Ulitki iz titana glave golfa

Lita titanova zlitina se nanaša na titanovo zlitino, ki se uporablja za ulivanje v ulitek določene oblike. Večina kovanih titanovih zlitin ima dobre ulivne lastnosti. Ena najpogosteje uporabljenih je zlitina Ti-6A1-4V. Golf Head Titanium Castings ima najboljšo zmogljivost ulivanja in stabilno strukturo ter ima dobro trdnost (5σb Večji ali enak 890 MPa) in lomno žilavost pod 350 stopinj. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je specializirano za ulivanje ulitkov iz titanove zlitine in pričakuje, da se bodo proizvajalci ulitkov iz titanove zlitine z glavo za golf z vsega sveta posvetovali in pogajali o poslih.

Opis izdelka

Osnove titanovih ulitkov za glavo golfa

1. Izvedbeni standardi: Podjetje strogo izvaja certifikate ISO9001 & TS 16949.

2. Standardi za material izdelka: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Glavni procesi: ulivanje v pesek, vložek iz silicijevega dioksida, vložek v vodno steklo, lupinasto litje, odstranjevanje robov, peskanje, strojna obdelava, toplotna obdelava, testiranje tesnosti, površinska obdelava itd.

4. Razpoložljivi materiali:

Titanove zlitine, ogljikovo jeklo, legirano jeklo, nerjavno jeklo, sivo železo, lito železo, lito jeklo, liti aluminij, liti baker itd. je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupcev.

Razlaga titanovih ulitkov glave golfa

1. Ulitki iz titana

Najbolj razširjena lita titanova zlitina je zlitina Ti-6Al-4V. Ima najboljšo zmogljivost postopka litja, stabilno strukturo in zmogljivost ter ima dobro trdnost in lomno žilavost pod 350 stopinjami. Lahko nadomesti nerjavno jeklo v letalstvu, kemiji in na drugih področjih.

Titanovi ulitki se večinoma uporabljajo v vakuumskih kondenzacijskih pečeh in grafitnih ulitkih. V primerjavi z deformiranimi zlitinami enake sestave so njihove trdnosti načeloma enake, plastičnost in utrujalne lastnosti pa so za okoli 40 do 50 odstotkov nižje, lomna žilavost pa nekoliko boljša. Večina titanovih ulitkov je stabiliziranih in žarjenih. Obdelava z raztopino in obdelava s hidrogeniranjem, ki ju preučujemo, lahko izboljšata strukturo ulitka zlitine in povečata njeno odpornost proti utrujenosti na raven odkovkov.

2. Vroče izostatično stiskanje

Vroče izostatično stiskanje je pomemben postopek obdelave visokokakovostnih ulitkov iz titanove zlitine. Po vročem izostatičnem stiskanju se velikost ulitka ne bo spremenila, vendar bo njegova notranja struktura zgoščena, stabilnost mehanskih lastnosti pa se bo močno izboljšala.

3. Uporaba

Delovna temperatura litih titanovih zlitin je običajno 300 do 400 stopinj. Na splošno se pripravi z vakuumsko kondenzacijsko pečjo in metodo litja grafita. Uporablja se predvsem za ulivanje nerotacijskih delov, kot so ohišja letalskih motorjev, nosilni nosilci, vodilne lopatice itd., lahko pa se uporablja tudi za ulivanje vrtljivih delov, kot so impelerji.

4. Ulivanje

Nanaša se na tekoči postopek oblikovanja kovinskih materialov. Staljena kovina se vlije, vbrizga ali posesa v votlino kalupa in po strjevanju postane ulitek z določeno obliko in lastnostmi. Značilnosti litja so, da je kovino mogoče oblikovati naenkrat, fleksibilnost postopka je velika, skoraj vse ulitke različnih sestav, oblik in teže je mogoče prilagoditi, cena pa je nizka. Metoda litja je razdeljena na litje v pesek in posebno litje, ki ju je mogoče izbrati glede na vrsto zlitine, velikost, serijo in zahteve glede kakovosti ulitka. V množični proizvodnji se lahko uporablja mehanizirana in avtomatizirana oprema.

Zaradi visoke kemične aktivnosti titana in titanovih zlitin so nagnjeni k burnim kemičnim reakcijam z N, O in N v zraku ter so nagnjeni k kemičnim reakcijam z ognjevzdržnimi materiali, ki se običajno uporabljajo pri litju. Ulivanje titana in titanovih zlitin, zlasti vložek, je veliko težje od vložnega litja aluminija in jekla in zahteva posebna sredstva. V zgodnji fazi razvoja litja titana, ker razvoj postopka litja zaostaja za procesom tlačne obdelave, so najprej izbrane srednje trdne titanove zlitine z določeno deformacijo, kot so TiΟ6AlΟ4V, TiΟ5AlΟ2.5Sn itd. materiali zlitin za ulivanje. Te zlitine se še danes pogosto uporabljajo. Vendar pa je z razvojem postopka ulivanja titana in izboljšanjem zahtev glede učinkovitosti različnih vidikov ulite titanove zlitine na področju uporabe ter s povečanjem kompleksnosti strukture ulitka argument, da "ves deformiran titan zlitine so primerne za ulivanje zlitin" v preteklosti je treba popraviti. Z naraščanjem uporabne temperature in delovne trdnosti zlitine se ustrezno povečujeta tudi število in količina dodanih elementov v zlitini, hkrati pa se spreminjajo livne lastnosti zlitine, kristalna struktura v fluidnosti in interval strjevanja. Upoštevati je treba mehanske lastnosti itd., to je Kemično sestavo zlitine je treba prilagoditi glede na zahteve postopka litja.

Postopek naknadnega litja

1. Toplotna obdelava: žarjenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Obdelovalna oprema: CNC, WEDM, stružnica, rezkalni stroj, vrtalni stroj, brusilnik itd.;

3. Površinska obdelava: prašno brizganje, kromiranje, barvanje, peskanje, nikljanje, galvaniziranje, črnjenje, poliranje, modro itd.

Kalupi in napeljave za pregledovanje

1. Življenjska doba plesni: običajno poltrajna. (razen izgubljene pene).

2. Čas dostave kalupa: 10-25 dni (glede na strukturo in velikost izdelka).

3. Vzdrževanje orodij in kalupov: Zhongwei je odgovoren za natančne dele.

Kontrola kakovosti

1. Nadzor kakovosti: stopnja napak je manjša od 0.1 odstotka.

2. Vzorci in poskusni zagon bodo 100-odstotno pregledani med proizvodnjo in pred pošiljanjem, pregled vzorcev za množično proizvodnjo v skladu s standardi ISDO ali zahtevami kupcev

3. Oprema za testiranje: odkrivanje napak, analizator spektra, analizator zlate slike, trikoordinatni merilni stroj, oprema za testiranje trdote, stroj za natezno testiranje;

4. Zagotovite poprodajne storitve.

5. Kakovost je mogoče izslediti.