
Ulitek za vlaganje v vodno steklo ročične gredi
Najpomembnejša komponenta v motorju. Prevzema silo iz ojnice in jo pretvarja v navor, ki se prenaša skozi ročično gred in poganja druge pripomočke na motorju, da delujejo. Ročična gred je podvržena skupnemu učinku centrifugalne sile vrteče se mase, vztrajnostne sile plina s periodično spremembo in izmenične vztrajnostne sile, tako da je ležaj ročične gredi izpostavljen upogibni torzijski obremenitvi.
Predstavitev izdelka
|
Vložek iz vodnega stekla ročične gredi |
|||||||
|
Postavka |
Material |
Proces produkcije |
Temperatura sintranja |
Plesen |
Po meri |
||
|
ročična gred |
Naložbeno litje |
1380 stopinj |
Za prilagajanje |
ja |
|||
|
Razpoložljivi materiali |
Ogljikovo jeklo, legirano jeklo, aluminijeva zlitina, nizkoogljično nerjavno jeklo, titanova zlitina (Ti, TC4), bakrova zlitina, superzlitina (718, 713) |
||||||
|
Gladkost |
Dimenzijska natančnost |
Gostota izdelka |
Zdravljenje videza |
Primerna teža |
|||
|
Hrapavost Ra1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Glede na zahteve kupca |
0.03g-400gg |
|||
Najpomembnejša komponenta v motorju. Prevzema silo iz ojnice in jo pretvarja v navor, ki se prenaša skozi ročično gred in poganja druge pripomočke na motorju, da delujejo. Ročična gred je podvržena skupnemu učinku centrifugalne sile vrteče se mase, vztrajnostne sile plina s periodično spremembo in izmenične vztrajnostne sile, tako da je ležaj ročične gredi izpostavljen upogibni torzijski obremenitvi. Zato mora imeti ulitek iz vodnega stekla ročične gredi zadostno trdnost in togost, površina ležaja pa mora biti odporna proti obrabi, enakomerna in dobro uravnotežena.
Da bi zmanjšali maso ročične gredi in centrifugalno silo, ki nastane med gibanjem, je ležaj ročične gredi pogosto votel. Na vsaki površini ležaja so narejene luknje za olje, ki omogočajo vnos ali odvzem olja za mazanje površine ležaja. Da bi zmanjšali koncentracijo napetosti, je povezava med glavnim ležajem, zatičem gonilke in ročico gonilke povezana s prehodnim lokom.
Vloga protiuteži ročične gredi (znane tudi kot protiutež) je uravnoteženje rotacijske centrifugalne sile in njenega momenta ter včasih povratne vztrajnostne sile in njenega momenta. Ko so te sile in momenti sami v ravnotežju, se lahko protiutež uporabi tudi za zmanjšanje obremenitve glavnega ležaja. Število, velikost in postavitev protiuteži je treba upoštevati glede na število valjev motorja, razporeditev valjev in obliko ročične gredi. Protiutež je na splošno ulit ali kovan z ročično gredjo, protiutež dizelskih motorjev visoke moči pa je izdelana ločeno od ročične gredi in nato spojena z vijaki.
Tehnologija litja
• Taljenje
Pridobivanje visokotemperaturnega čistega staljenega železa z nizko vsebnostjo žvepla je ključ do proizvodnje visokokakovostnega nodularnega železa. Na Kitajskem proizvodna oprema v glavnem temelji na kupolni peči, staljeno železo pa ni bilo predhodno razžvepljeno, čemur sledita pomanjkanje surovega železa visoke čistosti in slaba kakovost koksa. Staljeno železo se tali v kupoli, razžvepla izven peči, nato pa segreva in uravnava v indukcijski peči. Na Kitajskem se zaznavanje sestave staljenega železa v veliki meri izvaja z vakuumskim spektrometrom z neposrednim odčitavanjem.
• Modeliranje
Postopek udarnega litja z zračnim tokom je bistveno boljši od postopka litja z glinenim peskom, s katerim je mogoče pridobiti visoko natančne ulitke ročične gredi, peščeni kalup, proizveden s tem postopkom, pa ima značilnosti brez odbojne deformacije, kar je še posebej pomembno pri večobratnih ročičnih gredi. Nekaj domačih proizvajalcev ročičnih gredi iz Nemčije, Italije, Španije in drugih držav je uvedlo postopek udarnega brizganja z zračnim tokom, vendar je le nekaj proizvajalcev uvedlo celotno proizvodno linijo.
• Elektrolitje v žlindro
Pri proizvodnji ročičnih gredi se uporablja tehnologija pretaljevanja z elektro žlindro, tako da je zmogljivost litih ročičnih gredi lahko primerljiva z zmogljivostjo kovanja. Ima značilnosti hitrega cikla raziskav in razvoja, visokega izkoristka kovin, preproste opreme in vrhunske zmogljivosti izdelka.
Sistemi za odkrivanje

Bakreno silicijev dioksid Sol za vlaganje


Pošlji povpraševanje









