Zlati deli MIM iz optičnih vlaken iz volframove zlitine

Opis izdelka

Metoda izdelave pravokotne vodilne žice iz zlitine bakra in volframa

• Tehnično področje

Izum se nanaša na postopek izdelave pravokotne konice vodilne žice iz zlitine bakra in volframa.

• Tehnika ozadja

Pri varjenju pod praškom in varjenju v oklopu qit4 se uporablja veliko število šob za vodilno žico. Funkcija vodila žice je zagotoviti, da potem, ko varilna žica pride iz varilne opreme, tehnologija namestitve zahteva, da je vedno poravnana z zvarnim šivom predmeta, ki ga je treba variti za varilne postopke. Ker je vodilo žice neposredno blizu varilnega šiva, varilna žica neprestano izhaja iz osrednje luknje vodilne žice, zato ima vodilo žice zahteve glede dobre električne prevodnosti, odpornosti na visoke temperature in odpornosti proti obrabi. Zaradi slabe električne prevodnosti tok ne more izpolniti zahtev in ga ni mogoče variti; če ni odporen na visoke temperature, ga je enostavno deformirati in vplivati ​​na delovanje; ključno je, da je odporen proti obrabi, saj potem, ko varilna žica pride iz podajalnika žice, postane varilna žica nazobčana in varilna žica še naprej teče iz Če sredinska luknja kontaktne konice pride ven, če premer luknje če je velika, bo varilna žica po izstopu odstopala od zvara, kar bo vplivalo na kakovost varjenja; Vplivajo na varilno opremo, pa tudi na kakovost varjenja. Trenutno se za izdelavo kontaktnih konic uporabljajo zlitine, na primer kombinirani material je sestavljen iz aluminijevega oksida, razpršenega bakra, ki se nahaja v jedru, in krom-bakrove zlitine, prevlečene na zunanjem obodu jedra, volumski odstotek aluminijevega oksida, razpršenega bakra, pa je 10- 70 odstotkov, prostorninsko razmerje krom-bakrove zlitine je 30-90 odstotkov; pri proizvodni metodi kompozitnega materiala se za ekstruzijo gredice kompozitnega materiala in ekstruzijskega valja uporablja stroj za vroče ekstrudiranje, za ekstruzijo pa se uporablja električno jedro jedra. Razpršeni baker se uporablja za kontaktni del, krom baker z odlično hladno obdelavo pa se uporablja kot surovec za zunanjost za izdelavo šobe vodilne žice in tako naprej.

• Vsebina izuma

Namen pričujočega izuma je doseči zgoraj omenjeno sedanjo situacijo, s ciljem zagotoviti nekakšno proizvodno metodo pravokotne šobe za vodilno žico iz bakrene zlitine z dobro električno prevodnostjo, visoko temperaturno odpornostjo, odpornostjo proti obrabi, dolgo življenjsko dobo in zagotovljeno kakovost varjenja.

Način realizacije predmeta tega izuma je proizvodna metoda pravokotne konice vodilne žice iz bakrove volframove zlitine, njeni konkretni koraki pa so naslednji

1) Vzemite 100 kg volframovega prahu in 3 kg bakrovega prahu 11 ter ju dajte v mešalnik in enakomerno premešajte

2) Zmešajte 100 kg mešanega materiala v bencin št. 120 6000 ± 50 ml in ponovno premešajte, nato pa bencin izhlapi.

3) Zmes posušimo v pečici in presejemo skozi 40-mrežasto sito

4) Mešanico vstavite v orodje za mletje glede na zahtevano količino, postavite orodje za mletje v hidravlično stiskalnico in stisnite pločevino zlitine z zahtevanimi specifikacijami in debelino 5 dežja s 60 tonami pritiska,

5) Postavite bakreno palico enake oblike na sredino ali na eno stran oblikovane pločevine zlitine, nato pa nanjo položite infiltrirano bakreno palico enake oblike. Teža infiltrirane bakrene palice je 25-30 odstotkov njene teže in jo ovijte skupaj, da nastane videz prevodne konice, nato pa jo postavite v grafitni čoln velikosti 31OX9OX20O kave ena za enega, z intervalom 10±0,1 mm med vsakim kosom, napolnite interval s prahom aluminijevega oksida, ga trdno potapkajte in pokrijte s prahom aluminijevega oksida ter postavite grafitni čoln v sintranje v peči pri temperaturi 13CKTC{ {9}}TC, dušik se uporablja za sintranje s kisikovo pregrado, vsak čoln poganja motor, iztisne 1 uro, ohladi, zdrobi prah aluminijevega oksida, preseje, da dobimo slepo kontaktno konico,

6) Izdelek je strojno obdelan v utor za žico, da se oblikuje prevodna konica.

Prevodna konica, proizvedena s tem izumom, lahko v celoti zadosti potrebam varjenja, odpornosti na visoke temperature in delovna temperatura mehčanja je približno 1000 stopinj; zaradi uporabe volframa je trdota samega volframa visoka in odporna na obrabo, zato je proizvedena prevodna konica odporna na obrabo; uporaba Življenjska doba je 3-15-krat trenutne kontaktne konice. Dolga življenjska doba prihrani čas pogoste zamenjave kontaktne konice, zmanjša delovno intenzivnost delavcev, izboljša učinkovitost proizvodnje, zmanjša stroške uporabe in prihrani stroške; zaradi visoke temperaturne odpornosti in odpornosti proti obrabi lahko zagotovi, da varilna žica dolgo časa ne odstopa. Poravnajte sredinski zvar obdelovanca, da zagotovite visoko kakovost varjenja.

Podrobni načini

Kontaktna konica, proizvedena s tem izumom, ima različne specifikacije, kot je navedeno na priloženih risbah, dolžino 40-70 kave, širino 18-26 mm, debelino 10-16 mm, polmer utora žice {{3 }}. 5 ram. Uporabite volframov prah 100 kg, bakrov prah 11 prst 3 kg zlitine. Konkretni koraki, ki jih ustvari pričujoči izum, so naslednji:

1) Vzemite 100 kg volframovega prahu in 1 kg bakrenega prahu ter ju dajte v mešalnik in enakomerno premešajte

2) Zmešajte 100 kg mešanega materiala v bencin št. 120 6000 ± 2 ml in ponovno premešajte, nato pa bencin izhlapi.

3) Zmes posušimo v pečici in presejemo skozi 40-mrežasto sito

4) V skladu z zahtevano količino dajte mešanico v brusilno orodje, postavite brusilno orodje v hidravlično stiskalnico, pritisnite 60 ton tlaka, da proizvedete pločevino zlitine z zahtevano specifikacijo in debelino 5 mm

5) Postavite bakreno palico enake oblike na sredino ali na eno stran oblikovane pločevine zlitine, nato pa nanjo položite infiltrirano bakreno palico enake oblike. Teža infiltrirane bakrene palice je 25-30 odstotkov njene teže in jo ovijte skupaj, da tvorite Videz prevodne konice se nato enega za drugim zapakira v grafitni čoln velikosti 310X90X200 mm, z razmikom 10 ± 0,1 mm med vsakim kosom. Interval je napolnjen s prahom aluminijevega oksida, iztisnjen in prekrit s prahom aluminijevega oksida, grafitni čoln pa je postavljen v peč za sintranje. Na sredini, pri temperaturi 1300'C-140KTC, izvedite sintranje s kisikovo pregrado z dušikom, vsak čoln poganja motor, 1 ura iztisne, ohladi, zdrobi prah aluminijevega oksida, preseje, pridobi prazno kontaktno konico

6) Izdelek je strojno obdelan v utor za žico, da se oblikuje prevodna konica.

Kontaktna konica je pravokotnik, obe strani sta bakrovo-volframova zlitina 1, sredina pa bakrena vrsta 2, ovalna pritrdilna luknja 3 je razporejena na sredini bakrene vrste, polkrožna žična reža 4 pa je razporejena na zlitini dve zunanji strani. Pravokotnik je dolg 60 mm, širok 24 krakov, debel 12 mm in ima polmer utora 2 mm. Prevodne konice, prikazane na obeh slikah, se uporabljajo skupaj, dve polkrožni žični reži 4 pa sta združeni v luknje za prehod žice.

Usta vodilne želve so pravokotna, obe strani pa sta bakreno-volframova zlitina 1, središče pa je bakreni vod 2, krožna namestitvena luknja 5 pa je razporejena v središču bakrenega voda, polkrožna žična reža 4 pa je razporejena na zlitini dve zunanji strani. Kontaktna konica je dolga 44 mm, široka 20 mm, debela 12 mm, polmer utora žice pa je 2 mm. Dve prevodni konici, kot je prikazano na sliki, se uporabljata skupaj, dve polkrožni žični reži 4 pa sta združeni v žično luknjo.

Ena stran je bakreno-volframova zlitina 1, sredina pa bakrena vrsta 2, krožna montažna luknja 5 pa je razporejena na sredini bakrene vrste, polkrožni žični utor 4 pa je razporejen na strani zlitine. Kontaktna konica je oblikovana 6, kot je prikazano na sliki, to pomeni, da je del iz zlitine 1 pravokotnik, del 2 bakrene palice je pravokotnik, del pa je trapez z enim naklonom. Kontaktna konica je dolga 44 mm, široka 20 mm, debela 12 mm, polmer utora žice pa je 2 mm. Prevodne konice, prikazane na obeh slikah, se uporabljajo skupaj, dve polkrožni žični reži 4 pa sta združeni v luknje za prehod žice.

Postopek brizganja kovin

Sistemi za odkrivanje