Snežni anti - Skočane konice Skid Tire jeklene konice TIMS9-10-1 Kovinska vbrizgavanje
Snežni anti - Skočane konice Skid Tire jeklene konice TIMS9-10-1 Kovinska vbrizgavanje
video
Snow Anti-skid Tire Steel Spikes TIMS9-10-1 Metal Injection Molding
Snow_anti_skid_tire_steel_spikes_TIMS9_10_1_metal_injection_molding_1721534687865_1.jpg_w720
Snow_anti_skid_tire_steel_spikes_TIMS9_10_1_metal_injection_molding_1721534687865_2.jpg_w720
Snow_anti_skid_tire_steel_spikes_TIMS9_10_1_metal_injection_molding_1721534687865_3.jpg_w720
1/2
<< /span>
>

Snežni anti - Skočane konice Skid Tire jeklene konice TIMS9-10-1 Kovinska vbrizgavanje

Metalurgija v prahu je proizvodni postopek, ki v vnaprej določeno obliko pritisne na kovino ali ne - kovinski prah in ga nato strdi skozi postopek sintranja. Glavna prednost tega procesa je, da lahko proizvaja dele s kompleksnimi oblikami in visoko natančnostjo, stopnja uporabe materiala pa je visoka, stroški pa nizki. Poleg tega, ker lahko postopek metalurgije v prahu v eni operaciji dokonča več korakov, je tudi njegova proizvodna učinkovitost zelo velika.

product-1152-1920

 

Najprej si oglejmo metalurgijo v prahu. Metalurgija v prahu je proizvodni postopek, ki v vnaprej določeno obliko pritisne na kovino ali ne - kovinski prašek in ga nato strdi skozi postopek sintranja. Glavna prednost tega procesa je, da lahko proizvaja dele s kompleksnimi oblikami in visoko natančnostjo, stopnja uporabe materiala pa je visoka, stroški pa nizki. Poleg tega, ker lahko postopek metalurgije v prahu v eni operaciji dokonča več korakov, je tudi njegova proizvodna učinkovitost zelo velika.

Vendar ima tudi postopek metalurgije v prahu tudi svoje omejitve. Na primer, zaradi krčenja med sintranjem je lahko velikost dela netočna. Poleg tega, če kakovost praška ni dobra, lahko vpliva tudi na delovanje dela. Zato je treba za zagotovitev kakovosti dela kakovost prahu in postopek sintranja strogo nadzorovati.

 

Nato si oglejmo postopek oblikovanja cementiranega karbida. Cementni karbid je sestavljen material, sestavljen iz kovinskega karbida in kovinskega veziva, ki ima izjemno visoko trdoto in odpornost na obrabo. Postopek oblikovanja karbida vključuje predvsem stiskanje, injiciranje in ekstruzijo.

Stiskanje je postopek mešanja karbidnega prahu z vezivo, ga damo v kalup in ga tvorimo s pritiskom. Ta metoda lahko ustvari dele različnih oblik in velikosti, vendar zahteva veliko dela in časa.

Oblikovanje vbrizgavanja je postopek mešanja karbida v prahu z vezivom, vbrizgavanje v kalup skozi stroj za vbrizgavanje in nato oblikovanje s segrevanjem in tlakom. Ta metoda lahko močno izboljša učinkovitost proizvodnje, vendar zahteva natančno opremo in strog nadzor kakovosti.

Ekstruzijsko oblikovanje je postopek mešanja karbidnega prahu z vezivom, iztisnitve v črto skozi ekstruder in nato oblikovanje s hlajenjem in rezanjem. Ta metoda lahko ustvari neprekinjene dele, vendar so stroški opreme visoki.

 

Na splošno imajo postopki, ki oblikujejo prašno metalurgijo in karbide, svoje prednosti in omejitve. V praktičnih aplikacijah je treba izbrati ustrezen postopek v skladu s posebnimi proizvodnimi potrebami in pogoji. Hkrati je potreben tudi strog nadzor nad kakovostjo delov.

 

Qinhuangdao zhongwei Precision Machinery Co Praškasti metalurgijski materiali in množična proizvodnja natančnosti, tri - dimenzijske kompleksne oblike in kovinske dele s posebnimi zahtevami glede zmogljivosti. Podjetje ima napredno tehnologijo, oblikovala pa jo je skupina strokovnjakov, ki se že več kot deset let ukvarjajo z industrijo injekcijskih kovinskih vbrizgavanja in gradijo učinkovito ekipo za raziskave in razvoj in proizvodnjo. Podjetje ima odlično opremo in celoten nabor opreme za proizvodnjo in testiranje kovinskih vbrizgavanja, ki strankam zagotavlja vrhunsko kakovost, na - dostavo in zelo konkurenčne cene. Izdelki podjetja vključujejo baker - v prahu na osnovi metalurgije, železa - metalurgija, volframova zlitina v prahu, metalurgija kovinskega prahu, oblikovanje kovinskih vbrizgavanja, cementirani metalurgiji v prahu, itd.

 

Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall