Uvod izdelka

Napolnite duktilni železni deli z rokavi

Proizvajalec fugirnih rokavov: Enostavna namestitev - dviganje komponente in povezava jeklene palice sta ločena, to je prvo dviganje, nato pa se vbrizga material za fugiranje, ki mu ni treba, da bi komponenta dlje časa ostala suspendirana, nizka težava gradnje in visoka učinkovitost; Ker imata notranja površina tulca in površina povezovalne jeklene palice 10 mm do 15 mm, je enostavno absorbirati odstopanje položaja in napako montaže pri proizvodnji komponente, stopnja uspešnosti montaže pa je visoka.

Proizvajalec fugiranja z rokavi

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je proizvajalec fugirnih rokavov, glavni: rokav za obračun, pol-futivski rokav, polna rokav za fugir, hladen rokav in drugi valjček za priključek, jekleni palici, ki jih motijo ​​proizvajalci strojev, ki se uporabljajo za tunel, most, most, jeklena povezava z jekleno palico.

Duktilni liti imajo široko paleto uteži in velikosti. Največja teža lahko doseže 4 0 0 ton, debelina stene je le 0,5 mm, debelina lahko preseže 1 meter, dolžina pa lahko od nekaj milimetrov do več kot 10 metrov, kar lahko ustreza zahtevam različnih industrijskih sektorjev. Pri proizvodnji kastinga je treba kakovost nodularnih litin črnila nadzorovati in pregledati. Najprej je treba oblikovati pravila procesa in tehnične pogoje iz surovin in pomožnih materialov na nadzor in pregled vsakega posebnega izdelka. Na splošno lahko za kakovost videza nodularnega vlivanja lahko po posebnem vzorcu sile presodi splošno hrapavost nodularnega litja. Splošne fine razpoke je mogoče pregledati z metodo barvanja in metodo magnetnih delcev. Notranjo kakovost nodularnega vlivanja lahko preverite in presojamo z metodami zvoka, ultrazvočnega, vrtinčnega toka, rentgenskega in gama.

Drzljiv in karing obdelava sferoidnih litin črnila kot ležaji zahteva večjo trdoto. Po ohranitvi toplote je originalna matrica vse avstenitna in nato ohlajena v oljni ali staljeni soli, da se doseže gašenje, nato pa se segreva in ublaži s stopnjo 250-350, originalna matrica se pretvori v kaljeno martenzivno in preostalo sferično avstenitno strukturo, originalni sferični grafitni obliki pa ostanejo. Obdelani ulitki imajo visoko trdoto in žilavost, ohranjajo mazalne lastnosti grafita in izboljšajo odpornost na obrabo. Kot deli gredi, kot sta ročična gredi in povezovalna palica dizelskega motorja, duktilni liti potrebujejo izčrpne mehanske lastnosti z visoko trdnostjo in dobro žilavostjo ter karing obdelavo delov iz litega železa. Postopek je, da se lito železo segreje na temperaturo 860-900 stopinj C, da se matrika drži avstenitna, nato pa ohladi v oljni ali staljeni soli, da dosežemo gašenje, po 500-600 stopinj C visoko temperaturno kalje, da dobimo kapljično strukturo sorbita (na splošno je majhna količina fer -fern. Po zdravljenju se moč in žilavost dobro ujemata, kar je primerno za delovne pogoje delov gredi.

Vstavite v staljeno sol 280-350 Stopnja konzerviranja toplote, postopek čiščenja nodularnega vlivanja je ogrevanje nodularnega lita na 830-870 matrika temperaturne izolacije stopnje po austenitizaciji. Naj se Austenitni sektor spremeni v spodnji Bainite, originalni sferični grafit pa nespremenjen. Dobimo duktilno vlivanje z visoko trdnostjo.

V procesu duktilnega vlivanja ima to skupno sivo litoželebno veliko belo težnjo. Iz litega železa je težko dobiti čisti ferit ali biserno matrico, da bi izboljšali duktilnost ali žilavost litega železa, pogosto se litoželebno lito železo ponovno segreje na 900-950 in drži dovolj časa za žarjenje visoke temperature, nato pa se peč ohladi na 600 stopinj. V tem postopku se cementit v matrici razgradi v grafit, grafit pa se obori iz avstenita, ki je koncentriran okoli prvotnega sferičnega grafita, matrica pa se popolnoma pretvori v ferit.

Sistemi zaznavanja

Bakreni silikost sol naložbe

Smo proizvajalec "polnjenja z duktilnimi železnimi deli", če potrebujete več informacij, nas kontaktirajte!