
Planilni in plezanje proti - drsni navojni nohti kovinski vbrizgavalni deli
Perforirani niti z navojem pnevmatik - drsni nohti vključujejo standardne navojne anti - drsne nohte, velike navojne anti - drsne nohte, dirkalni navoj proti - Skid Nails in druge serije.

Obstaja veliko vrst anti - drsnih nohtov, vključno z anti - drsnimi čevlji in avtomobilskimi pnevmatikami.
Serija 6.5 - 1 je univerzalna za čevlje proti skidu.
Obstaja veliko vrst snežnih pnevmatik proti - drsni nohti. Flat Head Anti - Skid Nails Universal For Perforirane Pnevce vključujejo serijo 8-1, serijo 9-1, serije 12-1, serije 8-11-2, serijo 9-11-2 in druge serije.
Perforirani niti z navojem pnevmatik - drsni nohti vključujejo standardne navojne anti - drsne nohte, velike navojne anti - drsne nohte, dirkalni navoj proti - Skid Nails in druge serije.
Prednosti cementirane tehnologije za vbrizgavanje v prahu v prahu
Tehnologija oblikovanja injiciranja za proizvodnjo metalurgijskih delov v prahu ima stroge zahteve na prahu surovine. Izdelki, ki jih proizvajajo praški v območju velikosti delcev 0,1-10 μm, je enostavno doseči visoko dimenzijsko natančnost. Surovine, ki se trenutno uporabljajo za cementirano proizvodnjo karbida, v osnovi spadajo v to območje velikosti delcev, ki ustreza zahtevam tehnologije MIM za surovine v prahu. Zato se lahko surovinski prah cementiranega karbida neposredno uporablja v postopku oblikovanja vbrizgavanja, ne da bi povečali stroške surovin. To je glavna prednost cementirane tehnologije za vbrizgavanje karbida.
Cementirani karbid ima vrsto prednosti, kot so visoka trdota, visoka trdnost, odpornost na obrabo, korozijska odpornost, visoka temperaturna odpornost in majhen koeficient širitve. To je nepogrešljivo orodje za predelavo kovin, rudarjenje, vrtanje nafte, nacionalno obrambo in vojaško industrijo. Poleg tega se je v zadnjih letih cementirani karbid široko uporabljal tudi pri obrabi - odporni dekorativni deli, kot so ohišji ure. Tradicionalna metoda proizvodnje cementiranega karbida (stiskanje - metoda sintranja) lahko proizvaja samo izdelke z razmeroma preprostimi oblikami, s čimer omeji obseg uporabe cementiranega karbida. Hladno in vroče izostatično stiskanje lahko proizvaja izdelke s kompleksnimi oblikami, vendar so stroški zelo visoki in niso primerni za veliko - lestvice. Pojav cementirane tehnologije za vbrizgavanje karbida je razširil aplikacijsko polje cementiranega karbida. Ta tehnologija lahko proizvaja izdelke s kompleksnimi geometrijskimi oblikami, ki so blizu končne oblike z nižjimi stroški, ki jih je težko izdelati z navadnim oblikovanjem in drugimi metodami.
MIM je okrajšava kovinskega vbrizgavanja, ki je blizu - net - tehnologijo oblikovanja oblike, ki kovinski prah vbrizga v kalup po mešanju in gnetenju z vezavo. Projekt Zhongwei Precision MIM je bil ustanovljen leta 2003, v glavnem pa se je ukvarjal z raziskavami in razvojem ter proizvodnjo volframove zlitine MIM in titanijeve zlitine MIM. Ko projekt še naprej raste, so dodane proizvodne linije za kovine, kot je nerjavno jeklo. Trenutno ima projekt platforme za obdelavo MIM in proizvodne linije za volframovo zlitino, nerjavno jeklo, železo - zlitino, bakreno zlitino, mehko magnetno material, non - magnetno jeklo in druge materiale, pa tudi sintranje opreme, kot je atmosfera {{8} zaščitene popecirane plošče, ki je bila v mesecu {{8} zaščitena s pohištvom, zaščitena s Plate Plate Plate Play Furnice koščki.
Deli MIM iz volframove zlitine bakra
1.25.013 Pet - obraba nohtov za nohte - odporni deli...
Karbid anti - drsni čevelj kovine kovinske vbrizgavanje
G60 - PulverMetallurgie; Metallspritzguss - mim-teile
Metalurgija GT20 v prahu, kovinska vbrizgavanje mim ...
Kovinska vbrizgava obraba - odporne snežne pnevmatik...
Pošlji povpraševanje





