Jx8 - 18.8 - 1 Racing pnevmatike odporne proti skid kovinske kovinske vbrizgavanje deli

Navojini anti - drsni konice segajo od standardnih navojnih anti - drsnih konic do velikih navojnih anti - drsnih konic do dirkalnih navojev anti - drsni trni.

Anti - drsni čevlji se običajno uporabljajo v seriji 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B itd.

Pnevmatike se običajno uporabljajo v seriji 8-1, serija 9-1, serija 12-1, serija 8-11-2, serija 9-11-2 itd.

Dirke dirkalnih avtomobilov, ledu in snežnega nanašanja se običajno uporabljajo v 6 {{4} 20, 6-25, 6-27 itd.

Osem prednosti oblikovanja kovine

Iz procesa Essence MIM je trenutno najprimernejši postopek za množično proizvodnjo visokega - taljenja - točkovnih materialov, visoke - jakosti in zapletenih- deli. Njegove prednosti je mogoče povzeti na naslednji način:

(1) MIM lahko tvori različne kovinske dele s kompleksnimi tremi - dimenzijskimi oblikami (dokler je material mogoče narediti v fini prah). Gostota in uspešnost vsakega dela dela sta dosledna, torej izotropna. Zagotavlja večjo svobodo za oblikovanje dela.

(2) MIM lahko ustvari dele, ki so v največji meri blizu končne oblike, z visoko dimenzijsko natančnostjo.

(3) Tudi v trdnem - faznem sintranju lahko relativna gostota izdelkov MIM doseže več kot 95%, njegova zmogljivost pa je primerljiva s kovanimi materiali. Zlasti je dinamična zmogljivost odlična.

(4) Cena avtomatskih strojev za oblikovanje za metalurgijo v prahu (PM) je večkrat višja kot pri strojih za oblikovanje vbrizgavanja. MIM lahko enostavno uporabi en sam - plesen multi - kalup votline, z visoko učinkovitostjo oblikovanja, življenjsko dobo dolge kalupe ter priročno in hitro zamenjavo in nastavitev hitrega plesni.

(5) Vbrizgavalni material je mogoče večkrat ponovno uporabiti, stopnja uporabe materiala pa je večja od 98%.

(6) Hitro menjavo izdelkov. Prilagodljivost proizvodnje je velika, čas od zasnove do proizvodnje novih izdelkov pa je kratek.

(7) MIM je še posebej primeren za množično proizvodnjo, doslednost uspešnosti izdelka pa je dobra. Če so proizvedeni deli izbrani ustrezno in v velikih količinah, je mogoče doseči večje gospodarske koristi.

(8) MIM ima široko paleto materialov in široko paleto aplikacij. Za oblikovanje vbrizgavanja se lahko uporabi široko paleto materialov, kot so ogljikovo jeklo, jeklo zlitine, jeklo z orodjem, ognjevzdržno zlitino, cementirani karbid, visoka - gostota zlitine itd.

MIM je okrajšava kovinskega vbrizgavanja, ki je blizu - net - tehnologijo oblikovanja oblike, ki kovinski prah vbrizga v kalup po mešanju in gnetenju z vezavo. Projekt Zhongwei Precision MIM je bil ustanovljen leta 2003, v glavnem pa se je ukvarjal z raziskavami in razvojem ter proizvodnjo volframove zlitine MIM in titanijeve zlitine MIM. Ko projekt še naprej raste in se razvija, so dodane proizvodne linije za kovine, kot je nerjavno jeklo. Trenutno ima projekt Platforme MIM in obdelave in proizvodne linije za volframovo zlitino, nerjavno jeklo, železo - zlitino, bakreno zlitino, mehki magnetni material, non - magnetno jeklo in druge materiale, in ima sintranje opremo, kot je atmosfera {{8} zaščitena po opremi {{8} zaščitene popecirane plošče, zaščitene s pohištvom Plate Plate Plate Plate, zaščiteno s platsko ploščo. koščki.