Kakšne so oblike toplotne obdelave materialov praškaste metalurgije?

Kakšne so oblike toplotne obdelave materialov praškaste metalurgije?

Praškasta metalurgija je nova vrsta tehnologije neto skoraj oblikovanja, ki uporablja taljenje, segrevanje, brizganje in stiskanje kovinskega prahu za izvedbo zahtevanega oblikovanja v kalupe. Za nekatere posebne materiale, kot so ognjevzdržne kovine, ognjevarne kovine, visoko legirane in tako naprej. Kakšne so oblike toplotne obdelave materialov praškaste metalurgije? Sledi delež urejevalnika natančnosti zhongwei.

Obrazec je naslednji:

1. Postopek kaljenja toplotne obdelave

Zaradi obstoja por je hitrost prenosa toploteprašna metalurgijamaterialov nižja kot pri gostih materialih, zato je kaljivost med kaljenjem relativno slaba. Poleg tega je med kaljenjem gostota sintranja praškastega materiala neposredno sorazmerna s toplotno prevodnostjo materiala; Zaradi razlike med postopkom sintranja in gostim materialom je enakomernost notranje strukture materialov praškaste metalurgije boljša kot pri gostem materialu, vendar je v mikroobmočju majhna heterogenost. Zato je celoten čas avstenitizacije 50 odstotkov daljši od ustreznega kovanja. Pri dodajanju legiranih elementov bo popolna temperatura avstenitizacije višja in čas bo daljši.

2. Postopek kemične toplotne obdelave

Kemična toplotna obdelava na splošno vključuje tri osnovne procese: razgradnjo, absorpcijo in difuzijo. Na primer, reakcija toplotne obdelave z naogljičenjem je naslednja:

2CO ≈ [C] plus CO2 (eksotermna reakcija)

CH4 ≈ [C] plus 2H2 (endotermna reakcija)

Ko se ogljik razgradi, ga absorbira kovinska površina in postopoma difundira v notranjost. Po pridobitvi zadostne koncentracije ogljika na površini materiala lahko obdelava s kaljenjem in popuščanjem izboljša površinsko trdoto in globino utrjevanja materiala praškaste metalurgije. Zaradi obstoja por v materialih praškaste metalurgije se atomi aktivnega ogljika infiltrirajo s površine v notranjost, da zaključijo proces kemične toplotne obdelave. Vendar pa večja kot je gostota materiala, šibkejši je učinek por in manj očiten je učinek kemične toplotne obdelave. Zato je treba za zaščito uporabiti redukcijsko atmosfero z višjim ogljičnim potencialom. Glede na značilnosti por materialov praškaste metalurgije je hitrost segrevanja in hlajenja nižja kot pri gostih materialih, zato je treba čas zadrževanja podaljšati in temperaturo ogrevanja med segrevanjem povečati.

Kemična toplotna obdelava materialov praškaste metalurgije vključuje naogljičenje, nitriranje, žveplanje in večelementno soogljičenje. Pri kemični toplotni obdelavi je globina utrjevanja povezana predvsem z gostoto materiala. Zato je mogoče sprejeti ustrezne ukrepe v procesu toplotne obdelave, na primer med naogljičenjem, ko je gostota materiala večja od 7g/cm3, je treba čas ustrezno podaljšati. Odpornost materiala proti obrabi je mogoče izboljšati s kemično toplotno obdelavo. Zaradi neenakomernega avstenitnega postopka naogljičenja materialov praškaste metalurgije lahko vsebnost ogljika na obdelani površini naogljičene plasti materiala doseže več kot 2 odstotka, karbidi pa so enakomerno porazdeljeni na površini naogljičene plasti, kar lahko dobro izboljša trdota in odpornost proti obrabi

3. Obdelava s paro

Obdelava s paro je oksidacija površine materialov s segrevanjem pare in oblikovanje oksidnega filma na površini materialov, s čimer se izboljšajo lastnosti materialov praškaste metalurgije. Zlasti pri preprečevanju korozije na površini materialov praškaste metalurgije je učinkovito obdobje bolj očitno kot pri obdelavi z modritvijo, trdota in odpornost proti obrabi obdelanih materialov pa se znatno povečata.

4. Poseben postopek toplotne obdelave

Poseben postopek toplotne obdelave je produkt znanstvenega in tehnološkega razvoja v zadnjih letih, vključno z kaljenjem z indukcijskim segrevanjem, laserskim površinskim utrjevanjem itd. Kaljenje z indukcijskim segrevanjem je pod vplivom visokofrekvenčnega elektromagnetnega indukcijskega vrtinčnega toka. Temperatura segrevanja hitro narašča, kar pomembno vpliva na povečanje površinske trdote. Vendar se lahko pojavijo mehke točke. Na splošno se lahko za podaljšanje časa avstenitizacije uporabi intermitentno segrevanje; Tehnologija laserskega površinskega utrjevanja uporablja laser kot vir toplote za hitro segrevanje in hlajenje kovinske površine, tako da se podstruktura znotraj avstenitnega zrna ne more obnoviti in pravočasno prekristalizirati, da dobi izjemno fino strukturo.

Zgoraj je oblika toplotne obdelave materialov praškaste metalurgije. Upam, da vam bo ta članek pomagal. Če potrebujete več informacij, bodite pozorni na uradno spletno stran zhongwei Precision.