Dejavniki, ki vplivajo na krčenje MIM pri brizganju kovinskega prahu

Z nenehnim izboljševanjem zahtev glede natančnosti za brizganje kovinskega prahu, poleg pravilne izbire in modifikacije materiala, Guangdong Dahong New Materials verjame, da je zelo pomembno pravilno izbrati pogoje in razumno analizirati razmerje med krčenjem in proizvodnjo, zlasti krčenjem, ki resno vpliva na kakovost. Na stopnjo krčenja vpliva predvsem veliko dejavnikov. Dahong New Materials na splošno deli dejavnike, ki vplivajo na stopnjo krčenja pri brizganju kovinskega prahu, na naslednje vidike:

1. Tlak smole: ima velik vpliv na krčenje brizganja kovinskega prahu. Če je tlak smole velik, bo krčenje manjše, velikost izdelkov iz materiala MIM pa večja. Proizvajalci za brizganje kovinskega prahu so ugotovili, da se tudi v isti votlini za lažni pregled tlak smole spreminja glede na obliko izdelkov, zato obstaja razlika v krčenju. V primeru kalupa z več votlinami je tlak smole v vsaki votlini drugačen, kar ima za posledico različno krčenje vsake votline.

2. Temperatura kalupa: ne glede na to, ali gre za nekristalno smolo ali kristalno smolo, če je temperatura kalupa visoka, se bo krčenje povečalo. Temperatura matrice novega materiala Dahong se med natančnim oblikovanjem vzdržuje pri določeni temperaturi. Tehnični strokovnjaki MIM opozarjajo vse, naj bodo pri načrtovanju kalupa pozorni na zasnovo hladilnega kroga.

3. Območje prereza vrat: na splošno se pri spremembi prereza vrat spremeni tudi krčenje. Krčenje se zmanjša s povečanjem velikosti vrat, kar je povezano s fluidnostjo smole.

4. Debelina stene izdelka: debelina stene izdelka vpliva tudi na izkoristek. Med brizganjem kovinskega prahu je podjetje Dahong New Materials ugotovilo, da je za amorfno smolo, ker ima smola različen vpliv na stopnjo krčenja debeline stene, stopnja krčenja velika tudi, če je debelina stene velika, sicer pa se stopnja krčenja zmanjša. Pri kristalni smoli se je treba izogibati spremembi debeline stene. V primeru kalupa z več votlinami, če je debelina stene votline drugačna, bo tudi krčenje drugačno.

5. Vsebnost ojačitvenega materiala: pri uporabi smole, ojačane s steklenimi vlakni, več steklenih vlaken je dodanih, manjša je stopnja krčenja. Stopnja krčenja pri brizganju kovinskega prahu v smeri toka je manjša od horizontalne stopnje krčenja. Razlika med novim materialom Dahong in smolo je velika. Da bi preprečili popačenje in zvijanje, vas opozarjamo, da upoštevate obliko vrat, položaj vrat in številko vrat.

To so dejavniki, ki vplivajo na krčenje brizganja kovinskega prahu. Upam, da vam lahko uvedba teh dejavnikov pomaga preprečiti problem krčenja, ki ga povzročajo te težave med brizganjem kovinskega prahu. Če imate druge težave, se posvetujte s tehnično ekipo Dahong New Materials!

Z nenehnim izboljševanjem zahtev glede natančnosti za brizganje kovinskega prahu, poleg pravilne izbire in modifikacije materiala, Guangdong Dahong New Materials verjame, da je zelo pomembno pravilno izbrati pogoje in razumno analizirati razmerje med krčenjem in proizvodnjo, zlasti krčenjem, ki resno vpliva na kakovost. Na stopnjo krčenja vpliva predvsem veliko dejavnikov. Dahong New Materials na splošno deli dejavnike, ki vplivajo na stopnjo krčenja pri brizganju kovinskega prahu, na naslednje vidike:

1. Tlak smole: ima velik vpliv na krčenje brizganja kovinskega prahu. Če je tlak smole velik, bo krčenje manjše, velikost izdelkov iz materiala MIM pa večja. Proizvajalci za brizganje kovinskega prahu so ugotovili, da se tudi v isti votlini za lažni pregled tlak smole spreminja glede na obliko izdelkov, zato obstaja razlika v krčenju. V primeru kalupa z več votlinami je tlak smole v vsaki votlini drugačen, kar ima za posledico različno krčenje vsake votline.

2. Temperatura kalupa: ne glede na to, ali gre za nekristalno smolo ali kristalno smolo, če je temperatura kalupa visoka, se bo krčenje povečalo. Temperatura matrice novega materiala Dahong se med natančnim oblikovanjem vzdržuje pri določeni temperaturi. Tehnični strokovnjaki MIM opozarjajo vse, naj bodo pri načrtovanju kalupa pozorni na zasnovo hladilnega kroga.

3. Območje prereza vrat: na splošno se pri spremembi prereza vrat spremeni tudi krčenje. Krčenje se zmanjša s povečanjem velikosti vrat, kar je povezano s fluidnostjo smole.

4. Debelina stene izdelka: debelina stene izdelka vpliva tudi na izkoristek. Med brizganjem kovinskega prahu je podjetje Dahong New Materials ugotovilo, da je za amorfno smolo, ker ima smola različen vpliv na stopnjo krčenja debeline stene, stopnja krčenja velika tudi, če je debelina stene velika, sicer pa se stopnja krčenja zmanjša. Pri kristalni smoli se je treba izogibati spremembi debeline stene. V primeru kalupa z več votlinami, če je debelina stene votline drugačna, bo tudi krčenje drugačno.

5. Vsebnost ojačitvenega materiala: pri uporabi smole, ojačane s steklenimi vlakni, več steklenih vlaken je dodanih, manjša je stopnja krčenja. Stopnja krčenja pri brizganju kovinskega prahu v smeri toka je manjša od horizontalne stopnje krčenja. Razlika med novim materialom Dahong in smolo je velika. Da bi preprečili popačenje in zvijanje, vas opozarjamo, da upoštevate obliko vrat, položaj vrat in številko vrat.

To so dejavniki, ki vplivajo na krčenje brizganja kovinskega prahu. Upam, da vam lahko uvedba teh dejavnikov pomaga preprečiti problem krčenja, ki ga povzročajo te težave med brizganjem kovinskega prahu. Če imate druge težave, se posvetujte s tehnično ekipo Dahong New Materials!