Aluminijasti deli za litje v pesek

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je izkušeno proizvodno podjetje, ki se ukvarja z litjem kovin iz aluminijeve zlitine. Podjetje ima edinstveno sposobnost oblikovanja sistema za izlivanje, v celoti interpretira načela mehanike tekočin in je ustvarilo nov sistem zaporednega strjevanja, dovajanja, izpuha in premazovanja. Podporni proizvajalci ladij, drugih lokomotiv in proizvajalcev delov.

Dobro znana serija izdelkov podjetja vključuje serijo stenskih plošč iz litega aluminija za tekstilne stroje, avtomobilsko oljno črpalko, ohišje vodne črpalke, sestavne dele vtičnic vrat za vlake za visoke hitrosti in celotne komplete ulitkov iz aluminijeve zlitine za težke tovornjake. Majhni ulitki 50 gramov, zelo veliki ulitki 80 kg, tanki ulitki 1 mm, majhni kalupi 5 kg, zelo veliki kalupi 2300 kg so bili posredno poslani v Nemčijo, Združene države, Italijo, Nizozemsko, Japonsko, Avstralijo in več kot 20 domačih Stranka je vzpostavila partnerstvo.

Poslovni namen podjetja: biti hvaležen in služiti državi po panogah.

Poslovna filozofija podjetja: preprosto in marljivo

Politika delovanja podjetja: upoštevajte ----- dobro opravljajte preprosta in ponavljajoča se dela.

Cilji delovanja družbe: znanstveni, racionalen in trajnostni razvoj. Cilji kakovosti podjetja: strogi in realistični.

Filozofija razvoja podjetja: delati bolje, iti višje, od do boljšega.

Proizvodni koncept podjetja: visoka varnost in učinkovitost, varčevanje z energijo in varstvo okolja Tržni koncept podjetja: k ljudem usmerjeno, harmonično litje.

Osnove izdelka

1. Izvedbeni standardi: Podjetje strogo izvaja certifikate ISO9001 & TS 16949.

2. Standardi za material izdelka: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Glavni procesi: ulivanje v pesek, vložek iz silicijevega dioksida, vložek v vodno steklo,

lupinasto litje, odstranjevanje robov, peskanje, strojna obdelava, toplotna obdelava, testiranje tesnosti, površinska obdelava itd.

4. Razpoložljivi materiali:

Aluminijevo-silicijeve zlitine, aluminijevo-bakrove zlitine, aluminijevo-magnezijeve zlitine in aluminijevo-cinkove zlitine. Siva litina, nodularna litina, litoželezo, jeklena litina, litina iz aluminija, litina iz bakra, legirano jeklo itd. so prilagojene zahtevam kupcev.

Postopek gravitacijskega litja aluminijeve zlitine

Gravitacijsko ulivanje aluminijeve zlitine se nanaša na postopek vbrizgavanja staljenega aluminija v kalup pod vplivom zemeljske gravitacije. Gravitacijsko ulivanje je razdeljeno na: ulivanje v pesek, ulivanje v kovinski kalup (jekleni kalup), ulivanje v izgubljeno peno itd. Dandanes se široko uporablja ulivanje v kovinski kalup (jekleni kalup). Kalup je izdelan iz toplotno odpornega legiranega jekla. Trdnost, velikost in videz litega aluminijastega ulitka so višji od tistih pri drugih postopkih litja.

Staljeni aluminij pri gravitacijskem litju se na splošno vlije v vrata ročno, pri čemer se zanaša na lastno težo staljene kovine, da zapolni votlino, izčrpa, ohladi in odpre kalup za pridobitev vzorca. Procesni tok je na splošno: taljenje staljenega aluminija, polnjenje odlitkov, izčrpavanje, hlajenje, odpiranje kalupa, proizvodno čiščenje, toplotna obdelava, predelava.

Zadeve, ki zahtevajo pozornost pri delu iz aluminijastega litja v peseks

1. Prepričajte se, da postavite glavo lutke na mesto pred ulivanjem ter popravite in preglejte vsa mesta. Če se odkrije kakršna koli poškodba, jo je treba pravočasno zamenjati ali opraviti potrebno vzdrževanje.

2. Če je grafitni obroč preveč poškodovan ali razpokan itd., ga je treba pravočasno zamenjati.

3. Pred ulivanjem aluminijeve zlitine je treba preveriti, ali oprema deluje normalno, ali je mazanje na mestu, ali je žična vrv poškodovana in ali je stikalo prožno itd.

4. Potrebno je predhodno segreti pralnik in sorodna orodja za ulivanje in med predgretjem ne pozabite namestiti filtrirnega sita.

5. Po odprtju vodne luknje je treba čep pravočasno zamenjati in zapreti odvod vode, da se nadzoruje pretok.

6. Pri litju aluminijevih zlitin je treba pred začetkom dela počakati, da se ustrezni kalupi napolnijo z aluminijevo vodo, in paziti na nadzor hitrosti in temperature med litjem.

7. Na koncu dela je treba najprej ustaviti livarski stroj in nato vodo, da zagotovite, da je vsa aluminijeva voda v celoti izpraznjena.

Postopek naknadnega litja

1. Toplotna obdelava: žarjenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za predelavo avtomobilskih delov v pesek: CNC, WEDM, stružnica, rezkalni stroj, vrtalni stroj, brusilnik itd.;

3. Površinska obdelava: prašno brizganje, kromiranje, barvanje, peskanje, nikljanje, galvaniziranje, črnjenje, poliranje, modro itd.

Kalupi in napeljave za pregledovanje

1. Življenjska doba plesni: običajno poltrajna. (razen izgubljene pene)

2. Čas dostave kalupa: 10-25 dni (glede na strukturo in velikost izdelka).

3. Vzdrževanje orodij in kalupov: Zhongwei je odgovoren za natančne dele.

Seznam razpoložljivih materialov:

Siva in nodularna litina

Drugi materiali: lito železo, lito jeklo, liti aluminij, liti baker, legirano jeklo itd. se lahko prilagodijo glede na zahteve kupcev.

Kontrola kakovosti

1. Nadzor kakovosti: stopnja napak je manjša od 0.1 odstotka.

2. Vzorci in poskusni zagon bodo 100-odstotno pregledani med proizvodnjo in pred pošiljanjem, pregled vzorcev za množično proizvodnjo v skladu s standardi ISDO ali zahtevami strank.

3. Oprema za testiranje: odkrivanje napak, analizator spektra, analizator zlate slike, trikoordinatni merilni stroj, oprema za testiranje trdote, stroj za natezno testiranje;

4. Zagotovite poprodajne storitve.

5. Kakovost je mogoče izslediti.

Področje uporabe aluminijastih delov v pesek

1. Deli motorja

2. Avtomobilski deli

3. Mehanski deli

4. Deli železniškega vlaka

5. Deli tovornjaka

6. Pribor za traktorje

7. Gradbena oprema

8. Kmetijska oprema

9. Oprema za obdelovalne stroje

10. Druga industrijska področja