
GGG60 kroglično rezkane železne ulitke
Zaradi teh komponent in značilnosti ima GGG60 visoke mehanske lastnosti, kot je natezna trdnost σb (MPa): večja ali enaka 600, pogojna meja tečenja σ0,2 (MPa): večja ali enaka 370, raztezek δ (%): Večji ali enak 3, trdota: 192 ~ 269HB
Predstavitev izdelka
|
GGG60 kroglično brušene litine |
|||||||
|
Postavka |
Material |
Proces produkcije |
Temperatura sintranja |
Plesen |
Po meri |
||
|
GGG60 kroglično brušene litine |
GGG60 |
Ulivanje v staljene kalupe |
1380 stopinj |
Za prilagajanje |
ja |
||
|
Razpoložljivi materiali |
Ogljikovo jeklo, legirano jeklo, aluminijeva zlitina, nizkoogljično nerjavno jeklo, titanova zlitina (TI, TC4), bakrova zlitina, visokotemperaturna zlitina (718, 713) |
||||||
|
Gladkost |
Dimenzijska natančnost |
Gostota izdelka |
Zdravljenje videza |
Primerna teža |
|||
|
Hrapavost 1-5 μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Glede na zahteve kupca |
0.03g-40kg |
|||
GGG60 kroglični mlin lito lito iz izgubljenega voska
Kemična sestava GGG60
Kemična sestava GGG60 vključuje predvsem:
Ogljik C: 0.50 ~ 4.00
Silicij: 2.0-2.5
Mangan Mn: {{0}}.40 do 0,80
Žveplo S: Večje ali enako 0.06
Fosfor P: Večji ali enak 0,02
Poleg tega obstajajo lastnosti zlitine litega železa, kot so:
Poreklo: Uvoz, domače
Vsebnost ogljika: 3,2%
Vsebnost silicija: 2.0%
Vsebnost fosforja: 0,10 %
Zaradi teh komponent in značilnosti ima GGG60 visoke mehanske lastnosti, kot je natezna trdnost σb (MPa): večja ali enaka 600, pogojna meja tečenja σ0,2 (MPa): večja ali enaka 370, raztezek δ (%): Večji ali enak 3, trdota: 192 ~ 269HB
Investicijska ulitka je običajno izdelana iz materialov za vlaganje (materiali z nizkim tališčem, kot je vosek itd.), da se oblikuje kalup, nato pa se na površino kalupa nanese več plasti ognjevzdržnih materialov. Po strjevanju, sušenju in strjevanju se kalup segreje, da se kalup stopi, da nastane votla lupina, po sintranju pri visoki temperaturi pa se vlije kovinska tekočina.
Zaradi visoke dimenzijske natančnosti in površinske obdelave pridobljenih ulitkov je ulivanje znano tudi kot "natančno ulivanje".
Hkrati, ker je material za vlaganje običajno material na osnovi voska, se imenuje tudi "Lost Wax Casting".
Ulivanje z vložkom je napreden postopek skoraj neto oblikovanja, ki lahko proizvede natančne, kompleksne ulitke različnih zlitin, ki so blizu končni obliki in velikosti dela, in jih je mogoče uporabiti neposredno ali z malo strojne obdelave.

Postopek investicijskega litja
Investicijsko litje je sestavljeno iz šestih glavnih procesov
Wax molding -> Tree formation -> Shell making -> dewaxing and roasting -> smelting and pouring ->čiščenje peska in rezanje, da dobimo končni izdelek.
1.1 Oblikovanje voska
Oblikovanje voska je vtiskanje voščenega materiala v votlino kalupa, ohlajanje, da se oblikuje voščeni kalup.

1.2 Drevo skupin
Za izdelavo drevesa je na sistem za vlivanje privarjenih več voščenih kalupov.

1.3 Izdelava školjk
Izdelava lupine se najprej potopi na površino voščenega kalupa z dobro prevleko iz silicijevega dioksida, nato pa potresemo ognjevzdržni pesek, lupina se posuši in strdi pri določeni temperaturi in vlažnosti, tako da na površini nastane gosta ognjevzdržna prevleka. voščeni kalup, nato pa postopek ponovite 5-6-krat in končno oblikovan z določeno trdnostjo in ognjevzdržnostjo lupine silicijevega dioksida.

1.4 Razvoskanje in praženje
Razvoskanje je vosek znotraj lupine skozi visokotemperaturno paro, da se vosek stopi, tako da lahko dobite lupino kalupa z votlino, ki jo je mogoče uliti.
Praženje lupine je v glavnem namenjeno sežiganju ostankov voska in vode v lupini kalupa, medtem ko se natančno litje uliva v stanju rdeče lupine, običajno je lupina kalupa pražena pri približno 1000 stopinjah 1-2 ur.

1.5 Taljenje in vlivanje
Glede na materialno sestavo izdelka in nato taljenje staljenega jekla, preskus spektra žlindre, lahko sestavo vlijemo po kvalifikaciji. Staljeno jeklo je treba vliti v lupino kalupa v strogem skladu z zahtevami procesne kartice v stanju rdeče lupine, da se postopoma oblikuje surovec.


1.6 Čiščenje s peskom, rezanje za končni izdelek
Ko je surovec, dobljen po vlivanju, popolnoma ohlajen, se lupina kalupa loči od surovca z ročnim (kladivo) ali vibracijskim luščilom, nato pa se ulitek razreže in loči od sistema za ulivanje, da dobimo končni ulitek.
Naknadno poliranje, strojna obdelava in drugi postopki se lahko izvedejo v skladu z zahtevami.

Proizvodni proces vlivnega litja si lahko ogledate v naslednjem videu v istem članku na istoimenskem javnem računu.
Zhongwei Precision ponuja naslednje storitve
Sistemi za odkrivanje

Bakreno silicijev dioksid Sol za vlaganje


Smo proizvajalec "GGG60 kroglično brušenih litin", če potrebujete več informacij, nas kontaktirajte!
Pošlji povpraševanje









