
Deli avtomobilskega motorja MIM
304L Alloy 304L je avstenitno nerjavno jeklo serije T-300, ki vsebuje najmanj 18 odstotkov kroma in 8 odstotkov niklja. Tip 304L ima največ 0,030 ogljika. Je standardno "nerjavno jeklo 18/8" in se običajno uporablja v ponvah in kuhinjskih pripomočkih. Zlitina 304L je najbolj vsestranska in široko uporabljena zlitina v družini nerjavnega jekla.
Predstavitev osnovnih delov avtomobilskega motorja MIM
| Postavka | Material | Proces produkcije | Temperatura sintranja | Plesen | Po meri | Izvedba | |||
Osnova motorja | Nerjaveče jeklo 304L | Brizganje kovin | 1350 stopinj -1370 stopinj | Za prilagajanje | ja | Nemagnetna, spodnja površina nosi 280 kg sile | |||
Kemična sestava | C: manj kot ali enako 0.03 | ||||||||
Razpoložljivi materiali | Nizkoogljično nerjavno jeklo, titanove zlitine (Ti, TC4), bakrove zlitine, volframove zlitine, cementni karbid, visokotemperaturne zlitine (718, 713) | ||||||||
Mehanske lastnosti | Mehanske lastnosti nerjavečega jekla 304L: | ||||||||
Končaj | Dimenzijska natančnost | Gostota izdelka | Zdravljenje videza | Primerna teža | |||||
Hrapavost 1-5 μm | (±{{0}},1 odstotka -±0,5 odstotka ) | 92-95 odstotkov | Zrcalni odsev | 0.03g-400g) | |||||
Značilnosti nerjavečega jekla 304
304L Alloy 304L je avstenitno nerjavno jeklo serije T-300, ki vsebuje najmanj 18 odstotkov kroma in 8 odstotkov niklja. Tip 304L ima največ 0,030 ogljika. Je standardno "nerjavno jeklo 18/8" in se običajno uporablja v ponvah in kuhinjskih pripomočkih. Zlitina 304L je najbolj vsestranska in široko uporabljena zlitina v družini nerjavnega jekla. Zlitina 304L nudi odlično odpornost proti koroziji, enostavnost izdelave in odlično sposobnost oblikovanja, zaradi česar je idealna za različne domače in komercialne namene. Avstenitna nerjavna jekla veljajo tudi za najlažja za varjenje med visoko legiranimi jekli in jih je mogoče variti z vsemi postopki taljenja in uporovnega varjenja.
1. Kemična sestava 304L
|
| Mn |
|
|
| kr | Ni | N |
|
| ||||
3o4L | 0.03maks | 2.0maks | 0.75 maks | 0.045 maks | 0.03maks | min: 18.0 | najmanj: 8.0 največ: | 0.10 |
|
| ||||
304L Mehanska I zmogljivost | ||||||||||||||
Ocena | Natezna trdnost ksi | Prevod 0,2 odstotka ksi(min) | Odstotek raztezka | Trdota (razmerje tkanine) MAX | Trdota |
| ||||||||
304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
| ||||||||
304L Fizikalne lastnosti | ||||||||||||||
Gostota | Toplotna prevodnost BU/hf.F) | Upornost | Modul enosti | Toplotno raztezanje | Specifična toplota (BTU/lb/F) | Območje taljenja (F) | ||||||||
Pri 68 stopinjah F:0.285 | 9,4 pri 212 stopinjah F | 28,3 pri 68 stopinjah F | 28 | 9,4 pri 32-212 stopinjah F | 0.1200 pri 68 stopinjah F do 212 stopinjah F | 2500 do 2590 | ||||||||
| 12,4 pri 932 stopinjah F | 39,4 pri 752 stopinjah F |
| 10.2 pri 32–1000 stopinjah F |
|
| ||||||||
|
| 49,6 pri 1652 stopinjah F |
| 10,4 pri 32-1500 stopinjah F |
|
| ||||||||
2. 304L Splošne lastnosti
Zlitina 304L je avstenitno nerjavno jeklo serije T-300, ki vsebuje najmanj 18 odstotkov kroma in 8 odstotkov niklja. Tip 304L ima največ 0,030 ogljika. Je standardno "nerjavno jeklo 18/8" in se običajno uporablja v ponvah in kuhinjskih pripomočkih. Zlitina 304L je najbolj vsestranska in široko uporabljena zlitina v družini nerjavnega jekla. Zlitina 304L nudi odlično odpornost proti koroziji, enostavnost izdelave in odlično sposobnost oblikovanja, zaradi česar je idealna za različne domače in komercialne namene. Avstenitna nerjavna jekla veljajo tudi za najlažja za varjenje med visoko legiranimi jekli in jih je mogoče variti z vsemi postopki taljenja in uporovnega varjenja.
3. Aplikacija 304L
Zlitina iz nerjavečega jekla 304L se uporablja v različnih domačih in komercialnih aplikacijah, vključno z: 1. Oprema za predelavo hrane, zlasti za varjenje piva, predelavo mleka in pridelavo vina 2. Kuhinjske klopi, pomivalna korita, pomivalna korita, naprave in aparati 3. Arhitekturna dekoracija in slog 4. Strukturne uporabe v avtomobilski in vesoljski industriji 5. Gradbeni materiali za velike zgradbe 6. Kemična plovila, vključno s transportom 7. Toplotni izmenjevalniki 8. Matice, vijaki, vijaki in drugi pritrdilni elementi v pomorskem okolju 9. Barvna industrija 10. Za uporabo Tkani ali varjeni zasloni za rudarstvo , kamnolom in filtracija vode.
4,304L odpornost proti koroziji
(1) Odpornost proti koroziji v oksidativnih okoljih je rezultat zlitine 304, ki vsebuje 18 do 19 odstotkov kroma.
(2) Odpornost na zmerno agresivne organske kisline je posledica zlitine 304, ki vsebuje od 9 do 11 odstotkov niklja.
(3) Občasno lahko He-Quan 304L pokaže nižjo stopnjo korozije kot visokoogljični He-Qu 304; drugače se lahko šteje, da 304, 304L in 4.304 enakomerno delujejo v najbolj jedkih okoljih.
(4) Zlitina 304L se prednostno uporablja v zelo korozivnem okolju, da povzroči interkristalno korozijo v zvarih in toplotno prizadetih območjih, ki so občutljiva na zlitino.
5. Toplotna odpornost
Odpornost proti oksidaciji doseže 1600F za občasno uporabo in 1690F za neprekinjeno uporabo. .Če je pomembna kasnejša vodna odpornost proti koroziji, stalna uporaba 304 v območju 800-1580F ni priporočljiva. Razred 304L je bolj odporen proti obarjanju karbida in ga je mogoče segreti na zgornje temperaturno območje.
6. Značilnosti varjenja 304L
Odlična varivost; pri varjenju tankih profilov žarjenje po varjenju ni potrebno. Dva pomembna pomisleka za izdelavo zvarnih spojev v avstenitnih nerjavnih jeklih sta: ohranjanje odpornosti proti koroziji in izogibanje razpokam
7. 304L obdelava - termoformiranje
Kovanje, toplotna enakomernost je 2100/2300F Ne kovati pod 1700F Kovanje je mogoče zračno hlaiti brez nevarnosti razpok
8. 304L obdelava - hladno preoblikovanje
(1) Njegova avstenitna struktura omogoča globoko vlečenje brez vmesnega žarjenja, zaradi česar je razred nerjavečega jekla za izdelavo pomivalnih korit, votle posode in enolončnic.
(2) Ti razredi se hitro strdijo. Za razbremenitev napetosti med težkim oblikovanjem ali predenjem je treba dele popolnoma žariti ali razbremeniti napetost čim prej po oblikovanju.
9. 304L obdelovalnost
Priporočamo lomilec ostružkov, saj so sekanci lahko lepljivi. Uporabiti je treba hitro utrjeno obdelovalno orodje iz nerjavečega jekla, ponovno podajanje, ostra orodja in togo orodje. Rez je pod predhodno utrjeno plastjo.
Naše storitve
Predprodaja | Ocenite po risbah ali izdelkih, izračunajte ceno in jo predložite kupcu v potrditev |
Na razprodaji | Proizvodni proces vseh izdelkov je podprt s proizvodnim sistemom in dostavljen v dogovorjenem času. (Če je treba velikost risbe spremeniti na sredini, je kupec odgovoren za neskladje z izvirno risbo. Če med postopkom spreminjanja ne izpolnimo zahtev stranke, bomo prejeli celotno povračilo) |
Po prodaji | Po predaji izdelka bomo vse kupčeve kalupe zapečatili v hrambo. (Reševanje težav) Če pride do druge ali tretje revizije v proizvodnem procesu, vam bomo odgovorili najhitreje v 1 uri, težave kupcev pa bomo rešili najkasneje v 8 urah, odvisno od stanja izdelkov, ki jih je treba oceniti. . |
Zakaj izbrati NAS?
Naša ekipa za raziskave in razvoj | Zhongwei Precision Co., Ltd. in Central South University imata ekipo za raziskave in razvoj 10 ljudi. Vsako leto razvijejo več kot 400 izdelkov, kar je več kot 68 odstotkov več kot v isti industriji, in imajo pridobljenih več kot 20 patentnih certifikatov. |
Naša tehnična ekipa | Zhongwei Precision ima 5 poklicnih inženirjev na področju brizganja kovin in 15 tehnikov, odgovornih za vodenje delavnice. |
Naša filozofija o upravljanju kakovosti | 1. Osredotočite se na stranko |
Viri naprave | Podjetje ima 10 proizvodnih linij MIM, CNC in inteligentne avtomatizirane proizvodne delavnice za proizvodne linije, ki lahko zagotovijo proizvodnjo milijonov delov MIM na dan. |
Certificiranje sistema | Certifikat ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
| Pristanišče | Od pristanišča Tianjin je oddaljen 200 kilometrov, blago pa lahko prispe v pristanišče v 24 urah. |
Postopek po sintranju
1. Toplotna obdelava: žarjenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje
2. Obdelovalna oprema: CNC, WEDM, stružnica, rezkalni stroj, vrtalni stroj, brusilnik itd.;
3. Površinska obdelava: eloksiranje, prašno brizganje, kromiranje, barvanje, peskanje, nikljanje, galvaniziranje, črnjenje, poliranje, modro itd.
Kalupi in napeljave za pregledovanje
1. Življenjska doba plesni: običajno poltrajna. (razen izgubljene pene)
2. Čas dostave kalupa: 10-25 dni (glede na strukturo in velikost izdelka).
3. Vzdrževanje orodij in kalupov: Zhongwei je odgovoren za natančne dele.
Kontrola kakovosti
1. Nadzor kakovosti: stopnja napak je manjša od 0.1 odstotka.
2. Vzorci in poskusni zagon bodo 100-odstotno pregledani med proizvodnjo in pred odpremo, pregled vzorcev za množično proizvodnjo v skladu s standardi ISDO ali zahtevami strank.
3. Oprema za testiranje: odkrivanje napak, analizator spektra, analizator zlate slike, trikoordinatni merilni stroj, oprema za testiranje trdote, stroj za natezno testiranje.
Pošlji povpraševanje








