Sinhroni motor Gear PM Sintrani del
Sinhroni motor Gear PM Sintrani del
video
Synchronous Motor Gear PM Sintered Part
1653557998(1)
1/2
<< /span>
>

Sinhroni motor Gear PM Sintrani del

Material zobnikov iz prašne metalurgije ustreza standardom materialov iz prašne metalurgije. Obstaja veliko standardov materialov za materiale praškaste metalurgije in večina držav in nekatera velika podjetja imajo svoje standarde. Ker sta Japonska in Združene države v ospredju raziskav prašne metalurgije na svetu, sta široko uporabljena materialna standarda JIS (Japonska) in MPIF (Združene države).

Predstavitev izdelka

PM sintrani del gonila sinhronskega motorja

Postavka

Material

Proces produkcije

Temperatura sintranja

Plesen

Po meri

 

sinhroni motorni menjalnik

45#

Metalurgija prahu

1280 stopinj

Za prilagajanje

ja

 

Kemična sestava

C:0.42-0.50;

Cr: manj kot ali enako 0.25;

Mn:0.50-0.80;

Ni: manj kot ali enako 0,25;

P: manj kot ali enako 0.035;

S: manj kot ali enako 0.035;

Si:0.17-0.37

Razpoložljivi materiali

Nizkoogljično nerjavno jeklo, titanove zlitine (Ti, TC4), bakrove zlitine, volframove zlitine, trde zlitine, visokotemperaturne zlitine (718, 713)

 

Prednosti izdelka

Gladkost

Dimenzijska natančnost

Gostota izdelka

Zdravljenje videza

Primerna teža

Hrapavost 1-5 μm

(±{{0}},1 odstotka -±0,5 odstotka )

92-95 odstotkov

Glede na zahteve kupca

0.03g-400g)

Mehansko obnašanje

σb\MPa: Večji ali enak 600

σs\MPa: Večji ali enak 355

δ5\ odstotkov : Večje ali enako 16

ψ\ odstotek : Večji ali enak 40

Trdota\HB: manjša ali enaka 197

Priporočena temperatura toplotne obdelave jekla 45, določena v standardu GB/T699-1999, je 850 stopinj za normalizacijo, 840 stopinj za kaljenje in 600 stopinj za popuščanje, dosežena zmogljivost pa je meja tečenja večja ali enaka 355 MPa

Standard GB/T699-1999 določa, da je natezna trdnost jekla 45 600 MPa, meja tečenja 355 MPa, raztezek 16 odstotkov in zmanjšanje površine 40 odstotkov.

 

Material zobnikov iz prašne metalurgije ustreza standardom materialov iz prašne metalurgije. Obstaja veliko standardov materialov za materiale praškaste metalurgije in večina držav in nekatera velika podjetja imajo svoje standarde. Ker sta Japonska in Združene države v ospredju raziskav prašne metalurgije na svetu, sta široko uporabljena materialna standarda JIS (Japonska) in MPIF (Združene države). Zobniki imajo običajno določene zahteve glede trdnosti, zato imajo izbrani materiali boljše lastnosti. Trenutno se materiali Fe-Cu-C-Ni pogosto uporabljajo za zobnike (v skladu s standardi JIS SMF5030, SMF5040; v skladu s standardi MPIF FN-0205, FN-0205-80HT); nekateri proizvajalci izberejo materiale Cu in Fe-Cu-C. Stolpec materiala mora navajati razred materiala: kot je JIS SMF5030, priporočeno ustrezno območje gostote in trdote je vključeno v standard materiala.

 

product-800-600

 

Metalurgija prahu gostota zobnikov

Ker se zobniki uporabljajo za prenos, so zahteve glede trdnosti zobnikov razmeroma visoke, zato mora biti tudi gostota izdelka relativno visoka (na splošno velja, da večja kot je gostota zobnikov, večja je odpornost zob in boljši moč). Običajno je nadzorovana pri 6,60 g/cm3 min ali 6,80 g/cm3 min, gostota toplo stisnjenih zobnikov pa je običajno nadzorovana pri 7.00g/cm3 min.

Naknadna obdelava zobnikov prašne metalurgije

Da bi izboljšali trdnost in odpornost proti obrabi orodja, je včasih potrebno zobnik sintrati in dodati naknadno obdelavo, da se izboljša trdnost in odpornost proti obrabi. Običajno obstajata dve metodi za naknadno obdelavo zobnikov:

1. Obdelava površinske vodne pare: V okolju z visoko temperaturo vodna para reagira z Fe na površini zobnika in tvori gosto snov Fe3O4. Fe3O4 ima visoko trdoto, ki lahko poveča odpornost proti obrabi in površinsko trdoto izdelka.

2. Naogljičenje: Naogljičenje je enako kot pri običajnih strojno obdelanih zobnikih; karbonitriranje in kaljenje sta integrirani obdelavi, območje trdote pa je enako kot zgoraj.

 

V zaključku

Zobniki iz prašne metalurgije so potopljeni v olje proti rjavenju, da preprečijo rjavenje zobnikov. Ko so zobniki izdelani, da preprečite rjavenje zobnikov med skladiščenjem in transportom, običajno pri pakiranju zobnikov, je treba na površino razpršiti določeno količino olja proti rjavenju, da preprečite rjavenje zobnikov. rja. Obstaja veliko vrst olja proti rji in olje proti rji, ki ga uporablja vsak proizvajalec, je drugačno. Če v izdelku ni zahteve glede vrste olja, na risbi samo označite sredstvo proti rjavenju izdelka in proizvajalec bo impregniral olje proti rji.

 

Postopek brizganja kovin

product-800-600

 

Sistemi za odkrivanje

1661509092764001

1661141928831

Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall