlji povpraševanje

Predstavitev izdelka

Ojnica za zemeljska dela iz vodnega stekla
Postavka	Material	Proces produkcije		Temperatura sintranja		Plesen	Po meri
Ojnica žlice za zemeljska dela		Naložbeno litje		1380 stopinj		Za prilagajanje	ja
Razpoložljivi materiali	Ogljikovo jeklo, legirano jeklo, aluminijeva zlitina, nizkoogljično nerjavno jeklo, titanova zlitina (Ti, TC4), bakrova zlitina, superzlitina (718, 713)
Gladkost	Dimenzijska natančnost		Gostota izdelka		Zdravljenje videza		Primerna teža
Hrapavost Ra1-5μm	(±0.1%-±0.5%)		7.3-7}.6/CM³		Glede na zahteve kupca		0}.03g-400gg

Vložni ulitek iz vodnega stekla za ojnice za zemeljska dela je neke vrste vložni ulitek, ki se običajno uporablja pri proizvodnji strojev za zemeljska dela. Postopek vlivanja vključuje ustvarjanje kalupa za del z uporabo brozge na vodni osnovi in nato polnjenje s staljeno kovino, da se oblikuje končni izdelek. Ena od glavnih značilnosti vložnega litja iz vodnega stekla je zmožnost izdelave kompleksnih delov z visoko natančnostjo in dimenzijsko doslednostjo. Zaradi tega je idealen za izdelavo priključkov žlice za zemeljska dela, ki zahtevajo natančne mere ter visoko trdnost in vzdržljivost. Ojnica je pomemben del strojev za zemeljska dela, saj pomaga povezati žlico s hidravliko stroja. To operaterju omogoča nadzor gibanja in položaja žlice, kar olajša kopanje, lopato in transport materiala. Ulivanje iz vodnega stekla ponuja številne prednosti, vključno z možnostjo izdelave delov z gladko površino in visoko stopnjo podrobnosti. Je tudi stroškovno učinkovit način izdelave, ker zahteva minimalno orodje in lahko proizvaja dele v velikih količinah.

Sistemi za odkrivanje

Bakreno silicijev dioksid Sol za vlaganje

Naše storitve

Predprodaja	Ocenite po risbah ali izdelkih, izračunajte ceno in jo predložite kupcu v potrditev
Na razprodaji	Proizvodni proces vseh izdelkov je podprt s proizvodnim sistemom, dostavljeni pa so v dogovorjenem roku. (Če je treba velikost risbe spremeniti na sredini, je kupec odgovoren za neskladje z izvirno risbo. Če zahteve glede na risbo niso izpolnjene, je za spremembo odgovoren Zhongwei Precision. Če ne uspemo izpolnite zahteve stranke med postopkom spreminjanja, bo vrnjeno celotno nadomestilo)
Po prodaji	Po predaji izdelka bomo vse kupčeve kalupe zapečatili in hranili.

Zakaj izbrati NAS?

Ekipa za raziskave in razvoj	Zhongwei Precision Co., Ltd. in Central South University imata 10-osebno skupino za raziskave in razvoj, ki vsako leto razvije več kot 400 izdelkov, kar je več kot 68 % več kot v isti industriji, in je pridobila več kot 20 patentnih certifikatov .
Tehnična ekipa	Zhongwei Precision ima 5 poklicnih inženirjev na področju brizganja kovin in 15 tehnikov, odgovornih za vodenje delavnice.
Koncept vodenja kakovosti	1. usmerjenost na stranko Organizacije so odvisne od strank, zato bi morale organizacije razumeti trenutne in prihodnje potrebe strank, da bi izpolnile zahteve strank in presegle njihova pričakovanja. 2. vodilna vloga Organizatorji poenotijo namen, usmeritve in notranje okolje organizacije ter ustvarijo okolje, v katerem lahko zaposleni polno sodelujejo pri doseganju ciljev organizacije. 80 % težav s kakovostjo je povezanih z vodstvom, 20 % pa z zaposlenimi. 3. Vsi sodelujejo Zaposleni na vseh ravneh so temelj preživetja in razvoja organizacije. Samo s svojim polnim sodelovanjem lahko prinesejo koristi organizaciji. Delovne obveznosti zajemajo vse zaposlene (od generalnega direktorja do nižjih sodelavcev). 4. procesni pristop Upravljanje povezanih virov in dejavnosti kot procesov vodi k učinkovitejšemu doseganju želenih rezultatov. Metoda diagrama poteka. 5. sistemski pristop k vodenju Prepoznavanje, razumevanje in upravljanje sistema medsebojno povezanih procesov glede na postavljene cilje pomaga izboljšati uspešnost in učinkovitost organizacije. Načelo kopičenja lesenega vedra. 6. še naprej izboljšujte Je večni razvojni cilj organizacije. PDCA cikel. 7. Na dejstvih temelječ pristop k odločanju: Logična analiza oziroma presoja podatkov in informacij je osnova za učinkovito odločanje. Naj podatki in dejstva govorijo zase. 8. Vzajemno koristen odnos z dobavitelji Izboljšajte sposobnost organizacije in njenih dobaviteljev, da ustvarijo vrednost z vzajemno koristnimi odnosi.
Viri opreme	Podjetje ima proizvodne linije 10 PM, CNC in inteligentne avtomatizirane proizvodne delavnice proizvodne linije, ki lahko zagotovijo dnevno proizvodnjo milijonov delov MIM.
Certificiranje sistema	Certifikat ISO9001, ISO14001, IATF16949

Postopek naknadnega sintranja

1. Toplotna obdelava: žarjenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje
2. Obdelovalna oprema: CNC, počasno rezanje žice, stružnice, rezkalni stroji, vrtalni stroji, brusilniki itd.;
3. Površinska obdelava: eloksiranje, prašno brizganje, kromiranje, barvanje s pršenjem, peskanje, nikljanje, galvaniziranje, črnjenje, poliranje, modrenje itd.

Kalupi in orodja za pregledovanje
1. Življenjska doba plesni: običajno poltrajna. (Razen izgubljene pene)
2. Čas dostave kalupa: 10-25 dni (glede na strukturo in velikost izdelka).
3. Vzdrževanje kalupov za orodje: Zhongwei Precision Machinery je odgovoren za to.

QC
1. Nadzor kakovosti: stopnja napak je manjša od 0.1%.
2. Vzorci in poskusne vožnje bodo 100-odstotno pregledani med proizvodnjo in pred odpremo, pregled vzorcev za množično proizvodnjo pa bo opravljen v skladu s standardi ISDO ali zahtevami strank
3. Oprema za testiranje: odkrivanje napak, analizator spektra, analizator kovinske slike, tridimenzionalni koordinatni merilni stroj, oprema za testiranje trdote, stroj za natezno testiranje;