Vijačno sidro za šivanje MIM iz titana
Vijačno sidro za šivanje MIM iz titana
video
Titanium MIM Suture Screw Anchor
4e18b459ac9c07a8993aa0c22b906000_MD106-3.0x6
eea3fb4c8af6254905e85cf0185e1ce7_1-2
u=3449217897,4209321482&fm=253&app=138&f=JPEG&fmt=auto&q=75.webp
1/2
<< /span>
>

Vijačno sidro za šivanje MIM iz titana

Mikro brizganje kovin (μMIM) je tehnologija oblikovanja, ki jo je razvil nemški inštitut IFAM, ki naj bi organsko uporabil tehnologijo MIM za pripravo delov mikronske velikosti.

Predstavitev brizganih sidrnih delov za šivanje iz titana

Vijačno sidro za šivanje MIM iz titana

Postavka

Material

Proces produkcije

Temperatura sintranja

Plesen

Po meri


Sidrni deli šivalnega vijaka

Titanova zlitina

Brizganje kovin

1200 stopinj -1350 stopinj

Za prilagajanje

ja


Kemična sestava

Kemijska sestava: Zaradi sporazuma o nerazkritju, ki je vključen v izdelek, zaenkrat ne bo objavljen

Razpoložljivi materiali

Nizkoogljično nerjavno jeklo, titanove zlitine (Ti, TC4), bakrove zlitine, volframove zlitine, cementni karbid, visokotemperaturne zlitine (718, 713)

Končaj

Dimenzijska natančnost

Gostota izdelka

Zdravljenje videza

Primerna teža

Hrapavost 1-5 μm

(±{{0}},1 odstotka -±0,5 odstotka )

95-100 odstotkov

Zrcalni odsev

0.03g-400g)


Predstavitev izdelka

1. Izvedbeni standardi: podjetje strogo izvaja certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949

Izdelki so opravili certificiranje ROHS, FDA EU itd.

2. Standard materiala za sprožilec pištole iz titana MIM: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni proces: brizganje kovin MIM, praškasta metalurgija PM, investicijsko litje, tlačno litje aluminija

4. Razpoložljivi materiali za prašno metalurgijo:

Bakrove zlitine, železove osnove, titanove zlitine, osnove iz nerjavečega jekla, aluminijeve zlitine, nikljeve zlitine, kobaltove zlitine, volframove zlitine, cementne karbide, hidroksi zlitine, mehke magnetne materiale in 3D-tiskanje je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupcev.


Vijačno sidro za šivanje

Mikro brizganje kovin (μMIM) je tehnologija oblikovanja, ki jo je razvil nemški inštitut IFAM, ki naj bi organsko uporabil tehnologijo MIM za pripravo delov mikronske velikosti.

Na splošno obstajata dve vrsti izdelkov, za katere se lahko uporablja μMIM:

① Deli z velikostjo mikrona in maso le nekaj miligramov;

② Velikost videza dela je podobna velikosti tradicionalnega dela za brizganje, vendar velikost lokalne strukture doseže del na mikronski ravni z mikrostrukturo.

V zadnjih letih je mikro brizganje postalo raziskovalna točka na področju brizganja. Z razvojem sodobnih strojev v smeri miniaturizacije bo uporaba mikrobrizganja postala vedno bolj obsežna.

Trenutno sta podjetje Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. in raziskovalni center Univerze Central South uspešno uporabila tehnologijo μMIM za proizvodnjo drobnih delov medicinskih naprav, kot so spektrometri, titrske plošče itd. Velikost strukture izdelkov je dosegel mikronsko raven, najmanjša debelina stene pa je 50 μm.

Šivalno sidro za kirurško uporabo, ki ga proizvaja Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. z uporabo tehnologije μMIM, je velikosti le glave vžigalice.



Odprta redukcija in sidranje diska temporomandibularnega sklepa je kirurški poseg za zdravljenje ireverzibilnega anteriornega premika diska temporomandibularnega sklepa. Zaradi posebnega mesta operacije se pri tej operaciji uporabljajo sidrni vijaki in sidrne žice za povezavo temporalne kosti in čeljusti. kost. Obstoječi sidrni žebelj je sestavljen iz dveh delov: matice in vijaka. Del oreha po operaciji štrli iz površine kosti. Na spoju med matico in vijakom je privezana sidrna žica za povezavo in pritrditev. Matica te vrste pritrdilnega žeblja se bo stisnila na druga okoliška tkiva, kar ne prispeva k okrevanju bolnikov po operaciji. Trenutno obstaja druga vrsta sidrnih žebljev z matico znotraj vijaka. Čeprav ta vrsta sidrnega žeblja rešuje problem stiskanja matice na okoliško tkivo, je uporaba zelo neprijetna in zdravniki težko privežejo sidrno žico na konkavno vijačno kapico.


Kitajski patent za uporabni model "Medical Anchoring Nail" razkriva sidrni žebelj, ki obsega matico in vijačno palico. Matica sidrnega žeblja je opremljena z utorom vzdolž zunanjega oboda proti sredini. Pri uporabi matica štrli iz kosti. Po drugi strani je sidrna žica privezana na utor vijačne kapice, kar je priročno za uporabo, vendar štrleča vijačna kapica stisne druga okoliška tkiva, kar ne prispeva k okrevanju po rani. Kitajski patent za uporabni model "A Medical Anchoring Nail" razkriva sidrni žebelj z matico, ki se nahaja znotraj vijaka. Čeprav sidrni žebelj rešuje problem, da je matica izpostavljena in stisne okoliško tkivo med sidranjem, je sidrno žico težko privezati znotraj. na potopljeni oreh.


Pogosto se počene kite popravijo z vsaditvijo kostnih sider iz titana, kar omogoča, da se zlom zaceli – vendar je treba titanove zatiče nato odstraniti. Novi vsadki so izdelani iz železovega trikalcijevega fosfata, ki je biološko razgradljiv, čeprav je izdelan iz kovin in keramike. Čez -- dve leti se pravzaprav -- samo razgradijo v vaše telo. Keramične sestavine lahko celo spodbudijo rast kosti in spodbudijo vaše telo, da zapolni luknje, ki jih pustijo za seboj. To ne bo olajšalo bolečine pri pretrganju tetive.


Naše storitve

Predprodaja

Ocenite po risbah ali izdelkih, izračunajte ceno in jo predložite kupcu v potrditev

Na razprodaji

Proizvodni proces vseh izdelkov je podprt s proizvodnim sistemom in dostavljen v dogovorjenem času. (Če je treba velikost risbe spremeniti na sredini, je kupec odgovoren za neskladje z izvirno risbo. Če med postopkom spreminjanja ne izpolnimo zahtev stranke, bomo prejeli celotno povračilo)

Po prodaji

Po predaji izdelka bomo vse kupčeve kalupe zapečatili v hrambo.

(Reševanje težav) Če pride do druge ali tretje revizije v proizvodnem procesu, vam bomo odgovorili najhitreje v 1 uri, težave kupcev pa bomo rešili najkasneje v 8 urah, odvisno od stanja izdelkov, ki jih je treba oceniti. .


Zakaj izbrati NAS?

Naša ekipa za raziskave in razvoj

Zhongwei Precision Co., Ltd. in Central South University imata ekipo za raziskave in razvoj 10 ljudi. Vsako leto razvijejo več kot 400 izdelkov, kar je več kot 68 odstotkov več kot v isti industriji, in imajo pridobljenih več kot 20 patentnih certifikatov.

Naša tehnična ekipa

Zhongwei Precision ima 5 poklicnih inženirjev na področju brizganja kovin in 15 tehnikov, odgovornih za vodenje delavnice.

Naša filozofija o upravljanju kakovosti

1. Osredotočite se na stranko
Organizacije so odvisne od strank, zato bi morale organizacije razumeti trenutne in prihodnje potrebe strank, da bi izpolnile zahteve strank in presegle njihova pričakovanja.
2. Vodenje
Organizatorji poenotijo ​​namen, usmeritve in notranje okolje organizacije ter ustvarijo okolje, v katerem lahko zaposleni polno sodelujejo pri doseganju organizacijskih ciljev. 80 odstotkov težav s kakovostjo je povezanih z vodstvom, 20 odstotkov pa z zaposlenimi.
3. Polna udeležba
Zaposleni na vseh ravneh so temelj preživetja in razvoja organizacije in le s svojim polnim sodelovanjem lahko organizaciji prinašajo koristi. Delovne odgovornosti vključujejo vse osebje (od generalnega direktorja do osnovnega osebja).
4. Procesni pristop
Upravljajte povezane vire in dejavnosti kot proces za učinkovitejše doseganje želenih rezultatov. Metoda diagrama poteka.
5. Sistematičen pristop k vodenju
Prepoznavanje, razumevanje in upravljanje sistema medsebojno povezanih procesov glede na postavljene cilje prispeva k uspešnosti in uspešnosti organizacije. Načelo kopičenja lesenega vedra.
6. Nenehne izboljšave
Je večni razvojni cilj organizacije. PDCA cikel.
7. Na dejstvih temelječ pristop k odločanju:
Logična analiza oziroma presoja podatkov in informacij je osnova za učinkovito odločanje. Govorite s podatki in dejstvi.
8. Vzajemno koristni odnosi z dobavitelji
Izboljšajte sposobnost organizacije in njenih dobaviteljev, da ustvarijo vrednost z vzajemno koristnimi odnosi.

Viri naprave

Podjetje ima 10 proizvodnih linij MIM, CNC in inteligentne avtomatizirane proizvodne delavnice za proizvodne linije, ki lahko zagotovijo proizvodnjo milijonov delov MIM na dan.

Certificiranje sistema

Certifikat ISO9001, ISO14001, IATF16949

PristaniščeOd pristanišča Tianjin je oddaljen 200 kilometrov, blago pa lahko prispe v pristanišče v 24 urah.


Postopek po sintranju

1. Toplotna obdelava: žarjenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Obdelovalna oprema: CNC, WEDM, stružnica, rezkalni stroj, vrtalni stroj, brusilnik itd.;

3. Površinska obdelava: eloksiranje, prašno brizganje, kromiranje, barvanje, peskanje, nikljanje, galvaniziranje, črnjenje, poliranje, modro itd.


Kalupi in napeljave za pregledovanje

1. Življenjska doba plesni: običajno poltrajna. (razen izgubljene pene)

2. Čas dostave kalupa: 10-25 dni (glede na strukturo in velikost izdelka).

3. Vzdrževanje orodij in kalupov: Zhongwei je odgovoren za natančne dele.


Kontrola kakovosti

1. Nadzor kakovosti: stopnja napak je manjša od 0.1 odstotka.

2. Vzorci in poskusni zagon bodo 100-odstotno pregledani med proizvodnjo in pred pošiljanjem, pregled vzorcev za množično proizvodnjo v skladu s standardi ISDO ali zahtevami strank.

3. Oprema za testiranje: odkrivanje napak, analizator spektra, analizator zlate slike, trikoordinatni merilni stroj, oprema za testiranje trdote, stroj za natezno testiranje.


Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall