Mikro prestavo iz kovinske kovinske kovine v prahu, turbina

Metoda za spreminjanje površinske prestave titanijeve zlitine

Metoda za pripravo močnega in trdnega molibdenskega gradiva spremenjenega sloja na površini zobnika titanove zlitine. Spremenjeni sloj gradienta molibdena, ki ga pripravimo po metodi, ima veliko debelino, visoko trdoto, dobro odpornost na obrabo in močno obremenitev - nosilnost.

Predloženi izum ponuja metodo za pripravo močnega in žilavega molibdenega modificiranega sloja na površini zobnika titanove zlitine. Sprejeta je metoda legiranja plazemske površine z molibdenskim ciljem kot izvorno elektrodo in titanovo zlitinsko opremo kot elektrodo obdelovanca. Po odlaganju in difuziji se na površini zobnika titanove zlitine nastaja močna in trda modificirana plast gradienta molibdena.

Metoda za pripravo močne in trdega molibdenskega gradienta spremenjenega sloja na površini zgoraj omenjene opreme titanove zlitine vključuje posebej naslednje korake:

(1) Pre - brizganje obdelave površine zobniške zlitine titanijeve površine: bencin - očisti prestavo titanijeve zlitine na mizo obdelovanca v plazemski površinski zlitini, evakuirajte v vakuumsko (0,1 PA), in nastavite plingon plina in krmilite plin argon argon. Pre - Površino prestavljajte tako, da prilagodite napetost elektrode obdelovanca (najprej nastavite na -300 V, nato pa postopoma prilagodite na -900 V), da očistite madeže in pasivacijsko plast. Po čiščenju 40 do 50 minut izklopite napajalnik in plin ter ponovno evakuirajte do 0,1 Pa vakuumsko stanje;

(2) ogrevanje: še naprej uvajajte plin argon v plazemsko površinsko zlitino na 30 ~ 40 Pa; vklopite krožni meter vode in temperature v zaporedju; Vklopite izvorno elektrodo in električno napajanje elektrode, izvorno elektrodo in obdelovalno elektrodo hranite na istem potencialu in segrejte obdelovanca na 900 ~ 950 stopinj; Nadzirajte napetost pristranskosti izvorne elektrode pri -600 ~ -900 V, napetost pristranskosti obdelovanca je nadzorovana pri -350 ~ -650 V, temperatura obdelovanja pa se prilagodi na 800 ~ 900 stopinj; Delovni cikel in frekvenca napajanja obdelovanca sta prilagojena največji vrednosti, da se olajša nadzor temperature;

(3) Insulation: While keeping the voltage difference between the source and the workpiece unchanged, the temperature of the workpiece is controlled at 800 ~ 900℃by adjusting the duty cycle and frequency for 3 ~ 5 hours, so that the argon ions bombard the source and sputter the molybdenum ions, and the atoms and particle clusters are deposited and diffused on the surface of the titanium alloy gear to form a Molibden molibden plast gradienta;

(4) Hlajenje: izklopite vir in napajalnike obdelovanca, ki počasi ohladi obdelovat na sobno temperaturo.

Pri zgornji metodi je hitrost postopoma prilagajanja napetosti obdelovanca v koraku (1) 100 V/min;

Pri zgornji metodi je čistost cilja molibdena večja od ali enaka 99,97%, čistost plina argona pa 99,999%;

V zgornji metodi je plast modificiranega gradienta obsega plast molibdena in difuzijsko plast molibdena ter plast nanašanja molibdena, difuzijski sloj molibdena in podloga zobnika titanijeve zlitine metalurgično vezana in nima očitnega vmesnika.

V zgornji metodi je razlika tlaka med pristranskostjo vira in pristranskostjo obdelovanca konstantna, dobljena spremenjena plast pa je enakomerna. Prednostno je razlika v tlaku nadzorovana pri 200 ~ 250 V.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je visoko - Tech Enterprise, ki se osredotoča na oblikovanje vbrizgavanja v kovinskem prahu (MIM) in naložbeno igranje in kovanje raziskav in razvoja, proizvodnje in storitve s celotnim proizvodnim sistemom oblikovanja - plesni Odpiranje - Batch - sintranje - obdelava - brušenje - sklop. Osredotočenost na titanovo zlitino, visoko temperaturno zlitino, nerjavno jeklo, železo - izdelki

Naše podjetje lahko proizvaja različne zapletene tri - dimenzijske konstrukcijske dele, funkcionalne dele in videz v skladu s potrebami različnih strank. Naši izdelki se pogosto uporabljajo v 3C, industriji zaklepanja, učnih in nakitnih industriji, industriji medicinskih pripomočkov, industriji domačih aparatov, avtomobilski industriji, industriji komunikacijskih izdelkov itd. Na podlagi ekipe nadarjenih ljudi, ki so diplomirali na oddelku za praškaste materiale, zagotavljamo visoko - kakovostne izdelke za stranke v različnih industrijah v različnih industrijah v različnih industrijah.