Kovinski injekcijski oblikovanje titanijeve zlitine s kolesi steblo

Morda se še vedno spominjate najlažjega 2,7 kilograma na svetu, ki je opremljen s kovinsko ročico, ki naj bi ga izdelala oblikovanje kovinskih vbrizgavanja titanijeve zlitine. (Podrobnosti: "Mogoče najlažje kolo na svetu (ne krši oglaševalskega zakona)") Avtor tega članka meni, da sta razumevanje in sodelovanje med oblikovalskimi in industrijskimi konci ključ do odličnega oblikovanja. Za oblikovanje najboljših izdelkov je prvi korak razumeti, kako so narejeni najboljši materiali.

Kovinska ročica iz titanove zlitine kovinske vbrizgavanja

Dolgo časa sem se zanašal na kovinsko vbrizgavanje, da bi izdelal prototipne dele, vendar obstaja težava, ki me je vedno motila: cena oblikovanja kovine je precej nižja od 3D tiskanja. Zdaj bom delil rezultate sodelovanja s 3D -tiskalnim poljem s titanijevim zlitinskim kovinskim vbrizgavanjem 94 mm STEM, ki tehta le 83 g: z uporabo tehnologije AI za optimizacijo proizvodnega procesa in s tem učinkovito zmanjšanje stroškov.

Omejitev teže 130kg

Zakaj ne more biti zlitina titana na trgu dosegla to težo? Ker je TC4 Titanijeva zlitina težaven material za obvladovanje, ni mogoče narediti cevi z nizkimi stroški in celotnega stebla ni mogoče obdelati CNC z nizkimi stroški. Skoraj vsa stebla iz titanijeve zlitine so varjena z zlitino TA18 Titanijeve zlitine, ki ima nižjo moč, tako da ni prednosti teže.

Ker lahko kovinsko vbrizgavanje lasersko sinter in talino TC4 v prahu, lahko ustvari visoko - trdnost TC4 titanijeve zlitine po nižji ceni kot en - kos CNC. Mehanske lastnosti tega stebla so zelo dobre, končni rezultati preskusov pa so zelo blizu mehanski simulaciji. V Laymanovem smislu se v primerjavi z ultra - lahkimi aluminijskimi zlitinami in stebla iz ogljikovih vlaken titanijeva zlitina kovinska vbrizgava steblo med uporabo komaj počuti elastično.

Preprosto povedano, cena oblikovanja kovine je določena predvsem s porabo kovinskih materialov, post - obdelava, velikostjo izdelka in čas proizvodnje.

Med njimi je mogoče prilagoditi porabo kovinskega materiala, čas tiskanja in obdelavo dela. Pri oblikovanju kovine, ki ga uporabljam, je treba uporabiti isti kovinski material za podporo delom, da se zagotovi videz med proizvodnjo dela. Ta del podpore bo vključen tudi v skupno ceno in prilagajanje kot delov skozi kalup, spreminjanje podrobnosti delov in izvajanje toplotne simulacije lahko vpliva na gostoto in dolžino podpornega materiala.

Tako gosta podpora je cena že presegla sam izdelek

Čas proizvodnje je določen z višino namestitve delov in hitrostjo laserskega skeniranja. V spodnjih razmerah je veliko struktur matric pik. Višina namestitve je določena glede na velikost delov. Steblo, ki stoji pokonci, je očitno več prostora - prihranke kot polaganje ravno, vendar je potrebnih več podpornih materialov.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je bil ustanovljen leta 1997. Naše podjetje ima gradbeno površino 4.000 kvadratnih metrov. Zaporedno je pridobil ISO9001: 2015 in ICANN in 16949 avtomobilskega sistema ter druge serije certifikatov. Naše podjetje lahko masira - proizvaja in dobavlja izdelke z visokimi zahtevami natančnosti, izvaja naročila, prilagojena ODM in lahko opravlja velike količine. Profesionalno smo zavezani, da se metalurgijski stiskalni in metalurgiji v prahu oblikujejo v prahu. Od tehnoloških raziskav in razvojnih inovacij do proizvodne tehnologije imamo močno tehnično ekipo za raziskave in razvoj. Sledenje odlične kakovosti izdelka je naš običajni standard kakovosti. Naše podjetje lahko dobavi dodatne opreme za mobilne telefone, dodatke za računalniško strojno opremo, avtomobilske dodatke za strojno opremo, dodatke za električno orodje, dodatke za sesanje, kovinske oklepaje, pametne nosljive izdelke, logotip kovin v prtljažnikih in oblačilih ter druge serije proizvodnje, raziskav in razvoja, prodaje in zagotavljajo celoten nabor prašnih rešitev v prahu. Dobrodošli, da nas kontaktirate za pogajanja!