
Bronasto centrifugalno litje
Bronasto centrifugalno litje: litje v pesek, centrifugalno litje, odstranjevanje robov, peskanje, strojna obdelava, toplotna obdelava, testiranje tesnosti, površinska obdelava itd.
Centrifugalno litje je tehnologija in metoda vbrizgavanja tekoče kovine v visokohitrostni vrteči se kalup, tako da se tekoča kovina lahko napolni s centrifugalnim gibanjem, da se oblikuje ulitek. Zaradi centrifugalnega gibanja lahko tekoča kovina dobro napolni kalup v radialni smeri in tvori prosto površino ulitka; cilindrično notranjo luknjo je mogoče dobiti brez jedra; pomaga pri izključitvi plinov in vključkov v tekoči kovini; vpliva na proces kristalizacije kovin in s tem izboljša mehanske in fizikalne lastnosti ulitkov.
Opis izdelka
1. Izvedbeni standardi: Podjetje strogo izvaja certifikate ISO9001 & TS 16949.
2. Standardi za material izdelka: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Bronasto centrifugalno litje: litje v pesek, centrifugalno litje, odstranjevanje robov, peskanje, strojna obdelava, toplotna obdelava, testiranje puščanja, površinska obdelava itd.
4. Razpoložljiva programska oprema: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.
5. 2D in 3D risbe (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp...itd.) se lahko izdelajo tudi po vzorcih.
6. Proizvodni proces: litje v pesek, litje izgubljene pene, litje vodnega stekla po izgubljenem vosku, litje silicijevega sola, sintranje prahu in brizganje kovin itd.
7. Razpon teže izdelka: od 0.01 kg do 2000 kg;
Kategorija | Kitajska | U.S | U.K | Zahodna Nemčija | Japonska | ||
GB | ASTM | CDA | BS | DIN | DS | JIS | |
Čisti baker | T2 | C11000 | 110 | C102 | ECU-58 | 2.0090 | C1100 |
Baker brez kisika | TU1 | C10200 | 102 | C103 | OF-Cu | 2.0040 | C1020 |
Fosfor deoksidiran baker | TP1 | C12000 C12100 C12200 | - | C106 | SW-Cu | 2.0076 2.0090 | C1201 |
Čisti baker, ki vsebuje srebro | OZNAKA0.08 | C13000 C12900 | 130 | C101 | CuAg0.1 | - | C1271 |
Navadna medenina | H96 | C21000 | 210 | CZ125 | CuZn5 | 2.0220 | C2100 |
Svinčena medenina | HPb63-3 | C34500 | 345 | CZ119 | CuZn36pb1,5 | 2.0331 | C3560 |

Učinkovitost izdelka
Izbira materiala bakrenega tulca in glavna zmogljivost
Priporočilo za material (naslednji je material, ki ga podjetje pogosto uporablja)
1. ZCuSn6Zn6Pb3, ZCuSn5Zn5Pb5 se lahko uporablja za izdelavo puš, zobnikov, polžastih zobnikov in drugih delov, odpornih proti obrabi, ki delujejo pri zmernih obremenitvah in hitrostih.
2. ZCuSn10P1 je tipičen kositrno fosforjev bron z visoko trdoto in odpornostjo proti obrabi. Uporablja se lahko za izdelavo delov, ki delujejo pod veliko obremenitvijo, visoko hitrostjo in visoko temperaturo ter so izpostavljeni močnemu trenju, kot so puše ojnic, zobniki, polžasti zobniki itd.
3. ZCuAl9Mn2, ZCuAl9Fe4, aluminijev bron ima visoko trdnost, visoko gostoto in stabilne kemične lastnosti. Običajno se uporablja v ohišjih ventilov, polžastih zobnikih, maticah, cevnih nastavkih itd.
4. ZCuZn25Al6Fe3Mn3 visoko trdna aluminijasta medenina z najvišjo trdnostjo med posebnimi medeninami. Ima visoko trdnost, visoko trdoto, visoko odpornost proti obrabi, zmerno plastičnost in dobro odpornost proti koroziji. Zato se uporablja za vlivanje uteži, odporne proti obrabi pri visokih obremenitvah, na težke stroje.
5. ZCuSn10P1 ima visoko trdoto, odlično odpornost proti obrabi, ni lahko povzročiti zasega, ima dobro zmogljivost vlivanja in rezanja ter ima dobro odpornost proti koroziji v atmosferi in sladki vodi. Uporablja se lahko za dele, odporne proti obrabi, ki delujejo pod visoko obremenitvijo (pod 20Mpa) in visoko drsno hitrostjo (8m/s), kot so ojnice, puše, ležajne puše, zobniki, polžasti zobniki itd.
6. ZCuSn10Pb5 je odporen proti koroziji, zlasti za razredčeno žveplovo kislino, klorovodikovo kislino in maščobno kislino. Konstrukcijski materiali, pribor, odporen proti koroziji in kislini, kot tudi puše za drobilnike in ležajne puše.
7. ZCuPb10Sn10 ima dobre mazalne lastnosti, dobro odpornost proti obrabi in odpornost proti koroziji ter je primeren za bimetalne materiale za litje. Ležaji vozil, bimetalne ležajne puše motorjev z notranjim zgorevanjem z največjo obremenitvijo 100Mpa, kot tudi puše batnih sornikov, torne plošče itd.
8. ZCuPb15Sn8 ima dobre drsne in samomazalne lastnosti, enostavno rezanje, slabe lastnosti vlivanja in dobro korozijsko odpornost na razredčeno žveplovo kislino v odsotnosti maziv in maziv na vodni osnovi. Ležaji z visokim površinskim tlakom in bočnim tlakom se lahko uporabljajo za izdelavo bakrenih hladilnih cevi hladnih valjarn, delov z udarno obremenitvijo do 50Mpa, bimetalnih ležajnih puš motorjev z notranjim zgorevanjem, ki se uporabljajo predvsem za puše batnih čepov z največjo obremenitvijo 70Mpa, dodatki odporni na kisline.
9. ZCuZn38Mn2Pb2 ima dobre mehanske lastnosti in odpornost proti koroziji, dobro odpornost proti obrabi in dobro rezalno zmogljivost. Strukturni deli za splošne namene, odlitki preprostih oblik, ki se uporabljajo v ladjah, instrumentih itd., kot so tulci, puše, ležajne puše, drsniki itd.
Glavna metoda litja našega podjetja za ulivanje bakrenega tulca krmne gredi je centrifugalno litje. Centrifugalno ulivanje v bron se nanaša na metodo vlivanja bakrene tekočine v visokohitrostno vrtljivo livarsko centrifugo, da se pod delovanjem centrifugalne sile strdi in oblikuje.
- Drugi materiali: lito železo, lito jeklo, liti aluminij, liti baker, legirano jeklo itd. se lahko prilagodijo glede na zahteve kupca.
Glede na državo preverite ustrezno nacionalno stopnjo materiala v tabeli.
Postopek litja
1. Toplotna obdelava: žarjenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje
2. Obdelovalna oprema: CNC, WEDM, stružnica, rezkalni stroj, vrtalni stroj, brusilnik itd.;
3. Površinska obdelava: prašno brizganje, kromiranje, barvanje, peskanje, nikljanje, galvaniziranje, črnjenje, poliranje, modro itd.

Kalupi in napeljave za pregledovanje
1. Življenjska doba plesni: običajno poltrajna. (razen izgubljene pene)
2. Čas dostave kalupa: 10-25 dni (glede na strukturo in velikost izdelka).
3. Vzdrževanje orodij in kalupov: Zhongwei je odgovoren za natančne dele.
Kontrola kakovosti
1. Nadzor kakovosti: stopnja napak je manjša od 0.1 odstotka.
2. Vzorci in poskusni zagon bodo 100-odstotno pregledani med proizvodnjo in pred odpremo, pregled vzorcev za množično proizvodnjo v skladu s standardi ISDO ali zahtevami strank.
3. Oprema za testiranje: odkrivanje napak, analizator spektra, analizator zlate slike, trikoordinatni merilni stroj, oprema za testiranje trdote, stroj za natezno testiranje;
4. Zagotovite poprodajne storitve.
5. Kakovost je mogoče izslediti.
Področje uporabe
1. Deli motorja
2. Avtomobilski deli
3. Mehanski deli
4. Deli železniškega vlaka
5. Deli tovornjaka
6. Pribor za traktorje
7. Gradbena oprema
8. Kmetijska oprema
9. Druga industrijska področja
Pošlji povpraševanje










