SUS316 kovinski prašno brizgani deli
SUS316 kovinski prašno brizgani deli
video
SUS316 Metal Powder Injection Molded Parts
bc88c3a3314b0981445868045261f796_SGMIM-234A
da2780424329d8a5605ebfbcbe99c54c_SGMIM-234C
1/2
<< /span>
>

SUS316 kovinski prašno brizgani deli

Nerjaveče jeklo 316 je razred nerjavečega jekla, izdelanega po ameriškem standardu ASTM. 316 je enakovredno 0nerjavnemu jeklu Cr17Ni12Mo2 v moji državi, Japonska je navedla tudi ime Združenih držav in ga poimenovala: SUS316. Uporaba brizganih delov iz kovinskega prahu SUS316 v mehanskem oblikovanju!

Opis izdelka

Brizgani deli iz kovinskega prahu SUS316

Postavka

Material

Proces produkcije

Temperatura sintranja

Plesen

Po meri

SUS316

Nerjaveče jeklo

Brizganje kovin

1500 stopinj

Za prilagajanje

ja

Razpoložljivi materiali

Nizkoogljično nerjavno jeklo, titanove zlitine (Ti, TC4), bakrove zlitine, volframove zlitine, trde zlitine, visokotemperaturne zlitine (718, 713)

 

SUS316

Vrsta nerjavečega jekla

Nerjaveče jeklo 316 je razred nerjavečega jekla, izdelanega po ameriškem standardu ASTM. 316 je enakovredno nerjavečemu jeklu 0Cr17Ni12Mo2 v moji državi, Japonska je navedla tudi ime Združenih držav in ga imenovala: SUS316.

Uporaba brizganih delov iz kovinskega prahu SUS316 v mehanskem oblikovanju!

 

Kategorija

Nerjaveče jeklo: SUS316

Ustrezna znamka GB: 0Cr17Ni12Mo2

 

Lastnosti in področje uporabe:

Nerjaveče jeklo SUS316 ima dobro plastičnost, žilavost, hladno denaturacijo in učinkovitost postopka varjenja. 316 ima dobro visokotemperaturno trdnost, 316L pa nekoliko slabšo visokotemperaturno zmogljivost, vendar je njegova odpornost proti koroziji boljša od 316. Zaradi nizke vsebnosti ogljika in 2 odstotkov -3 odstotkov molibdena izboljšuje korozijsko odpornost na zmanjšanje soli in različne anorganske in organske kisline, alkalije, soli in visoka temperaturna trdnost.

 

Osnovne lastnosti:

(1) Hladno valjani izdelki imajo dober sijaj;

(2) Zaradi dodatka Mo (2 ~ 3 odstotki) je odpornost proti koroziji, zlasti odpornost proti luknjicam, odlična

(3) Odlična trdnost pri visokih temperaturah

(4) Odlično delovno utrjevanje (šibke magnetne lastnosti po obdelavi)

(5) Nemagneten v stanju trdne raztopine

(6) Dobra učinkovitost varjenja. Za varjenje se lahko uporabljajo vse standardne metode varjenja. Glede na uporabo se lahko za varjenje uporabljajo polnilne palice ali varilne palice iz nerjavečega jekla 316Cb, 316L ali 309Cb. Da bi dosegli najboljšo odpornost proti koroziji, je treba zvarjeni del iz nerjavečega jekla 316 po varjenju žariti. Če se uporablja nerjavno jeklo 316L, žarjenje po varjenju ni potrebno.

 

Kemična sestava:

C Manjše ali enako 0.08

Mn Manjše ali enako 2.00

Si Manjše ali enako 1.00

P Manjši ali enak 0.045

S Manjše ali enako 0.030

Cr 16.00-18.00

Ni 10.00-14.00

Mo 2.00-3.00

 

Toplotna obdelava:

Tališče: 1375 ~ 1450 stopinj

Obdelava raztopine: 1010 ~ 1150 stopinj

Metalografska struktura: za strukturo je značilen avstenit

 

Fizične lastnosti:

Razvrstitev SUS316 SUS316L

Razmerje upornosti (μΩ.cm) 73.00 76.98

Specifična toplota (j/gk) 0.45 0.42

 

Uporaba:

SUS316 brizgani deli iz kovinskega prahu so primerni za opremo, kemikalije, barve, izdelavo papirja itd. v morski vodi.

 

Postopek brizganja kovin

Brizganje kovin (Metal Injection Molding, imenovano MIM) je nova vrsta tehnologije skoraj neto oblikovanja praškaste metalurgije, ki izhaja iz industrije brizganja plastike. Trdnost izdelka ni visoka. Za izboljšanje njegove učinkovitosti lahko plastiki dodamo kovinski ali keramični prah, da dobimo izdelek z večjo trdnostjo in dobro odpornostjo proti obrabi. V zadnjih letih se je razvila zamisel za povečanje vsebnosti trdnih snovi in ​​popolno odstranitev veziva ter zgostitev oblikovanega telesa med poznejšim sintranjem. Ta nova metoda oblikovanja praškaste metalurgije se imenuje brizganje kovin. Osnovni procesni koraki brizganja kovin so: najprej izberite kovinski prah in vezivo, ki izpolnjujeta zahteve MIM, nato pa uporabite ustrezno metodo za mešanje prahu in veziva pri določeni temperaturi, da nastane enotna krma, po granulaciji Injection pri oblikovanju se dobljeni oblikovan surovec razmasti in nato sintra in zgosti, da postane končni izdelek.

product-600-526

 

Sistemi za odkrivanje

 

image005

 

image003

 

Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall