Ulitek za vlaganje v vodno steklo ročične gredi
Ulitek za vlaganje v vodno steklo ročične gredi
video
Crankshaft Water Glass Investment Casting
2
3
1/2
<< /span>
>

Ulitek za vlaganje v vodno steklo ročične gredi

Najpomembnejša komponenta v motorju. Prevzema silo iz ojnice in jo pretvarja v navor, ki se prenaša skozi ročično gred in poganja druge pripomočke na motorju, da delujejo. Ročična gred je podvržena skupnemu učinku centrifugalne sile vrteče se mase, vztrajnostne sile plina s periodično spremembo in izmenične vztrajnostne sile, tako da je ležaj ročične gredi izpostavljen upogibni torzijski obremenitvi.

Predstavitev izdelka

Vložek iz vodnega stekla ročične gredi

Postavka

Material

Proces produkcije

Temperatura sintranja

Plesen

Po meri

ročična gred

 

Naložbeno litje

1380 stopinj

Za prilagajanje

ja

Razpoložljivi materiali

Ogljikovo jeklo, legirano jeklo, aluminijeva zlitina, nizkoogljično nerjavno jeklo, titanova zlitina (Ti, TC4), bakrova zlitina, superzlitina (718, 713)

Gladkost

Dimenzijska natančnost

Gostota izdelka

Zdravljenje videza

Primerna teža

Hrapavost Ra1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6/CM³

Glede na zahteve kupca

0.03g-400gg

 

Najpomembnejša komponenta v motorju. Prevzema silo iz ojnice in jo pretvarja v navor, ki se prenaša skozi ročično gred in poganja druge pripomočke na motorju, da delujejo. Ročična gred je podvržena skupnemu učinku centrifugalne sile vrteče se mase, vztrajnostne sile plina s periodično spremembo in izmenične vztrajnostne sile, tako da je ležaj ročične gredi izpostavljen upogibni torzijski obremenitvi. Zato mora imeti ulitek iz vodnega stekla ročične gredi zadostno trdnost in togost, površina ležaja pa mora biti odporna proti obrabi, enakomerna in dobro uravnotežena.
Da bi zmanjšali maso ročične gredi in centrifugalno silo, ki nastane med gibanjem, je ležaj ročične gredi pogosto votel. Na vsaki površini ležaja so narejene luknje za olje, ki omogočajo vnos ali odvzem olja za mazanje površine ležaja. Da bi zmanjšali koncentracijo napetosti, je povezava med glavnim ležajem, zatičem gonilke in ročico gonilke povezana s prehodnim lokom.
Vloga protiuteži ročične gredi (znane tudi kot protiutež) je uravnoteženje rotacijske centrifugalne sile in njenega momenta ter včasih povratne vztrajnostne sile in njenega momenta. Ko so te sile in momenti sami v ravnotežju, se lahko protiutež uporabi tudi za zmanjšanje obremenitve glavnega ležaja. Število, velikost in postavitev protiuteži je treba upoštevati glede na število valjev motorja, razporeditev valjev in obliko ročične gredi. Protiutež je na splošno ulit ali kovan z ročično gredjo, protiutež dizelskih motorjev visoke moči pa je izdelana ločeno od ročične gredi in nato spojena z vijaki.
 

Tehnologija litja
• Taljenje
Pridobivanje visokotemperaturnega čistega staljenega železa z nizko vsebnostjo žvepla je ključ do proizvodnje visokokakovostnega nodularnega železa. Na Kitajskem proizvodna oprema v glavnem temelji na kupolni peči, staljeno železo pa ni bilo predhodno razžvepljeno, čemur sledita pomanjkanje surovega železa visoke čistosti in slaba kakovost koksa. Staljeno železo se tali v kupoli, razžvepla izven peči, nato pa segreva in uravnava v indukcijski peči. Na Kitajskem se zaznavanje sestave staljenega železa v veliki meri izvaja z vakuumskim spektrometrom z neposrednim odčitavanjem.
• Modeliranje
Postopek udarnega litja z zračnim tokom je bistveno boljši od postopka litja z glinenim peskom, s katerim je mogoče pridobiti visoko natančne ulitke ročične gredi, peščeni kalup, proizveden s tem postopkom, pa ima značilnosti brez odbojne deformacije, kar je še posebej pomembno pri večobratnih ročičnih gredi. Nekaj ​​domačih proizvajalcev ročičnih gredi iz Nemčije, Italije, Španije in drugih držav je uvedlo postopek udarnega brizganja z zračnim tokom, vendar je le nekaj proizvajalcev uvedlo celotno proizvodno linijo.
• Elektrolitje v žlindro
Pri proizvodnji ročičnih gredi se uporablja tehnologija pretaljevanja z elektro žlindro, tako da je zmogljivost litih ročičnih gredi lahko primerljiva z zmogljivostjo kovanja. Ima značilnosti hitrega cikla raziskav in razvoja, visokega izkoristka kovin, preproste opreme in vrhunske zmogljivosti izdelka.
 

Sistemi za odkrivanje

 

image001

 

Bakreno silicijev dioksid Sol za vlaganje

 

image003

image005

 

Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall