Nepogrešljiva ključna tehnologija 4D tiskanja -- tehnologija brizganja kovinskega prahu

Nepogrešljiva ključna tehnologija 4D tiskanja -- tehnologija brizganja kovinskega prahu

Osnovni nasvet: tako imenovana tehnologija 4D tiskanja je neke vrste material, ki se lahko samodejno deformira. Postavite ta samodeformabilni material v vodo in samodejno se bo zložil v ustrezne dele glede na zasnovo izdelka

Tako imenovana tehnologija 4D tiskanja je nekakšen material, ki se lahko samodejno deformira. Postavite ta samodeformabilni material v vodo in samodejno se bo zložil v ustrezno obliko glede na zasnovo izdelka. Ali ni novo in čarobno! Pravzaprav je resnica zelo preprosta. Glavna linija priljubljenega koncepta 4D tiskanja na trgu je "memory alloy". Spominska zlitina je nekakšna martenzitna transformacijska zlitina z pravilno razporeditvijo atomov in prostornino, manjšo od 0,5 odstotka. Ta zlitina se bo pod delovanjem zunanje sile deformirala. Ko se zunanja sila odstrani, se lahko pod določenimi temperaturnimi pogoji povrne prvotna oblika. Imenuje se "spominska zlitina", ker ima funkcijo obnovitve več kot milijonkrat. Seveda ne more biti kot spomin na razmišljanje človeških možganov, natančneje bi ga morali imenovati "zlitina oblike spomina". Poleg tega imajo spominske zlitine prednosti nemagnetizma, odpornosti proti obrabi, odpornosti proti koroziji in niso strupene, zato se pogosto uporabljajo. Znanstveniki so zdaj odkrili na desetine zlitin z različnimi spominskimi funkcijami, kot so zlitine titana in niklja, zlitine zlata, kadmija, zlitine bakra in cinka itd.

Treba je poudariti, da je v proizvodnem procesu številnih »spominskih zlitin«, vključno z zlitinami titanovega niklja, nepogrešljiva ključna tehnologija, torej tehnologija praškaste metalurgije!

V resnici je kot nova tehnologija na področju metalurgije prahu brizganje kovin (MIM) postalo primeren postopek za izdelavo delov iz titanove zlitine kompleksnih oblik.

Podatki kažejo, da je brizganje kovinskih in keramičnih prahov (MIM) nova tehnologija izdelave kovinskih in keramičnih delov. Gre za novo proizvodno tehnologijo, ki jo je izumilo podjetje Parmatech v Kaliforniji leta 1973. V zgodnjih osemdesetih letih prejšnjega stoletja so številne evropske države in Japonska prav tako vložile veliko truda v proučevanje te tehnologije in je bila hitro promovirana. Zlasti v sredi-1980ih let je ta tehnologija dosegla hiter razvoj od svoje industrializacije in vsako leto narašča z alarmantno hitrostjo. Doslej se je več kot sto podjetij v več kot desetih državah in regijah, kot so ZDA, Zahodna Evropa in Japonska, ukvarjalo z razvojem izdelkov, razvojem in prodajo te tehnologije.

Gre za novo tehnologijo obdelave delov z uvedbo tehnologije brizganja polimerov na področju praškaste metalurgije. Ta tehnologija uporablja načelo brizganja v industriji plastike za mešanje kovine, keramičnega prahu in polimernega veziva v enotno viskoplastično tekočino, ki jo stroj za brizganje vbrizga v kalup, nato odstrani vezivo in nato sintra v popolno zgostitev do proizvajajo različne dele.

V zadnjih desetletjih,brizganje kovin(MIM), kot nova tehnologija praškaste metalurgije, se je hitro razvila. Sistemi materialov, ki jih je mogoče uporabiti, vključujejo: zlitino Fe Ni, nerjavno jeklo, orodno jeklo, težke zlitine, trde zlitine, titanove zlitine, superzlitine na osnovi niklja, intermetalne spojine, aluminijev oksid, cirkonijev oksid itd. To pomeni, brizganje kovin (MIM), nova tehnologija na področju prašne metalurgije, je nepogrešljiva ključna tehnologija za pripravo ključnega materiala za 4D tisk – »memory alloy«!

Glede na ustrezne raziskovalne statistične podatke so se materiali za brizganje kovinskega prahu razvili iz zgodnje osnove železa, cementnega karbida, keramike in drugih sistemov, ki so neobčutljivi na vsebnost nečistoč in nimajo zelo strogih zahtev glede zmogljivosti za superzlitine na osnovi niklja, titanove zlitine in materiali iz niobija. Uporaba materialov se je razvila tudi od strukturnih materialov do funkcionalnih materialov, kot so materiali za odvod toplote, magnetni materiali in zlitine s spominom oblike. Tudi struktura materiala se je razvila iz enotne homogene strukture v sestavljeno strukturo. Tehnologija brizganja za obdelavo kovin lahko realizira istočasno oblikovanje praškov z različnimi sestavami, tako da je mogoče dobiti sendvič kompozitne strukture. Na primer, kombinacija nerjavečega jekla 316L in zlitine 17-4PH lahko omogoči stalno prilagajanje mehanskih lastnosti. Pomembna razvojna smer brizganja prahu je tesno povezana s tehnologijo mikrosistemov. Tesno je povezana s tehnologijo mikrosistemov. Na področjih, povezanih z mikrosistemi, kot so elektronske informacije, mikrokemija, medicinske naprave itd., so naprave vedno bolj miniaturizirane in funkcije bolj zapletene. Tehnologija brizganja prahu omogoča možnost realizacije. Tehnologija mikro brizganja je izboljšava tradicionalne tehnologije brizganja. To je tehnologija oblikovanja, razvita za dele, katerih velikost in struktura sta majhni kot 1 um. Osnovni postopek je skladen s tradicionalnim brizganjem, vendar je velikost delcev prahu surovine manjša. Mikrofluidna naprava z natančnostjo mikrostrukture površine 10 um in delom iz nerjavečega jekla velikosti 350 um ~ 900 um je bila razvita s tehnologijo mikro brizganja; Izvedeno je sosintranje ali sopovezava različnih materialnih sestav in kompozitnih struktur ter pridobljeni magnetni/nemagnetni, prevodni/neprevodni mikro kompozitni deli.

Nedavno je trg v smislu špekulacij o konceptu 4D-tiskanja začel od "spominskih zlitin" do "fotosenzibilne smole", v prihodnosti pa bo moral izvesti poglobljeno raziskovanje "tehnologije praškaste metalurgije"!

Ključne besede: brizganje kovin MIM obdelava delov za brizganje kovin brizganje prahu brizganje kovin brizganje kovin brizganje kovin brizganje prahu

---------------Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd