Raziskave in analize uporabe bakra v metalurgiji prahu

Raziskave in analize uporabe bakra v metalurgiji prahu

Proučevalci prašne metalurgije v zadnjih letih namenjajo vse več pozornosti materialom z »nano« in »kompozitnimi« lastnostmi, medtem ko zanemarjajo vse večjo vlogo osnovnih materialov in njihovih procesov na področju prašne metalurgije. Baker je imel veliko vlogo na področju praškaste metalurgije in bo še naprej spodbujal njen razvoj. V prispevku sta opisana uporaba bakrovega prahu na področju prašne metalurgije in njen tehnični razvoj. Pregledana je zgodovina razvoja, značilnosti in uporaba bakra. Ta članek podpira stališče, da se bo uporaba bakra v metalurgiji prahu še naprej povečevala in da ima baker široke možnosti na področju materialov za upravljanje toplote in tradicionalnihprašna metalurgija.

Opisana je uporaba bakrovega prahu na področju metalurgije prahu in njegov tehnični razvoj. Pregledana je zgodovina razvoja, značilnosti in uporaba bakra. Avtor meni, da se bo uporaba bakra v metalurgiji prahu nenehno povečevala in bo imela široke možnosti uporabe na področju materialov za termično upravljanje in tradicionalne metalurgije prahu.

Uporaba bakra v metalurgiji prahu

Že pred 10.000 leti so baker odkrili in veljali za edinstveno kovino. Sprva so ga uporabljali za nakit in druge okraske. Izdelan je iz naravnih bakrenih blokov ali bakrenih rud. Obdelava je zelo preprosta. To pomeni, da izvirna hladna obdelava sega v leto 8700 pr. Baker se uporablja za izdelavo obeskov za ogrlice

Baker ima odlično toplotno prevodnost in prevodnost ter dobro odpornost proti koroziji in mehanske lastnosti. Baker je enostavno obdelati v kompleksne oblike in filamente. Arhitekti pogosto uporabljajo njegovo svetlo rdečo barvo in erodirano zelenico za okrasitev zgradb, stropov in zunanjih objektov.

Baker je enostavno legirati z drugimi elementi in se široko uporablja za izdelavo posebnih oblikovanih odkovkov, ulitkov in izdelkov praškaste metalurgije. Zlitine iz bakra in niklja imajo odlično odpornost proti koroziji v morski vodi. Kositer lahko izboljša trdnost in korozijsko odpornost bakra v trdni raztopini. Zlitine cinka in bakra, to je medenina v prahu, se uporabljajo za vodovodne cevi, ključavnice, ventile in armature. Bakrove zlitine, ki vsebujejo nikelj, kositer, titan, berilij in kobalt, imajo enako trdnost kot jeklo visoke trdnosti in imajo visoko prevodnost in toplotno prevodnost. Zlitine bakra in bakra, cinka in aluminija se običajno uporabljajo za proizvodnjo zlatega prahu v kosmičih. S prilagajanjem sestave kositra in niklja je mogoče proizvesti specifične barve.

Na področju prašne metalurgije se čisti bakrov prah uporablja za izdelavo elektronskih in toplotno prevodnih delov. Bakrove zlitine, ki vsebujejo kositer, cink, nikelj ali železo, se pogosto uporabljajo v avtomobilski industriji, opremi za zelenice, orodjih in elektronski industriji. Bakrov prah se v glavnem uporablja za samomazalne ležaje, pa tudi za predmešanje železa in bakra, dele za dializo in torne materiale v kemični industriji.

Pomembna in izrazita uporaba bakrovega prahu je na področju prašne metalurgije. Materiali na tem področju se ne pridobivajo s taljenjem in litjem. Na primer, disperzijsko ojačan bakrov aluminijev oksid se uporablja za krepitev in izdelavo varilnih palic (uporablja se v avtomobilski in drugih industrijskih področjih), volframov baker in molibden baker pa se uporabljata na področju toplotnega upravljanja elektronskih komponent. Ti materiali morajo nadzorovati svojo poroznost. Samomazalni ležaji in filtri so tipična uporaba v metalurgiji prahu. Ti materiali potrebujejo ustrezno kontrolo poroznosti, da dosežejo dober učinek mazanja z vsebnostjo olja.

Bakrov prah je mogoče izdelati v elektronske in električne komponente kompleksnih oblik s postopkom brizganja kovin. Ta izdelek ima dobro prevodnost in toplotno prevodnost. Za izboljšanje prevodnosti in toplotne prevodnosti s povečanjem končne gostote dela lahko uporabimo bakrov prah visoke čistosti. Postopek brizganja lahko izboljša gostoto bakrovega prahu, zato se ustrezno izboljšata prevodnost in toplotna prevodnost izdelka.

Izdelki praškaste metalurgije

Glavna uporaba bakrenega prahu je mešanje bakra in kositra v prahu za izdelavo bronastih delov. V zgodnjih dvajsetih letih prejšnjega stoletja je Metal Refining Company (USMR), ki se nahaja v avtonomni regiji Cartwright, New Jersey, Združene države, začelo proizvajati elektrolitski bakrov prah. Ta tovarna ima majhno površino in veliko katodno škatlo. V obdobju največje proizvodnje smodnišnica vsak mesec proizvede približno 455 ton bakrovega prahu. Sredi-1980 prejšnjega stoletja so bila podjetja za taljenje in elektrolitsko rafiniranje prisiljena zapreti. Zaradi zaprtja tovarne Cartwright, čeprav so nekatera podjetja poskušala proizvajati elektrolitski bakrov prah, Združene države niso več proizvajale elektrolitskih bakrenih praškastih izdelkov. Danes se elektrolitski bakrov prah proizvaja v Evropi, na Japonskem, v Rusiji, Indiji in Južni Koreji.