Značilnosti tehnologije brizganja kovinskega prahu

Značilnosti tehnologije brizganja kovinskega prahu

Brizganje kovinskega prahutehnologija je nova tehnologija skoraj neto oblikovanja praškaste metalurgije, ki uvaja sodobno tehnologijo brizganja plastike na področje praškaste metalurgije. Osnovni postopek je: najprej enakomerno zmešajte trdni prah in organsko vezivo, nato ga vbrizgajte v votlino kalupa s strojem za brizganje po segrevanju in plastificiranju (~150 stopinj), nato odstranite vezivo v surovcu za oblikovanje s kemičnim ali termičnim postopkom. razgradnjo, nato pa sintranje in kompaktiranje oblikovanja. V primerjavi s tradicionalnim postopkom ima značilnosti visoke natančnosti, enotne organizacije, odlične zmogljivosti in nizkih proizvodnih stroškov. Njegovi izdelki se pogosto uporabljajo v elektronskem informacijskem inženiringu, biomedicinski opremi, pisarniški opremi, avtomobilih, strojih, strojni opremi, športni opremi, industriji ur, orožju, vesoljski in drugih industrijskih področjih.

Tehnologija brizganja kovinskega prahu je izdelek, ki združuje tehnologijo brizganja plastike, kemijo polimerov, tehnologijo praškaste metalurgije, znanost o kovinskih materialih in druge discipline skozi vse. Uporablja surovce za brizganje v kalupe in s sintranjem hitro izdeluje strukturne dele visoke gostote, visoke natančnosti, tridimenzionalne kompleksne oblike. Hitro in natančno pretvorite koncept oblikovanja v izdelke z določenimi strukturnimi in funkcionalnimi značilnostmi ter neposredno izdelajte dele v serijah. Ta postopek nima le prednosti manj tradicionalnega toka postopka P/M, brez rezanja ali manj rezanja in visoke ekonomske učinkovitosti, temveč tudi premaguje slabosti tradicionalnih proizvodov postopka P/M, kot so neenakomeren material, nizke mehanske lastnosti, težko tvorijo tanko steno in kompleksno strukturo, še posebej primerno za serijsko proizvodnjo majhnih kovinskih delov s kompleksno strukturo in posebnimi zahtevami.

Kovinski prah in organsko lepilo se enakomerno zmešata, da se izdelajo različne surovine v mešanici za brizganje. Enotnost zmesi neposredno vpliva na njeno fluidnost, nato pa vpliva na procesne parametre brizganja, pa tudi na gostoto in druge lastnosti materiala. Postopek brizganja v tem koraku je načeloma enak postopku brizganja plastike, pogoji njegove opreme pa so v bistvu enaki. V procesu brizganja se zmes segreje v plastične materiale z reološkimi lastnostmi v cevi stroja za brizganje in nato vbrizga v kalup pri ustreznem tlaku brizganja, da se oblikuje surovec. Surenec za brizganje mora biti enotno organiziran, da se izdelek med sintranjem enakomerno krči. Pred sintranjem je treba odstraniti organsko lepilo, ki ga vsebuje surovec za oblikovanje. Ta proces se imenuje ekstrakcija. Postopek ekstrakcije mora zagotoviti, da se lepilo postopoma odvaja iz različnih delov surovca ​​vzdolž mikrokanala med peleti, ne da bi se zmanjšala trdnost surovca. Hitrost odstranitve veziva na splošno sledi difuzijski enačbi. Sintranje lahko povzroči, da se porozni razmaščeni surovec skrči in zgosti ter postane izdelek z določeno strukturo in zmogljivostjo. Čeprav so lastnosti izdelkov pred sintranjem povezane s številnimi procesnimi dejavniki, ima v mnogih primerih postopek sintranja velik ali celo odločilen vpliv na mikrostrukturo in lastnosti izdelkov.