3D tiskalniška šoba PM sintrani deli

Predstavitev izdelka

Načelo sintranja delov

Cementni karbid je kovinski material, izdelan iz enega ali več karbidov ognjevarnih kovin in vezivnih kovin z metalurgijo prahu.

Sintranje cementnega karbida je stiskanje prahu v gredico, nato segrevanje na določeno temperaturo (temperatura sintranja) v peči za sintranje, ohranjanje določenega časa (čas zadrževanja) in nato ohlajanje, da dobimo cementno karbidni material z zahtevanimi lastnostmi.

Pri izdelavi cementnega karbida je velikost delcev izbranega surovega prahu med 1 in 2 mikrona, čistost pa je zelo visoka. Surovine se sestavijo v skladu z določenim razmerjem sestave, dodajo alkohol ali drug medij in mokro zmeljejo v mokrem krogličnem mlinu, da se popolnoma premešajo in zdrobijo, po sušenju in sejanju, dodajanju voska ali lepila in drugih oblikovalnih sredstev ter nato po sušenju in filtriranje Mešanico presejte. Nato se mešanica granulira in stisne, in ko se segreje blizu tališča vezne kovine (1300-1500 stopinj), utrjena faza in vezna kovina tvorita evtektično zlitino. Po ohlajanju se strjena faza razporedi v mrežo, sestavljeno iz veznih kovin, ki so med seboj tesno povezane v trdno celoto. Trdota cementnega karbida je odvisna od vsebnosti utrjevalne faze in velikosti zrn, to je, večja kot je vsebnost utrjevalne faze in drobnejša je velikost zrn, večja je trdota. Žilavost cementnega karbida določa vezivna kovina, višja kot je vsebnost vezivne kovine, večja je upogibna trdnost.

Štiri osnovne stopnje procesa sintranja cementnega karbida

1) V fazi odstranjevanja oblikovalnega sredstva in predsintranja je sintrano telo na tej stopnji podvrženo naslednjim spremembam:

Odstranitev oblikovalnega sredstva, ko se temperatura dvigne v začetni fazi sintranja, se oblikovalno sredstvo postopoma razgradi ali upari in sintrano telo je izključeno. Vrsta, količina in postopek sintranja se razlikujejo. Oksidi na površini prahu so zmanjšani. Pri temperaturi sintranja lahko vodik reducira okside kobalta in volframa. Če oblikovalno sredstvo odstranimo in sintramo v vakuumu, reakcija ogljik-kisik ni močna. Kontaktna napetost med praškastimi delci se postopoma odpravi, vezan kovinski prah se začne obnavljati in rekristalizirati, začne se pojavljati površinska difuzija in kompaktna trdnost se poveča.

2) Stopnja sintranja v trdni fazi (800 stopinj --evtektična temperatura)

Pri temperaturi pred pojavom tekoče faze se poleg nadaljevanja procesa, ki se je zgodil v prejšnji fazi, okrepita reakcija trdne faze in difuzija, poveča se plastični tok in sintrano telo se znatno skrči.

3) Faza sintranja v tekoči fazi (evtektična temperatura - temperatura sintranja)

Ko se tekoča faza pojavi v sintranem telesu, se krčenje hitro zaključi, čemur sledi kristalizacijska transformacija, da se oblikuje osnovna struktura in struktura zlitine.

4) Stopnja hlajenja (temperatura sintranja - sobna temperatura)

Na tej stopnji se struktura in fazna sestava sintranih delov šobe 3D-tiskalnika PM spreminjata s pogoji hlajenja. To lastnost je mogoče uporabiti za toplotno obdelavo cementnega karbida za izboljšanje njegovih fizikalnih in mehanskih lastnosti.

Postopek brizganja kovin

Sistemi za odkrivanje