Proces oblikovanja vbrizgavanja kovine za kovine za volframovo karbid MIM

Tungsten karbid (WC) je spojina volframa in ogljika. Izjemna značilnost tega materiala je njegova visoka trdota, blizu tistega diamanta. Volframovi karbid se uporablja predvsem za proizvodnjo industrijskih orodij in potrošnih delov, ki so podvrženi velikemu stresu. Volframovi karbid v cementiranih karbidnih orodjih še izboljša učinkovitost in stroške -, ki prihrani prednosti kovinskih procesov, kot so vrtanje, mletje in rezkanje.

Metoda proizvodnje

Z uporabo kovinskega volframa in ogljika kot surovin je volframovi prah s povprečno velikostjo delcev 3 - 5 μm suho mešano z enako količino ogljikove črne v kroglici. Po zadostnem mešanju ga pritisnemo in oblikujemo v grafitni disk, nato pa segrevamo na 1400-1700 stopinj v grafitni uporni peči ali indukcijske peči, po možnosti nadzorovane pri 1550-1650 stopinjah. V pretoku vodika se sprva ustvari W2C in še naprej reagira pri visoki temperaturi, da ustvari WC. Prvič, najprej se volframovi heksakarbonil toplotno razgradi pri 650-1000 stopinj v CO atmosferi, da dobimo volframovi prah, nato pa reagira z ogljikovim monoksidom pri 1150 stopinj, da dobimo WC. W2C se lahko ustvari pri temperaturi, višji od te temperature.

Formula kemijske reakcije:

Volfsten trioksid WO3 je hidrogeniran in zmanjšan, da dobimo volframovi prah (povprečna velikost delcev 3-5 μm). Nato se mešanica volframovega prahu in ogljikove črne v enakem molarnem razmerju (suho mešano v kroglični mlin približno 10 ur) stisne in tvori pri tlaku približno 1t/cm2. Stisni blok je nameščen v grafitni plošči ali lončku in se segreje na 1400-1700 stopinj (po možnosti 1550-1650 stopinj) v vodikovem toku (z uporabo čistega vodika z roso točko -35 stopinj) z uporabo grafitne uporne peči ali indukcijske peči, da ga ustvari WC. Reakcija se začne okoli delcev volframa, ker W2C nastane v zgodnji fazi reakcije. Zaradi nepopolne reakcije (predvsem zaradi nizke reakcijske temperature) poleg WC še vedno obstajajo nereagirani W in vmesni produkti W2C. Zato ga je treba segreti na zgornjo visoko temperaturo. Najvišjo temperaturo je treba določiti glede na velikost delcev surovine. Na primer, za grobe delce s povprečno velikostjo delcev približno 150 μm se reakcija izvaja pri visoki temperaturi 1550 ~ 1650 stopinj.

Formula kemijske reakcije:

Zahteve cementiranega karbida za velikost delcev volframovega karbida WC. Glede na različne uporabe cementiranega karbida se uporabljajo različne velikosti delcev volframovega karbida; Orodja za rezanje karbida, kot je v -, režejo nože za rezalne rezine itd. Uporabite srednje delce volframovega karbida za grobe zlitine; Uporabite srednje in grobe delce volframovega karbida kot surovine za gravitacijsko rezanje in težke rezalne zlitine; grobi delci volframovega karbida se uporabljajo za rudarsko orodje z visoko kamnino trdoto in veliko udarno obremenitvijo; Srednji delci volframovega karbida se uporabljajo kot surovine za obrabo - odporni deli z majhnim udarcem kamnine in majhno udarno obremenitvijo; Ko poudarjajo njegovo odpornost proti obrabi, se kot surovine uporabljajo fini delci volframovega karbida, ultra - fine in sub - fini delci volframa; Vpliv - odporna orodja v glavnem uporabljajo srednje in grobe delce volframovega karbida kot surovine.

Teoretična vsebnost ogljika v volframovem karbidu znaša 6,128% (atomski 50%). Ko je vsebnost ogljika v volframovem karbidu večja od teoretične vsebnosti ogljika, se v volframovem karbidu pojavi brezplačni ogljik (WC+C). Prisotnost prostega ogljika povzroči, da se med sintranjem rastejo okoliška zrna za volframovo karbid, kar ima za posledico neenakomerno cementirano karbidno zrno. Tungsten karbid na splošno zahteva visoko kombinirani ogljik (večji ali enak 6,07%) in prosti ogljik (manj kot 0,05%), skupni ogljik pa se določi s proizvodnim postopkom in obsegom uporabe cementiranega karbida.

V normalnih okoliščinah je skupni ogljik volframovega karbida, ki se uporablja v vakuumskem sintranju parafinskih procesov, predvsem v kombinirani vsebnosti kisika v kompaktu pred sintranjem. En del kisika zahteva 0,75 delov ogljika, torej wc skupni ogljik {{2}% + vsebnost kisika% × 0,75 (ob predpostavki, da je sintralna peč nevtralna atmosfera, v resnici je večina vakuumskih peči karbulirano, kar je manj kot izračunano vrednost).

Skupna vsebnost ogljika v volframovem karbidu na Kitajskem je približno razdeljena na tri vrste:

• Skupni ogljik volframovega karbida za vakuumsko sintranje v procesu parafina je približno 6,18 ± 0,03% (prosti ogljik se bo povečal);
• Skupna vsebnost ogljika v volframovem karbidu za sintranje vodika v procesu parafina je 6,13 ± 0,03%;
• Skupni ogljik volframovega karbida za sintranje vodika v postopku gume=5.90 ± 0,03%.

Zgornji procesi se včasih izvajajo navzkrižno, zato bi moralo določiti celoten ogljik volframovega karbida na podlagi posebnih okoliščin.

Skupni ogljik WC, ki se uporablja v zlitinah z različnimi razponi uporabe, različno vsebnostjo kobalta in različne velikosti zrn, je mogoče nekoliko prilagoditi. Nizke - kobaltne zlitine lahko uporabljajo volframovi karbid z relativno visokim skupnim ogljikom, medtem ko visoke - kobaltne zlitine lahko uporabljajo volframovo karbid z relativno nizkim skupnim ogljikom. Skratka, posebne zahteve uporabe cementiranega karbida so različne, zahteve za velikost delcev volframovega karbida pa so tudi različne.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je bil ustanovljen leta 1997 z registriranim kapitalom 3 milijone Yuan in ISO mednarodnega sistema. Ima celovito opremo za procesno oblikovanje kovinskih vbrizgavanja, pa tudi Ultra - Precision Spark stroje, CNC korak - navzdol, motorje iz sodic in CNC. Osredotoča se na natančno predelavo volframovega jekla in mikro - obdelava lukenj, vključno z dodatki za plesni (udarci, puše, matrice raztezanja), dodatki za mehanske dele, udarce šobe za razprševanje strojev, dodatki za razprševanje telesnih dodatkov za ventil stroja, itd.

Z zrelim mikro - tehnologijo obdelave lukenj je odprtina šobe 0,025 mm ± 0,001 mm, zaključek pa RA0.2. Ima bogato proizvodno izkušnjo pri razprševanju strojnih dodatkov za jet ventila. Dobrodošli, da pokličete na posvetovanje in obiščete tovarno za pogajanja.