
44 - 9 pnevmatike nit proti skidu volframove kovinske kovine vbrizgavanje
Po izdelavi kalupa glede na zahteve glede velikosti izdelka in materiala vgradite kalup v stroj za oblikovanje injiciranja, dajte pelete, pripravljene v korak (3), v kovček za vbrizgavanje in vbrizgavanje vbrizgate material v obliki v votlino, da ga oblikujete.

Način priprave visoko specifične gravitacijske zlitine -, ki obsega naslednje korake:
(1) Mešanje sestavin: tehtamo 9,65 kg volframovega prahu, 0,24kg nikljevega prahu in 0,11 kg železnega prahu, da dobimo mešanico A;
(2) suho brušenje: mešanico a s hitrostjo 30 vrt./min za 6 ur mletite in enakomerno mešajte;
(3) Mešanje in granulacija: mešanico premešamo v koraku (2) s hitrostjo 15 vrt / min pod zaščito dušika, predhodno segrejte na 210 stopinj 20 minut; Segrejte in dodajte 148 g plastičnih pomožnih materialov (HDPE: EVA: SA: SA (razmerje po teži je 7: 2: 2: 1) in 778 g polioksimetilenske smole (POM), nato pa se segreje na 240 stopinj, po hladi se je, da se ohladi, po istih stopnjah, po tem, da se je pomlilo, po tem, ko se je pomnil, pokril za notranje pokritje za notranje pokritje za notranje pokritje za pokritje za notranje mešanje za pokritje za pokritje za pokritje za pokritje za notranje mešanje. notranje mešanje za 10min, dokler površina materiala ni enakomerna in gladka, nato pa ohladi do 190 stopinj in iztisne skozi vijak in razrežemo na pelete;
(4) Oblikovanje vbrizgavanja: Po izdelavi kalupa glede na zahteve glede velikosti in materiala za krčenje materiala namestite kalup v stroj za vbrizgavanje, vstavite pelete, pripravljene v korak (3) v kovček za oblikovanje vbrizgavanja, in vbrizgate material v obliki v obliki v votlino, da ga oblikujejo. Specifični parametri oblikovanja vbrizgavanja vključujejo: temperatura sode je nastavljena na 160-200 stopinj, tlak vbrizgavanja je 80-130 bar, hitrost vbrizgavanja pa 35%-70%;
(5) Razmaščevanje: katalitično razmaščevanje se izvaja v treh korakih. Prvi korak je, da z dušikom izlivate votlino peči, da odstranite zrak v votlini peči; Drugi korak je, da atomiziramo čisti dušikovi kislini plin in ga prenesete v votlino peči, da se kemično reagira s polioksimetilensko smolo v produktu in razgradi več kot 85% polioksimetilenske smole v mim vbrizgalnem plesniku v formaldehid plin za odvajanje; Tretji korak je, da z dušikom izperete votlino peči, izperite kislo meglo, ki ostane v peči;
(6) Sintranje: vakuumsko sintranje v grafitni peči, sintranje je razdeljeno na tri stopnje. V prvi fazi, pod 800 stopinj, se polioksimetilenska smola in plastični pomožni materiali, ki ostanejo v izdelku, po razmaščevanju, po razmaščevanju, uplinjajo in izpraznijo pri visoki temperaturi; V drugi stopnji, pri 800-1410 stopinjah, nikljeva kovina in železna kovina v praznini tvorita tekočo fazo pri visoki temperaturi, volframova kovina pa je vanj vgrajena in sintrana v obliko; V tretji fazi se temperatura v peči ohladi na manj kot 70 stopinj in izdelek se odpelje; Čas sintranja je 23-26h.
Visoko specifična gravitacijska volfram - zlitina, pridobljena z zgornjo metodo priprave, ima naslednje parametre uspešnosti:
| Gostota izdelka | 18 ± 0,1 g/cm3 |
| Trdota izdelka | HRC25 ± 5. |
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je tehnologija - Enterprise, ki vključuje visoko - tehnologije, kot so metalurgija v prahu, vbrizgavanje kovin, karbide in menjalnice. V zadnjih 20 letih je podjetje zgradilo sodobno tovarno z različno napredno proizvodno opremo in profesionalno opremo za testiranje. Prav tako je sodeloval z več kot ducat podjetij Fortune 500 in dosegel izjemne rezultate v panogi, medtem ko je poskrbel za globalni trg . 2003--, ki je bil poslan ISO9001: 200 0 certifikacijski sistem 2011 - {19 {19- spremenjen ISO/TS16949.2009 AUTROTIVIVE DETELJI 2017--IATF16949:2016 automotive parts supplier quality certification system 2019 Passed ISO14001 environmental management system certification Supporting industries: automobiles, motorcycles, power tools, household appliances, communication equipment (mobile phones), smart wearables, mold carbide materials and pressure-resistant and Zlitine, odporne na obrabo, visoko trdne zlitine, vrtno orodje in medicinska oprema ter druge veljavne panoge. Značilnosti izdelka našega podjetja: visoka moč, visoka natančnost, visoka stroška uspešnost, raziskave in razvoj ter prilagajanje posebnih oblikovanih delov, podpirajo konstrukcijske dele in množično proizvodnjo Naš poslovni namen: zasledovati odličnost, še naprej inovacije in strankam zagotavljajo zadovoljive visokokakovostne izdelke in odlične storitve. Naš slogan: kakovost tehnoloških inovacij, Zhongwei je v koraku s časom
Pošlji povpraševanje











