Deli MIM iz volframove zlitine bakra

Opis izdelka

Zlitina volframa in bakra

Volframova bakrova zlitina je zlitina, sestavljena iz volframa in bakra. Običajno uporabljene zlitine vsebujejo od 10 do 50 odstotkov bakra. Zlitina je pripravljena s prašno metalurgijo, ki ima dobro električno in toplotno prevodnost, dobro visokotemperaturno trdnost in določeno plastičnost. Pri zelo visoki temperaturi, kot je nad 3000 stopinj, se baker v zlitini utekočini in izhlapi, absorbira veliko količino toplote in zmanjša temperaturo površine materiala. Zato se ta vrsta materiala imenuje tudi kovinski material za znojenje. Lahko se izdela v dele MIM iz volframove zlitine bakra.

Postopek in delovanje volframove bakrove zlitine

1. Razvrstitev

Ker volfram in baker nista združljiva drug z drugim, ima volframova bakrova zlitina nizko ekspanzijo, odpornost proti obrabi, korozijsko odpornost volframa ter visoko električno in toplotno prevodnost bakra in je primerna za različne mehanske obdelave. Volfram-bakrova zlitina se lahko proizvaja in dimenzionira glede na zahteve uporabnika. Volfram-bakrova zlitina na splošno sprejme postopek praškaste metalurgije, prvo izdelavo prahu, mešanje v serijah, stiskanje in infiltracijo za sintranje.

• Volfram bakrene elektrode

Varilna elektroda

Bakrova volframova zlitina ima visoko temperaturno odpornost, odpornost na ablacijo obloka, visoko specifično težo ter visoko električno in toplotno prevodnost ter je enostavna za obdelavo in primerna za varilne elektrode.

• Palica iz volframove zlitine bakra

Volframov baker je kompozitni material, prečiščen s postopkom oblikovanja s statičnim tlakom, visokotemperaturnim sintranjem in infiltracijo bakra, ki izkorišča prednosti odličnih kovinskih lastnosti volframovega prahu visoke čistosti ter plastičnosti in visoke prevodnosti bakrenega prahu visoke čistosti. Dobra zmogljivost prekinitve obloka, dobra električna in toplotna prevodnost, majhna toplotna ekspanzija, brez mehčanja pri visoki temperaturi, visoka trdnost, visoka gostota in visoka trdota.

• Elektronski paket iz volframovega bakra

Elektronski embalažni material iz bakra iz volframa: ima nizke raztezne lastnosti volframa in visoko toplotno prevodnost bakra. Njegov koeficient toplotnega raztezanja ter električno in toplotno prevodnost je mogoče spremeniti s prilagoditvijo sestave materiala, s čimer se zagotovi udobje za uporabo materiala.

• Bakrena volframova cev

Cevi iz zlitine volframa in bakra se pogosto uporabljajo v trdih zlitinah in netopnih kovinah. Ker je volfram-bakrena zlitina enostavna za strojno obdelavo, ima uporaba volfram-bakrenih cevi pomembno vlogo, ko mora biti površina enostavna za obdelavo in je notranji premer majhen.

• Žica iz volframove zlitine bakra

Previdnostni ukrepi za uporabo:

(1) Koloidnega grafita ni mogoče postaviti na površino volfram-bakrene žice. Ko je temperatura nad 1000 stopinj, se izogibajte povezovanju volfram-bakrene žice z železom, nikljem in ogljikom. Bakreno volframovo žico je treba postaviti na suho mesto, relativna vlažnost pa ne sme presegati 65 odstotkov sobne temperature. Izogibajte se mešanju s kislimi ali alkalnimi snovmi.

(2) Ko očistite bakreno volframovo žico, jo postavite v suho posodo, da se izognete neposrednemu stiku z zrakom in preprečite oksidacijo.

2. Namen izvedbe

Kompozitni material volfram-baker je psevdozlitina dvofazne strukture, sestavljena predvsem iz elementov volframa in bakra. Je kompozitni material na kovinski osnovi. Zaradi velike razlike v fizikalnih lastnostih med kovinskim bakrom in volframom ga ni mogoče proizvesti s taljenjem in litjem. Na splošno se uporabljajo praškaste zlitine. tehnologija za proizvodnjo.

Volframova bakrova zlitina ima široko paleto uporab, ki se večinoma uporabljajo v vesoljstvu, letalstvu, elektroniki, elektroenergetiki, metalurgiji, strojih, športni opremi in drugih industrijah. Drugič, uporablja se tudi za izdelavo kontaktov visokonapetostnih električnih stikal, odpornih na obločno ablacijo, oblog grla raketnih šob, repnih krmil in drugih visokotemperaturnih komponent, kot tudi elektrod za električno obdelavo, visokotemperaturnih kalupov in drugih električnih toplotna prevodnost in aplikacije pri visokih temperaturah. priložnost.

3. Uvedba procesa

Tehnološki proces proizvodnje volfram-bakrove zlitine po metodi praškaste metalurgije je izdelava prahu - mešanje sestavin - stiskanje - sintranje, infiltracija - hladno delo.

Mešani prah volfram-baker ali molibden-baker se sintra v tekoči fazi pri 1300-1500 stopinjah po stiskanju. Enotnost materiala, pripravljenega po tej metodi, ni dobra, veliko je zaprtih prostorov, gostota pa je običajno nižja od 98 odstotkov. Lahko izboljša aktivnost sintranja in s tem poveča gostoto zlitin volfram-baker in molibden-baker. Vendar bosta aktivacija in sintranje niklja znatno zmanjšala električno in toplotno prevodnost materiala, vnos nečistoč z mehanskim legiranjem pa bo prav tako zmanjšal prevodnost materiala; priprava prahu z metodo ko-redukcije oksida je okorna, proizvodna učinkovitost je nizka in je težko množično proizvajati.

• Brizganje

Z brizganjem izdelana volframova zlitina visoke gostote. Njegova proizvodna metoda je mešanje nikljevega prahu, bakrovega volframovega prahu ali železovega prahu z enakomerno velikostjo delcev {{0}} mikronov, volframovega prahu z velikostjo delcev 0.5-2 mikronov in volframovega prahu z velikostjo delcev 5-15 mikronov in nato vmešajte 25 odstotkov -30 odstotkov organskega veziva (kot je parafin ali polimetakrilat) brizganje, čiščenje s paro in obsevanje za odstranitev veziva, sintranje v vodiku, da dobimo volframove zlitine visoke gostote.

• Praškasta metoda bakrovega oksida

Prah bakrovega oksida (zmešan in zmlet, da se reducira v baker) namesto kovinskega bakrovega prahu, baker tvori neprekinjeno matriko v sintranem kompaktu, volfram pa deluje kot ojačevalni okvir. Komponenta z visoko ekspanzijo je omejena z okoliško drugo komponento, prah pa se sintra v vlažnem vodiku pri nižji temperaturi. Glede na poročila lahko uporaba zelo finega prahu izboljša učinkovitost sintranja in zgoščevanje, kar je več kot 99 odstotkov.

• Metoda infiltracije skeleta iz volframa in molibdena

Najprej se volframov prah ali molibdenov prah stisne v obliko in sintra v ogrodje volframa in molibdena z določeno poroznostjo, nato pa se infiltrira z bakrom. Ta metoda je primerna za izdelke iz bakra iz volframa in molibdena z nizko vsebnostjo bakra. V primerjavi z volframovim bakrom ima molibden baker prednosti majhne mase, enostavne obdelave, linearnega razteznega koeficienta, toplotne prevodnosti in nekaterih glavnih mehanskih lastnosti, ki so enakovredne volframovemu bakru.

Čeprav toplotna odpornost ni tako dobra kot pri volframovem bakru, je boljša od nekaterih toplotno odpornih materialov, zato je možnost uporabe boljša. Ker je omočljivost molibden-bakra slabša kot pri volfram-bakru, zlasti pri pripravi molibden-bakra z nizko vsebnostjo bakra, je gostota materiala po infiltraciji nizka, zaradi česar so zrakotesnost, električna prevodnost in toplotna prevodnost materiala nizka. material ne more izpolnjevati zahtev. Njegova uporaba je omejena.

4. Fizični indikatorji

5. Lastnosti materiala

Volfram-bakrova zlitina združuje prednosti bakra in volframa, visoko trdnost, visoko specifično težo, odpornost na visoke temperature, odpornost na ablacijo obloka, dobro električno prevodnost in zmogljivost pri segrevanju ter dobro zmogljivost obdelave. Tungsten Copper Alloy MIM Parts uporablja visokokakovosten volframov prah in bakrov prah brez kisika ter izostatično stisnjen (visokotemperaturno sintranje-infiltracija bakra), da zagotovi čistost izdelka in natančno razmerje, fino strukturo in odlično zmogljivost. Dobra zmogljivost prekinitve obloka, dobra električna prevodnost, dobra toplotna prevodnost in majhna toplotna ekspanzija.

6. Kakovost površine

Površina palice iz zlitine volframa in bakra je bila stružena in ne sme imeti nobenih napak, kot so luknje, razpoke, razslojevanje ali vključki. Napake in dovoljena odstopanja palice iz zlitine volframa in bakra so v skladu z naslednjo tabelo:

7. Glavna aplikacija

Volfram-bakrova zlitina združuje prednosti kovinskega volframa in bakra, med katerimi ima volfram visoko tališče (tališče volframa je 3410 stopinj, tališče bakra je 1080 stopinj) in visoko gostoto (gostota volframa je 19,34 g/cm3, gostota bakra je 8,89 g/cm3) Baker ima odlično električno in toplotno prevodnost, volfram-bakrova zlitina (splošno območje sestave je WCu7~WCu50) ima enakomerno mikrostrukturo, odpornost na visoke temperature, visoko trdnost, odpornost na ablacijo obloka in visoko gostoto; zmerna električna in toplotna prevodnost, ki se pogosto uporablja v vojaških materialih, odpornih na visoke temperature, električne zlitine za visokonapetostna stikala, elektrode za električno obdelavo in mikroelektronski materiali se pogosto uporabljajo v vesolju, letalstvu, elektroniki, električni energiji, metalurgiji, strojih, športni opremi in druge industrije kot deli in komponente.

(1) vojaški materiali, odporni na visoke temperature

Zlitine volframa in bakra se uporabljajo v vesolju kot rakete, šobe raketnih motorjev, plinska krmila, zračna krmila in nosni stožci. Glavne zahteve so odpornost na visoke temperature (3000K~5000K) in odpornost na pretok zraka pri visokih temperaturah. Učinek potenja in hlajenja, ki nastane zaradi izhlapevanja (tališče bakra je 1083 stopinj), zmanjša površinsko temperaturo volframovega bakra in zagotavlja uporabo v ekstremnih pogojih visoke temperature.

(2) Električne zlitine za visokonapetostna stikala

Volfram-bakrova zlitina se pogosto uporablja v visokonapetostnem stikalu 128kV SF6 odklopniku WCu/CuCr, visokonapetostnem vakuumskem bremenskem stikalu (12kV 40,5KV 1000A) in odvodniku strele. Visokonapetostno vakuumsko stikalo je majhno, enostavno za vzdrževanje in ima širok spekter uporabe. Uporaba v vnetljivih, eksplozivnih in jedkih okoljih. Glavne zahteve glede zmogljivosti so odpornost proti obločni ablaciji, odpornost na talilno varjenje, majhen prekinitveni tok, nizka vsebnost plina in nizka sposobnost emisij toplotnih elektronov. Poleg običajnih zahtev glede makro zmogljivosti so potrebne tudi lastnosti poroznosti in mikrostrukture, zato so potrebni posebni postopki, kot so vakuumsko razplinjevanje, vakuumska infiltracija in drugi kompleksni procesi.

(3) EDM elektroda

Bakrene ali grafitne elektrode so bile uporabljene v zgodnjih dneh EDM elektrod, ki so poceni, vendar niso odporne na ablacijo, in so jih v bistvu nadomestile volframove bakrene elektrode. Prednosti volframovih bakrenih elektrod so visoka temperaturna odpornost, visoka temperaturna trdnost, odpornost proti obloku, dobra električna in toplotna prevodnost ter hitro odvajanje toplote. Aplikacije se osredotočajo na elektrode za EDM, elektrode za uporovno varjenje in elektrode za visokonapetostne razelektritvene cevi.

Za elektrode za obdelavo elektrod je značilna široka paleta specifikacij, majhne serije in velike količine. Volframov bakreni material, ki se uporablja kot elektroda za elektrostrojno obdelavo, mora imeti največjo možno gostoto in enotnost strukture, zlasti vitke paličaste, cevaste in oblikovane elektrode.

(4) Mikroelektronski materiali

Volframova bakrena elektronska embalaža in materiali za odvod toplote imajo lastnosti nizkega raztezanja volframa in visoko toplotno prevodnost bakra. Širok spekter uporabe. Ker ima volframov bakreni material visoko toplotno odpornost in dobro toplotno prevodnost, hkrati pa ima koeficient toplotnega raztezanja, ki se ujema s silicijevimi rezinami, galijevim arzenidom in keramičnimi materiali, se pogosto uporablja v polprevodniških materialih. Primeren je za materiale za pakiranje visokozmogljivih naprav, materiale za odvod toplote, komponente za odvajanje toplote, keramiko in osnove galijevega arzenida itd.

Postopek brizganja kovin

Sistemi za odkrivanje