Rešitev za naknadno obdelavo kovinskih brizganih delov

1. Pregled MIM

MIM (Metal Injection Molding) je okrajšava za brizganje kovin. MIM je metoda brizganja plastificirane mešanice kovinskega prahu in njegovega veziva v model. To je oblika, ki jo zahteva mešanje izbranega prahu in veziva, nato granuliranje zmesi in nato brizganje

Postopek MIM združuje prilagodljivost zasnove brizganja z visoko trdnostjo in celovitostjo natančne kovine, da se doseže poceni rešitev za izjemno zapletene geometrijske dele. Postopek MIM je razdeljen na štiri edinstvene korake obdelave (mešanje, oblikovanje, razmaščevanje in sintranje), da se izvede proizvodnja delov in določi, ali je potrebna površinska obdelava glede na značilnosti izdelka.

Popolna zbirka rešitev za brizganje kovin (MIM).

2. Proizvodni proces in povzetek uporabe brizganja kovin (MIM)

Proizvodni proces MIM na splošno vključuje: mešanje granulacije, brizganje, razmaščevanje, sintranje in sekundarno obdelavo.

(1) Glavne tehnične lastnosti postopka MIM:

1. Primerni za oblikovanje različnih praškastih materialov, izdelki se pogosto uporabljajo;

2. Visoka stopnja izkoriščenosti surovin, visoka stopnja avtomatizacije proizvodnje, primerna za neprekinjeno množično proizvodnjo.

3. Lahko neposredno oblikuje majhne dele s kompleksno geometrijo (0.03g~200g);

4. Visoka dimenzijska natančnost delov (± 0.1 odstotkov - ± 0.5 odstotkov), dobra površinska obdelava (hrapavost 1 - 5 μ m）);

5. Izdelek ima visoko relativno gostoto (95 ~ 100 odstotkov), enotno strukturo in odlično zmogljivost;

(2) Običajni postopki površinske obdelave delov MIM

Poliranje

Uporabite mehanske, kemične ali elektrokemične učinke za zmanjšanje površinske hrapavosti obdelovanca, da dobite svetlo in ravno površinsko obdelavo.

Galvanska obdelava

Postopek uporabe elektrolize za pritrditev plasti kovinskega filma na površino kovine ali drugih materialov. Galvanizacija lahko prepreči oksidacijo kovin (kot je rja), izboljša odpornost proti obrabi, prevodnost, odbojnost, odpornost proti koroziji (bakrov sulfat itd.) in izboljša estetiko.

Zdravljenje PVD

Proces prenosa atomov ali molekul iz vira na površino substrata s fizičnimi procesi. Njegova funkcija je, da nekatere delce s posebnimi lastnostmi (visoka trdnost, odpornost proti obrabi, odvajanje toplote, odpornost proti koroziji itd.) razprši na matriko z nižjo zmogljivostjo, tako da ima matrika boljšo zmogljivost.

Zdravljenje črnenja

Običajna metoda kemične obdelave je proizvodnja plasti oksidnega filma na kovinski površini, da se izolira zrak in doseže namen preprečevanja rje. Kadar zahteve glede videza niso visoke, se lahko uporabi črnenje. Glavni sestavini tekočine za črnjenje sta natrijev hidroksid in natrijev nitrit.

Fosfatiranje

To je proces kemične in elektrokemične reakcije, ki tvori fosfatni film. Glavni nameni fosfatiranja so:

1) Zagotovite zaščito za osnovno kovino, da preprečite kovino pred korozijo do določene mere;

2) Uporablja se za temeljni premaz pred barvanjem za izboljšanje oprijema in odpornosti proti koroziji barvnega filma.

Zdravljenje z brizganjem

Nanaša se na metodo nanašanja premaza, ki se nanese na površino predmeta, ki ga je treba premazati, s pomočjo brizgalne pištole ali razpršilnika z diskom, s pomočjo pritiska ali centrifugalne sile, da se razprši v enotne in fine kapljice.

Popolna zbirka rešitev za brizganje kovin (MIM).

V povzetku:

1) Poliranje in fosfatiranje sta predvsem predobdelava za pripravo na drugo naknadno obdelavo;

2) Galvanizacija in PVD sta dve vrsti tehnologij obdelave, ki se pogosto uporabljata;

3) Črnenje in brizganje bo močno spremenilo površino izdelkov, ki je bolj primerna za velike obdelovance.

(3) Veljavni materiali in področja uporabe:

MIM se pogosto uporablja, vključno z vsakodnevnimi potrebami, kot so avtomobili, vesoljska industrija, vojaška industrija, mobilni telefoni, ure, medicinski, gospodinjski aparati, kamere in električna orodja z deli MIM. Tehnologijo MIM je mogoče uporabiti za kateri koli material, ki ga je mogoče predelati v prah. Trenutno uporabljeni materialni sistemi MIM vključujejo predvsem:

Nerjavno jeklo, zlitine na osnovi železa, magnetni materiali, zlitine volframa, trde zlitine, fina keramika itd.

3. Iz analize procesnega bistva MIM je trenutno najprimernejši postopek za množično proizvodnjo materialov z visokim tališčem, visoko trdnih in kompleksno oblikovanih delov. Njegove prednosti lahko povzamemo na naslednji način:

(1) MIM se lahko uporablja za oblikovanje različnih kovinskih delov s kompleksnimi tridimenzionalnimi oblikami (če je takšne materiale mogoče predelati v fin prah). Gostota in zmogljivost vsakega dela sta dosledni, tj. izotropni. Zagotavlja veliko stopnjo svobode pri oblikovanju delov.

(2) MIM lahko naredi dele blizu končne oblike v največji meri, z visoko dimenzijsko natančnostjo.

(3) Relativna gostota izdelkov MIM lahko doseže več kot 95 odstotkov tudi pri sintranju v trdnem stanju, njihove lastnosti pa so lahko primerljive z lastnostmi kovanih materialov. Predvsem dinamična zmogljivost je odlična.

(4) Cena avtomatskega stroja za brizganje praškaste metalurgije (PM) je nekajkrat višja od cene stroja za brizganje. MIM lahko enostavno uporablja en kalup z več votlinami, z visoko učinkovitostjo oblikovanja, dolgo življenjsko dobo kalupa ter priročno in hitro zamenjavo in prilagajanjem kalupa.

(5) Material za vbrizgavanje se lahko uporablja večkrat, stopnja izkoriščenosti materiala pa je več kot 98 odstotkov.

(6) Izdelek se hitro obrne. Velika proizvodna fleksibilnost, kratek čas od zasnove do izdelave novih izdelkov.

(7) MIM je posebej primeren za množično proizvodnjo z dobro doslednostjo delovanja izdelka. Če so proizvodni deli pravilno izbrani in je količina velika, je mogoče doseči večje gospodarske koristi.

(8) MIM ima široko paleto materialov in aplikacij. Materiali, ki se lahko uporabljajo za brizganje, so zelo široki, kot so ogljikovo jeklo, legirano jeklo, orodno jeklo, ognjevarne zlitine, trde zlitine, zlitine z visoko specifično težo itd.