Kovinska vbrizgavanje kalupa karbide snežno anti - drsni konici

V primerjavi s postopkom taljenja so prednosti metalurgijskega procesa ognjevzdržnega kovinskega prahu: lahko proizvaja različne zlitine, sestava zlitin in struktura sta enakomerna, velikost zrn je majhna, pretok procesa je kratka, poraba energije je nizka, donos materiala pa je visok. Vendar čistost materiala, ki nastane s to metodo, ni tako visoka, kot je tista, ki jo proizvaja taljenje vakuuma (vsebnost intersticijskih elementov, kot so ogljik, kisik, dušik itd., Je velika), kar vpliva na delovanje nekaterih izdelkov.

Postopek priprave Postopek priprave praškaste metalurgije volframo in molibdenov vključuje pripravo, stiskanje, sintranje in predelavo praškov. V industriji se vodik uporablja za zmanjšanje volframovega trioksida in molibdenskega trioksida za proizvodnjo volframovega prahu in molibdena v prahu. Sistem redukcije procesa temelji predvsem na velikosti delcev v prahu in sestavi velikosti delcev, potrebnih za proizvodnjo praška. Višja kot je temperatura redukcije, boljša je velikost delcev dobljenega volframovega prahu in molibdenov prah. Proizvodnja fine - zrni prah na splošno sprejme sekundarno zmanjšanje: prvič je zmanjšati trioksid na dioksid pri nižji temperaturi (W550-800 stopinj, MO450-650 stopinj), drugič pa zmanjšanje dioksida na kovinski prah pri višji temperaturi (W750-900 stopinj, MO9-950 stopinj). Proizvodnja bolj grobega prahu sprejema primarno zmanjšanje, to je neposredno zmanjšanje trioksida na kovinski prah pri višji temperaturi ali zvišanje temperature sekundarne redukcije, da dobite grobo kovinsko prah. V zadnjih letih je bil razvit postopek zmanjšanja modrega volframovega oksida za proizvodnjo volframovega prahu. Velikost delcev volframovega prahu in molibdena v prahu ima pomemben vpliv na njegovo stisljivost, sintrabilnost in končno zmogljivost izdelka.

V procesu metalurgije v prahu obstajata dva načina, kako iz prahu izdelujejo goste izdelke volframa in molibdena:

① Vrtek v prahu ali molibdenov prah pritisnite v gredico s kovinskim plesni, nato navpično stopil in sinter, nato rotacijsko kovalnik, nato kovanje palic, narišite žice ali se razvaljajte v rjuhe; Uporablja se lahko za izdelavo majhnih - žic, folij in trakov. ②Tungsten v prahu in molibdenov prah nastaneta s hladnim izostatičnim stiskanjem in nato sintranje v praznine ali končne izdelke. Ta postopek lahko ustvari velike - velikosti in posebne - v obliki deli, kot so lončki, kalupi, čepi in različne cevi.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co Praškasti metalurgijski materiali in množična proizvodnja natančnosti, tri - dimenzijske kompleksne oblike in kovinske dele s posebnimi zahtevami glede zmogljivosti. Podjetje ima napredno tehnologijo, oblikovala pa jo je skupina strokovnjakov, ki se že več kot deset let ukvarjajo z industrijo injekcijskih kovinskih vbrizgavanja in gradijo učinkovito ekipo za raziskave in razvoj in proizvodnjo. Podjetje ima odlično opremo in celoten nabor opreme za proizvodnjo in testiranje kovinskih vbrizgavanja, ki strankam zagotavlja vrhunsko kakovost, na - dostavo in zelo konkurenčne cene. Izdelki podjetja vključujejo baker - v prahu na osnovi metalurgije, železa - metalurgija, volframova zlitina v prahu, metalurgija kovinskega prahu, oblikovanje kovinskih vbrizgavanja, cementirani metalurgiji v prahu, itd.