Zobata plošča grobo PM sintrani deli
Verjamem, da vsi vedo, da je praškasto metalurgijo mogoče izdelati le z nizom postopkov, kot so proizvodnja prahu, stiskanje, sintranje in naknadna obdelava. Med njimi je sintranje v metalurgiji prahu postopek visokotemperaturne obdelave, ki dodatno združuje zgoščena ali razsuta praškasta telesa in grobe PM sintrane dele zobne plošče za izboljšanje trdnosti in drugih lastnosti. Vendar pa se zaradi različnih zahtev tudi metode sintranja praškaste metalurgije delijo na številne vrste.
Predstavitev izdelka
|
Zobata plošča grobo PM sintrani deli |
||||||||
|
Postavka |
Material |
Proces produkcije |
Temperatura sintranja |
Plesen |
Po meri |
|||
|
Surova metalurgija prahu zobne plošče |
Karbid |
Prašno metalurško stiskanje |
1380 stopinj |
Za prilagajanje |
ja |
|||
|
Kemična sestava |
C:0.42-0.50; Cr: manj kot ali enako 0.25; Mn: 0.50-0.80; Ni: manj kot ali enako 0,25; P: manj kot ali enako 0.035; S: manj kot ali enako 0.035; Si: 0.17-0.37 |
|||||||
|
Razpoložljivi materiali |
Nizkoogljično nerjavno jeklo, titanove zlitine (Ti, TC4), bakrove zlitine, volframove zlitine, trde zlitine, visokotemperaturne zlitine (718, 713) |
|||||||
|
Gladkost |
Dimenzijska natančnost |
Gostota izdelka |
Zdravljenje videza |
Primerna teža |
||||
|
Hrapavost 1-5 μm |
(±{{0}},1 odstotka -±0,5 odstotka ) |
7.3-7}.6g/CM³ |
Glede na zahteve kupca |
0.03g-400g) |
||||
Verjamem, da vsi vedo, da je praškasto metalurgijo mogoče izdelati le z nizom postopkov, kot so proizvodnja prahu, stiskanje, sintranje in naknadna obdelava. Med njimi je sintranje v metalurgiji prahu postopek visokotemperaturne obdelave, ki dodatno združuje zgoščena ali razsuta praškasta telesa in grobe PM sintrane dele zobne plošče za izboljšanje trdnosti in drugih lastnosti. Vendar pa se zaradi različnih zahtev tudi metode sintranja praškaste metalurgije delijo na številne vrste.
Metoda sintranja metalurgije prahu
1. Sintranje v tekoči fazi
Če sta v kompaktu prahu več kot dve komponenti, se lahko sintranje izvede nad tališčem določene komponente, zato se med sintranjem v kompaktu prahu pojavi manjša količina tekoče faze.
2. Tlačno sintranje
Med sintranjem se na telo prahu izvaja pritisk, da se olajša njegov proces zgostitve. Tlačno sintranje je včasih sinonim za vroče stiskanje. Vroče stiskanje je postopek, ki združuje oblikovanje prahu in sintranje za neposredno pridobivanje izdelkov.
3. Aktivacijsko sintranje
Nekateri fizikalni ali kemični ukrepi so sprejeti v procesu sintranja, tako da se temperatura sintranja močno zniža, čas sintranja se znatno skrajša, zmogljivost sintranega telesa pa se izboljša in poveča.
4. Električno sintranje
Telo prahu se med oblikovanjem in stiskanjem napaja z enosmernim tokom in pulzno močjo, tako da med praškastimi delci nastane oblok in se sintra; med sintranjem se na obdelovanec postopoma izvaja pritisk, oba procesa oblikovanja in sintranja pa sta združena.
Zgoraj predstavljena vsebina so štiri običajne metode sintranja praškaste metalurgije. S temi metodami sintranja je mogoče učinkovito zaključiti proces sintranja v praškasti metalurgiji. Ker morajo v procesu sintranja praškaste metalurgije delci prahu opraviti fizikalne in kemične procese, kot so medsebojno pretakanje, difuzija, taljenje in rekristalizacija, tako da se telo prahu dodatno stisne in nekatere ali vse pore odstranijo.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. je proizvajalec prašne metalurgije, specializiran za obdelavo prašne metalurgije, zobnike prašne metalurgije, reduktorje planetnih zobnikov in visoko precizne dele prašne metalurgije. Zagotavlja lahko orodja za prašno metalurgijo z majhnim modulom in dele za prašno metalurgijo. Prašna metalurgija za avtomobilske dele, prašna metalurgija za inox dele, praškasta metalurgija za inox ključavnice. Če želite kupiti grobo sintrane dele zobne plošče iz PM, nas kontaktirajte!
Postopek brizganja kovin
Sistemi za odkrivanje
Pošlji povpraševanje
