Keramični deli iz aluminijevega nitrida

Keramika iz aluminijevega nitrida je keramika z aluminijevim nitridom (AIN) kot glavno kristalno fazo.

Zhongwei Precision je zavezan zagotavljanju domačim in tujim strankam naprednih keramičnih delov iz aluminijevega nitrida z visoko trdnostjo, visoko žilavostjo, odpornostjo proti obrabi, odpornostjo proti koroziji in visoko temperaturno odpornostjo, tehnološka podjetja. Z vrsto sodobne visoko natančne opreme je neodvisno realiziral zaključek celotnega proizvodnega procesa keramičnih delov od priprave keramičnega prahu, zelenega oblikovanja telesa, visokotemperaturnega sintranja do končne obdelave keramičnega materiala.

Izdelek Description

1. Izvedbeni standardi: podjetje strogo izvaja certifikat ISO9001, izdelki pa so opravili ROHS, FDA EU certifikat itd.

2. Standardi za material izdelka: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: fugiranje, brizganje, ulivanje trakov, izostatično stiskanje, 3D tiskanje

4. Razpoložljivi materiali za keramiko:

Proizvaja predvsem končne keramične palice, keramične cevi, keramične obroče, keramične plošče, keramične priseske, keramična rezila in druge keramične strukture posebnih oblik. Glavni keramični materiali so aluminijev oksid, cirkonijev oksid, silicijev karbid, silicijev nitrid in keramika iz aluminijevega nitrida. Odpornost na visoke temperature, odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji, odpornost na kisline in alkalije, antimagnetna odpornost, odpornost na pritisk. In 3D tiskanje itd. je prilagojeno zahtevam kupcev.

Kombinirana cev, njena visoka odpornost proti obrabi, se učinkovito upira obrabi materiala in udarcem.

Struktura izdelka

Kristal AIN je spojina s kovalentno vezjo s tetraedrom [AIN4] kot strukturno enoto, ima wurtzitno strukturo in spada v heksagonalni kristalni sistem. Kemična sestava AI 65,81 odstotka, N 34,19 odstotka, specifična teža 3,261 g/cm3, bel ali umazano bel, monokristal je brezbarven in prozoren, temperatura sublimacijske razgradnje pri normalnem tlaku je 2450 stopinj. Je material, odporen na visoke temperature. Koeficient toplotnega raztezanja (4.0-6.0) X10-6/ stopinjo . Toplotna prevodnost polikristalnega AIN je 260 W/(mk), kar je 5-8-krat več kot pri aluminijevem oksidu, zato ima dobro odpornost na toplotne udarce in lahko prenese ekstremno vročino do 2200 stopinj. Poleg tega ima aluminijev nitrid to lastnost, da ga staljeni aluminij in druge staljene kovine ter galijev arzenid ne napadajo, še posebej pa ima odlično korozijsko odpornost na staljeni aluminij.

Indeks učinkovitosti keramičnih delov iz aluminijevega nitrida

(1) Visoka toplotna prevodnost (približno 320 W/m·K), blizu BeO in SiC in več kot 5-krat večja od Al2O3;

(2) Koeficient toplotnega raztezanja (4,5×10-6 stopinj) se ujema s Si (3.5-4×10-6 stopinj) in GaAs (6×10-6 stopinj);

(3) odlične električne lastnosti (dielektrična konstanta, dielektrična izguba, prostorninska upornost, dielektrična trdnost);

(4) Dobre mehanske lastnosti, upogibna trdnost je višja kot pri keramiki Al2O3 in BeO in jo je mogoče sintrati pri normalnem tlaku;

(5) dobre lastnosti optičnega prenosa;

(6) Nestrupeno.

Aplikacija

1. Aluminijev nitrid v prahu ima visoko čistost, majhno velikost delcev in visoko aktivnost. Je glavna surovina za proizvodnjo keramičnih substratov iz aluminijevega nitrida z visoko toplotno prevodnostjo.

2. Podlage delov iz aluminijevega keramičnega nitrida imajo visoko toplotno prevodnost, nizek koeficient raztezanja, visoko trdnost, odpornost na visoke temperature, odpornost proti kemični koroziji, visoko upornost in nizke dielektrične izgube. So idealni substrati in embalažni materiali za velike integrirane vezje, ki odvajajo toploto.

3. Aluminijev nitrid ima visoko trdoto, ki presega tradicionalni aluminijev oksid, in je nova vrsta keramičnega materiala, odpornega proti obrabi, vendar se zaradi visokih stroškov lahko uporablja samo za dele z močno obrabo.

4. Z uporabo keramike AIN s toplotno odpornostjo, odpornostjo na erozijo taline in odpornostjo na toplotne udarce je mogoče izdelati kristalne lončke GaAs, izparilne posode iz Al, naprave za proizvodnjo električne energije z magnetno tekočino in dele visokotemperaturne turbine, odporne proti koroziji, njihove optične lastnosti pa je mogoče uporabiti kot infrardeča okna. Filme aluminijevega nitrida je mogoče izdelati v visokofrekvenčne piezoelektrične komponente, substrate VLSI itd.

5. Aluminijev nitrid je odporen na vročino in odporen na erozijo staljene kovine, stabilen na kislino, vendar zlahka erodira v alkalni raztopini. Nastajajoča površina AIN bo reagirala in oblikovala zelo tanek oksidni film, ko bo izpostavljena vlažnemu zraku. Z izkoriščanjem te lastnosti se lahko uporablja kot material za lončke in kalupe za taljenje aluminija, bakra, srebra, svinca in drugih kovin. Keramika AIN ima dobre lastnosti metalizacije in lahko nadomesti strupeno keramiko iz berilijevega oksida ter se pogosto uporablja v elektronski industriji.

Postopek po sintranju

Oprema za obdelavo: opremljena s CNC gravirnim strojem, brezcentričnim brušenjem, notranjim in zunanjim cilindričnim brušenjem, površinskim brušenjem, CNC obdelovalnim centrom za stružnico, rezanjem žice, struženjem, rezkanjem, brušenjem in drugo visoko natančno proizvodno in preskusno opremo.

Kalupi in napeljave za pregledovanje

1. Življenjska doba plesni: običajno poltrajna. (razen izgubljene pene).

2. Čas dostave kalupa: 10-25 dni (glede na strukturo in velikost izdelka).

3. Vzdrževanje orodij in kalupov: Zhongwei je odgovoren za natančne dele.

Kontrola kakovosti

1. Nadzor kakovosti: stopnja napak je manjša od 0.1 odstotka.

2. Vzorci in poskusni zagon bodo 100-odstotno pregledani med proizvodnjo in pred pošiljanjem, pregled vzorcev za množično proizvodnjo v skladu s standardi ISDO ali zahtevami strank.

3. Testna oprema: merilnik okroglosti, trikoordinatni merilnik, slikovni koordinatni merilnik, Hexagon trikoordinatni merilnik, slikovni merilnik, merilnik gostote, merilnik gladkosti, mikro merilnik trdote po Vickersu.

Outlook

Zaradi svojih odličnih toplotnih, električnih in mehanskih lastnosti. Keramika iz aluminijevega nitrida je pritegnila veliko pozornost raziskovalcev doma in v tujini. S hitrim razvojem sodobne znanosti in tehnologije so bile postavljene višje zahteve glede lastnosti uporabljenih materialov. Tudi keramika iz aluminijevega nitrida se bo bolj uporabljala na številnih področjih! Kljub vztrajnemu trudu številnih raziskovalcev v preteklih letih je bil dosežen velik napredek v raziskavah priprave, oblikovanja in sintranja prahu. Vendar od aprila 2013 komercializacija aluminijevega nitrida ni visoka, kar je tudi ključni dejavnik, ki vpliva na nadaljnji razvoj keramike iz aluminijevega nitrida. Da bi spodbudili nadaljnji razvoj raziskav in uporabe aluminijevega nitrida, je treba opraviti naslednji dve raziskovalni nalogi. Raziščite nizkocenovne postopke in metode priprave prahu! Glavni dejavnik, ki omejuje komercializacijo aluminijevega nitrida, je vprašanje cene. Če je mogoče prah aluminijevega nitrida pripraviti po nižji ceni, se bo njegova stopnja komercializacije močno izboljšala! Visokotemperaturna samorazmnoževalna metoda in nizkotemperaturni karbotermični redukcijski proces sinteze sta obetavni metodi sinteze prahu. Oba imata značilnosti nizkih stroškov in sta primerna za obsežno proizvodnjo! Raziščite tehnologijo skorajšnjega oblikovanja zapletenih oblik keramičnih delov iz aluminijevega nitrida, kot je tehnologija brizganja. Keramični deli iz aluminijevega nitrida so velikega pomena, da v celoti izkoristijo prednosti delovanja aluminijevega nitrida in razširijo njegovo področje uporabe!