Ulivanje vodnega stekla z vlečno kljuko za tovornjake

Predstavitev izdelka

Vlečna kljuka za tovornjake se nanaša na področje težkih vozil in vključuje vlečno kljuko in kljuko. Kljuka je nameščena na vlečno kljuko. Na vlečno kljuko je nameščen elastični kos proti odtrganju. Elastični kos proti odtrganju je oblikovan tako, da se ujema s konico trnka. struktura položaja kartice. Elastični del proti odpenjanju lahko učinkovito prepreči odpenjanje. Elastični kos proti ločenju je opremljen z blokirno strukturo, ki se ujema s konico kavlja, ki lahko postavi konico kavlja in zmanjša obrabo ali iztiskanje vzmeti med postopkom vleke, s čimer se zmanjša vzdržljivost vzmeti kos. In preprečite, da bi se kavelj med postopkom vlečenja po nesreči odtrgal od elastičnega dela proti kavlju. Ulitek vodnega stekla za vlečno kljuko tovornjaka ima preprosto strukturo, močno izvedljivost in dobro tržno promocijsko vrednost.

Naredi voščeni model
1. Kalup, ki se uporablja za stiskanje voščenega kalupa, mora izpolnjevati zahteve za risanje izdelka in se uporabiti po opravljenem pregledu.
2. Material voska mora biti oblikovan v skladu z razmerjem parafinski vosek: stearinska kislina 1:1. Po stopljenju dodamo ostružke voska in ga strojno premešamo v pasto. Dodajte ga v stroj za stiskanje voska in vbrizgajte vosek v kalup.
3. Voščeni model je treba vzdrževati pod pritiskom in ohladiti v kalupu, preden lahko kalup odstranite. Deformiran voščeni model je treba pravočasno popraviti in ohladiti v hladni vodi. Po popolnem ohlajanju lahko robove odstranite in obrežete.
4. Ko popravljeni voščeni kalup opravi pregled, očistite površinsko maščobo, preden ga zvarite z izlivom in dvižnim delom.
5. Po sestavljanju in varjenju modula je potrebno očistiti ostanke voska znotraj in zunaj, preden ga pošljete v lupino za premazovanje in obešanje.
 

Izdelava školjke
1. Izbira materiala: uporabite 320-mrežasti cirkonski prah za gnojevko površinske plasti, uporabite prah z visoko vsebnostjo aluminija ali koksov prah in kremenčev prah 200-mreže ali več za brozgo ojačitvene plasti, uporabite modul 3,1 ~ 3,4 za vezivo in gostoto 1,30 ~ 1,40 vodnega stekla 40 #.
2. Izbira peska: Uporabite 80 do 100 mesh rjavega korunda za površinsko plast, 40 do 70 mesh kremenčev pesek za drugi sloj, 20 do 40 mesh kremenčev pesek za tretji sloj in 10 do 20 mesh kremenčev pesek za četrto in naslednje plasti.
3. Priprava brozge: Površinska plast in druga plast: vodno steklo razredčite z vodo do gostote 1,28~1,3{{10}}, nato dodajte cirkon v prahu, razmerje je 1:1,1~1,2 (opomba da je treba razmerje prilagajati glede na temperaturne spremembe) in nadaljujte Mehansko premešajte, nato dodajte 0.05 % čistilnega sredstva in 0,05 % sredstva proti penjenju, nadaljujte z mešanjem najmanj 6 ur, pustite stati 4 ure, da dozori, pred uporabo pa enakomerno premešati. Troslojna prehodna plast uporablja vodno steklo z gostoto 1,30~1,32 plus visoko aluminijev prah in kremenčev prah v razmerju 1:0,5:0,5. Armatura je enaka trem slojem, le da je delež nekoliko debelejši.
4. Viskoznost gošče se meri s 100 ml pretočno posodo. Čas površinskega sloja, drugega sloja in tretjega sloja je 28 do 35 sekund, čas armiranja pa 45 do 50 sekund.
5. Viseča gnojevka: kvalificirani modul potopite v enakomerno premešano gnojevko, ga dvakrat premaknite gor in dol ter ga nato dvignite ven. S čopičem preluknjajte mehurčke v besedah ​​in mrtvih kotih ter ščetkajte gnojevko, odvečno tekočino pa odstranite. Celoten modul je treba enakomerno obesiti brez izpustov in petih slojev brozge, nato pa lahko obesimo pesek. Celoten postopek obešanja gnojevke ne sme biti predolg, da se izognete naravnemu strjevanju površine in neuspehu obešanja peska.
6. Raztresite pesek: pesek je treba raztrositi hitro, da preprečite kapljanje in kopičenje gnojevke. Pesek je treba razporediti enakomerno brez vrzeli. Modul za posipanje peska postavite na prezračevano mesto, da se naravno posuši, nato pa ga dajte v raztopino amonijevega klorida, da se strdi. Po nanosu plasti ga lahko neposredno damo v raztopino amonijevega klorida, da se strdi brez naravnega sušenja in strjevanja na zraku.
7. Utrjevanje: površinsko plast utrjujemo 15 minut, drugo in tretjo plast kalimo 15 do 20 minut, armirno plast pa 40 do 60 minut.
8. Sušenje zraka: Delujte, kot je primerno glede na dejansko situacijo, in nadzorujte načelo "ni mokro in ne belo".
9. Ko se modul utrjuje, je treba paziti, da ga izpraznite in obrnete, da zagotovite, da je vsak del modula popolnoma utrjen.
10. Priprava trdilca: Za pripravo raztopine amonijevega klorida uporabite industrijski amonijev klorid s čistostjo nad 95 % in dodajte vodo. Koncentracija raztopine amonijevega klorida je 22 ~ 28%, vrednost pH ni večja od 7,5, temperatura pa mora biti 15 ~ 25 stopinj. Pozimi ga poskušajte ohraniti pri 10. Nad stopnjo, ko se raztopina trdilca uporablja dlje časa in se koncentracija zmanjša, je treba pravočasno dodati amonijev klorid, da se koncentracija poveča. Ko je vrednost pH večja od 7,5, je treba dodati koncentrirano klorovodikovo kislino za prilagoditev.
 

Razvoskanje
1. Prevlečeni modul je mogoče razvoskati, potem ko je bil parkiran tri do štiri ure.
2. Očistite ostanke na vratih modula in jih vstavite v okvir za razvoskanje. Ko se temperatura vode za razvoskanje dvigne na 90 stopinj, spustite okvir v kotel za razvoskanje. Upoštevajte, da mora biti okvir za razvoskanje približno 100 mm oddaljen od dna rezervoarja. , nato zaprite zračni ventil in vzdržujte temperaturo vode na 90 ~ 95 stopinj, da preprečite, da bi voda vrela in se kotalila ter prinašala ostanke v votlino kalupa. Za dopolnitev utrjevanja lupine plesni med postopkom razvoskanja je treba vodi dodati ustrezno količino klora. amonij.
3. Ko vosek ne lebdi več navzgor na vratih lupine kalupa, dvignite okvir za razvoskanje s površine vode, hitro z roko izlijte vodo v votlino kalupa in nato lupino kalupa postavite na glavo na čista tla. .
 

Praženje
1. Lupino kalupa brez voska je treba pustiti, da se suši 4 do 6 ur, preden jo žgete v peči.
2. Ko pečete školjko modela, vratca postavite navzdol, najprej pecite na nizki temperaturi, nato pa na višji temperaturi. Temperaturo je treba nadzorovati na 800 ~ 850 stopinj in vzdrževati 1 ~ 2 uri. Ko se peč ohladi pod 500 stopinj, lahko zapustite peč in počakate na vlivanje. Lupina kalupa ima največjo trdnost pri 400 stopinjah, zato je treba pozornost nameniti opazovanju in nadzoru med vlivanjem.
3. Med transportom ohišja kalupa držite vrata obrnjena navzdol, da preprečite, da bi pesek ali drugi tujki padli v votlino kalupa in povzročili napake, kot je vključek peska.
 

Sistemi za odkrivanje

Bakreno silicijev dioksid Sol za vlaganje