Električni deli za vbrizgavanje fenolne smole

Fenolna smola, prvotno brezbarvna ali rumenkasto rjava prozorna snov, se pogosto prodaja na trgu z dodatkom barvil za rdečo, rumeno, črno, zeleno, rjavo, modro in druge barve v obliki granul ali prahu. Odporen na šibko kislino in šibko bazo, se razgradi v primeru močne kisline in korodira v primeru močne alkalije. Električni deli za vbrizgavanje fenolnih smol so netopni v vodi in topni v organskih topilih, kot sta aceton in alkohol. Pridobiva se s polikondenzacijo fenolnega aldehida ali njegovih derivatov. Glavni proizvodi Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. vključujejo izdelke iz najlona, ​​plastične izdelke, serijo ABS, izdelke iz gume itd. Vrste materialov za brizganje, ki jih je mogoče obdelovati: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA). , PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilen sulfid (PPS), polistiren karbonat (PC), polietereterketon (PEEK) itd.

Izdelek Description

1. Izvedbeni standardi: podjetje strogo izvaja certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, izdelki pa so opravili certifikat ROHS, FDA EU itd.

2. Standardi za material izdelka: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: brizganje plastike, brizganje kovinskih vložkov, investicijsko litje, tlačno litje aluminija,

4. Razpoložljivi materiali za brizganje:

Izdelki iz najlona, ​​ki jih je mogoče obdelati, plastični izdelki, serije ABS; vrste materialov za brizganje: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), poli fenil sulfid (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter keton (PEEK) in 3D tiskanje je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupcev.

Aplikacija

Uporaba električnih delov za vbrizgavanje fenolnih smol na področju električne izolacije

Z razvojem nacionalnega gospodarstva in nenehnim izboljševanjem ravni znanosti in tehnologije se vse višje zahteve glede varnosti in zanesljivosti postavljajo od najsodobnejše tehnologije do gospodinjskih aparatov. Ustrezni izolacijski material mora imeti visoko toplotno odpornost, negorljivost in mora izpolnjevati zahteve sodobnega varstva okolja v Tajvanu. Avtor je pred kratkim izvedel, da je tuji poslovnež na Zahodu jasno predlagal, da zaviralcev gorenja, ki vsebujejo halogene, ni dovoljeno uporabljati v izolacijskih materialih, ki zavirajo gorenje. Razvoj visokotemperaturne termoizotropne fenolne smole FB, ki zavira gorenje (FS smola), je že upošteval te obsežne zahteve. Po različnih testih in skupnih prizadevanjih znanstvenega in tehnološkega osebja povezanih enot so zdaj zbrane ustrezne lastnosti FB smole za referenco.

1. Fenolna smola

Fenolna smola se imenuje tudi bakelit, znana tudi kot bakelitni prah, angleško ime fenolna smola, na kratko PF, specifična teža 1,25~1,30, je splošno ime sintetične smole, pridobljene s polimerizacijo fenola in aldehida. Vsebuje proste molekule in je rdečkast, na trgu pa se pogosto prodaja z dodanimi barvili, ki prikazujejo barve, kot so rdeča, rumena, črna, zelena, rjava, modra itd., v obliki granul in prahu. Odporen na šibko kislino in šibko bazo, se razgradi v primeru močne kisline in korodira v primeru močne alkalije. Netopen v vodi, topen v acetonu, alkoholu in drugih organskih topilih. Obstojno na vodo, raztopino šibke kisline in šibke baze. Smola, izdelana s polikondenzacijo fenola in formaldehida v pogojih katalizatorja, nevtralizacija in izpiranje z vodo. Zaradi različnih uporabljenih katalizatorjev jih lahko razdelimo v dve kategoriji: termoreaktivne in termoplastične. V glavnem vključujejo: novolačno smolo, termoreaktivno fenolno smolo in fenolno smolo, topno v olju.

Termoreaktivne fenolne smole (ali enostopenjske fenolne smole) je mogoče po potrebi predelati v trdne snovi, tekočine in emulzije ter jih je mogoče zamrežiti in strjevati brez zamreževalnega sredstva pod delovanjem toplote ali (in) kisline. Za usmerjanje sinteze smole in obdelave vlivanja je postopek strjevanja pogosto razdeljen na tri stopnje: A, B in C. Predpolimer z topnimi in taljivimi lastnostmi se imenuje fenolna smola stopnje A; končno stanje zamreženja in utrjevanja se imenuje fenolna smola C-stopnje; v topilu nabrekne, vendar se ne raztopi popolnoma in se zaradi toplote zmehča, vendar se ne stopi. Stanje se imenuje fenolna smola stopnje B. Viskoznost termoreaktivne fenolne smole med skladiščenjem postopoma narašča in na koncu lahko postane netopna in netaljiva smola C-stopnje. Zato obdobje njegovega skladiščenja običajno ni daljše od 3 do 6 mesecev. Termoreaktivne fenolne smole se lahko uporabljajo pri izdelavi različnih laminiranih plastičnih mas, kompresijskih praškov in laminiranih plastičnih mas; pri izdelavi lakov ali izolacijskih in proti koroziji odpornih premazov; pri izdelavi dnevnih potrebščin in okraskov; v proizvodnji materialov za zvočno izolacijo in toplotno izolacijo itd. Običajne visokonapetostne električne vtičnice, lepila in drugi modificirani polimeri.

2. Pomembne lastnosti fenolne smole

2.1 Delovanje pri visokih temperaturah

Najpomembnejša značilnost fenolnih smol je njihova visokotemperaturna odpornost, ki ohranja njihovo strukturno celovitost in dimenzijsko stabilnost tudi pri zelo visokih temperaturah. Zaradi tega se fenolne smole uporabljajo na nekaterih visokotemperaturnih področjih, kot so ognjevzdržni materiali, torni materiali, lepila in livarska industrija.

2.2 Trdnost spoja

Pomembna uporaba fenolne smole je kot vezivo. Fenolne smole so vsestranske in združljive s široko paleto organskih in anorganskih polnil. S pravilno zasnovo fenolnih smol je omočenje izjemno hitro. In po navzkrižnem povezovanju lahko zagotovi zahtevano mehansko trdnost, toplotno odpornost in električne lastnosti za abrazivna orodja, ognjevzdržne materiale, torne materiale in bakelitni prah.

Fenolne smole, topne v vodi, ali fenolne smole, topne v alkoholu, se uporabljajo za impregniranje papirja, bombaža, stekla, azbesta in drugih podobnih snovi, da jim zagotovijo mehansko trdnost, električne lastnosti itd. Tipični primeri vključujejo proizvodnjo električne izolacije in mehanske laminacije, kolute sklopke in filtrirni papirji za avtomobilske filtre.

2.3 Visoka stopnja ostankov ogljika

V pogojih inertnega plina pri temperaturi približno 1000 stopinj bo fenolna smola ustvarila visoko vsebnost ogljika, kar je koristno za ohranjanje strukturne stabilnosti fenolne smole. Ta lastnost fenolne smole je tudi pomemben razlog, zakaj se lahko uporablja na področju ognjevzdržnih materialov.

2.4 Malo dima in nizka strupenost

V primerjavi z drugimi sistemi smol imajo sistemi fenolnih smol prednosti nizkega dima in nizke toksičnosti. V primeru izgorevanja se bo znanstveno formuliran sistem fenolne smole počasi razgradil in proizvedel vodik, ogljikovodike, vodno paro in ogljikove okside. Med procesom razgradnje nastane razmeroma malo dima, tudi toksičnost je relativno nizka. Zaradi teh lastnosti so fenolne smole primerne za območja z zelo strogimi zahtevami glede javnega prevoza in varnosti, kot so rudniki, zaščitne ograje in gradnje.

2.5 Kemična odpornost

Zamrežena fenolna smola je odporna na kakršno koli kemično razgradnjo. Kot so bencin, nafta, alkohol, glikol in različni ogljikovodiki.

ObjaviPostopek brizganja

1. Obdelovalna oprema: CNC, WEDM, stružnica, rezkalni stroj, vrtalni stroj, brusilnik itd.;

2. Površinska obdelava: Za nekatere izdelke, ki zahtevajo naknadno obdelavo, lahko zagotovimo storitve površinske obdelave za dosego posebnega namena strank. Trenutno lahko nudimo razmaščevanje, poliranje, galvanizacijo (zlato, srebro, nikelj, kositer, pocinkano itd.), eloksiranje, elektroforezo in druge storitve površinske obdelave za precizne dele.

Kalupi in napeljave za pregledovanje

1. Življenjska doba plesni: običajno poltrajna. (razen izgubljene pene)

2. Čas dostave kalupa: 10-25 dni (glede na strukturo in velikost izdelka).

3. Vzdrževanje orodij in kalupov: Zhongwei je odgovoren za natančne dele.

Kontrola kakovosti

1. Nadzor kakovosti: stopnja napak je manjša od 0.1 odstotka.

2. Vzorci in poskusni zagon bodo 100-odstotno pregledani med proizvodnjo in pred odpremo, pregled vzorcev za množično proizvodnjo v skladu s standardi ISDO ali zahtevami strank

3. Oprema za testiranje: oprema za avtomatiziran vizualni pregled lahko izvede 100-odstotni pregled izdelkov, analizator spektra, analizator zlatega slona, ​​trikoordinatni merilni stroj, oprema za testiranje trdote, stroj za natezno testiranje.