Izgubno litje iz titanove zlitine z velikimi zobniki

Oblikovanje in izdelava kalupov: Na podlagi natančnih zahtev glede velikosti in oblike velikih zobnikov se za 3D modeliranje in oblikovanje kalupov uporablja profesionalna programska oprema CAD. Ob upoštevanju dejavnikov, kot je stopnja krčenja titanove zlitine med postopkom ulivanja, je treba ustrezno prilagoditi velikost zobnika. Uporaba visoko{3}}natančne obdelovalne opreme, kot so CNC obdelovalni centri, za izdelavo kalupov. Materiali za kalupe so običajno izdelani iz visoko-kakovostnega orodnega jekla, da se zagotovi natančnost in življenjska doba kalupa.

Oblikovanje voska: segrevanje rafiniranega voska na primerno temperaturo, da se zagotovi dobra tekočnost. Vbrizgajte vosek v kalup pod določenim pritiskom skozi stroj za brizganje in ko se vosek ohladi in strdi, odstranite vosek iz kalupa. Izvedite predhodno obrezovanje na voščenem kalupu, odstranite odvečne dele, kot so brazde in robovi, da zagotovite kakovost površine in dimenzijsko natančnost voščenega kalupa.

Gnojnica za oblaganje: pripravljen voščeni kalup potopite v posebej pripravljeno ognjevzdržno kašo, da enakomerno prekrijete površino voščenega kalupa s plastjo gošče. Gnojnica je na splošno sestavljena iz ognjevarnih materialov (kot je cirkonov pesek, korundov prah itd.), veziv (kot je vodno steklo, silikagel itd.) in dodatkov. Ko je premaz končan, površino voščenega kalupa enakomerno potresemo s plastjo ognjevzdržnega peska z ustrezno velikostjo delcev, da povečamo trdnost in debelino lupine.

Večslojni premaz in sušenje: Ponovite postopek premazovanja z gnojevko in brušenjem ter na splošno zahtevate 4-8 slojev premaza glede na velikost in kompleksnost velikih zobnikov. Po vsaki plasti prevleke je treba opraviti zadostno sušenje, da se zagotovi kakovost lupine. Postopek sušenja običajno poteka v posebni sušilnici z nadzorovano temperaturo, vlažnostjo in prezračevalnimi pogoji, da se preprečijo napake, kot so razpoke v lupini.

Razvoskanje: več{0}}plastno prevlečeno in posušeno lupino položite v opremo za razvoskanje in uporabite metode, kot sta parno razvoskanje ali razvoskanje z vročo vodo, da stopite voščeni kalup in izteče iz lupine, s čimer oblikujete votlino enake oblike kot velik zobnik znotraj lupine. Postopek razvoskanja mora nadzorovati temperaturo in čas, da se zagotovi, da se voščeni kalup popolnoma stopi in izprazni, hkrati pa se izognete poškodbam lupine.

Pečenje o-lupine: razvoskano lupino položite v visoko{1}}temperaturno peč za praženje. Namen praženja je odstraniti ostanke voska in vlage v lupini ter izboljšati trdnost in požarno odpornost lupine. Temperatura kalcinacije je običajno med 900-1100 stopinjami, čas kalcinacije pa je odvisen od debeline in materiala lupine, običajno 2-6 ur.

Taljenje titanove zlitine: visokokakovostne surovine titanove zlitine so izbrane in natančno odmerjene glede na načrtovano kemično sestavo. Za taljenje se uporablja napredna oprema za taljenje, kot so vakuumske potrošne obločne peči ali talilne peči s plazemskim žarkom. Med postopkom taljenja se izvaja strog nadzor nad parametri, kot so temperatura taljenja, čas in stopnja vakuuma, da se zagotovi, da je kemična sestava titanove zlitine enotna in vsebnost nečistoč izpolnjuje zahteve.

Vlivanje: Hitro vlijte stopljeno tekočino iz titanove zlitine v predhodno segreto lupino na primerni temperaturi. Postopek vlivanja mora potekati gladko in hitro, da se izognemo napakam, kot sta ujetost plina in vključevanje žlindre. Za zagotovitev kakovosti velikih zobnikov je mogoče uporabiti metode, kot je gravitacijsko ulivanje ali ulivanje pod-nizkim{2}}tlakom, med postopkom ulivanja pa je mogoče uporabiti ustrezne vibracije, da se pospeši polnjenje in izpust tekočine iz titanove zlitine.

Čistilna lupina: Ko se ulitek ohladi, se za odstranitev lupine kalupa uporabijo metode mehanskega čiščenja ali kemičnega čiščenja. Mehansko čiščenje običajno uporablja stroje za čiščenje z vibracijami ali opremo za peskanje, medtem ko kemično čiščenje vključuje potopitev ulitka v posebno kemično raztopino, da se kalup raztopi.

Toplotna obdelava: Toplotna obdelava se uporablja za velike zobnike po čiščenju lupine, da se izboljša njihova mikrostruktura in zmogljivost. Običajni postopki toplotne obdelave vključujejo žarjenje, kaljenje, popuščanje itd. Izberite ustrezne parametre postopka toplotne obdelave na podlagi sestave titanove zlitine in zahtev za uporabo orodja, da izboljšate trdnost, trdoto in žilavost orodja.

Mehanska obdelava in testiranje: Mehanska obdelava velikih zobnikov po toplotni obdelavi, kot so struženje, rezkanje, brušenje itd., da se doseže zahtevana dimenzijska natančnost in površinska hrapavost pri načrtovanju. Napredna preskusna oprema, kot so koordinatni merilni instrumenti in detektorji napak, se uporablja za celovit pregled dimenzijske točnosti, notranje kakovosti in kakovosti površine zobnikov, s čimer se zagotovi, da izpolnjujejo standarde kakovosti.