Sprožilec pištole MIM iz titana
Sprožilec pištole MIM iz titana
video
Titanium MIM Pistol Trigger
200872892707806
1/2
<< /span>
>

Sprožilec pištole MIM iz titana

Brizganje titana združuje svobodo oblikovanja inovativnega proizvodnega procesa z vrhunskimi lastnostmi titana za ustvarjanje inovativnih in prilagojenih izdelkov. Naš edinstveni postopek brizganja kovine iz titana (TitaniumMIM) združuje zmožnost ustvarjanja novih oblik izdelkov, kar dramatično zmanjšuje proizvodne stroške. Zavezani smo k pospešitvi zamenjave manj trpežnega aluminija in težjih zlitin nerjavnega jekla s poceni izdelki iz titana.

Predstavitev brizganih delov sprožilca pištole iz titana

Sprožilec pištole MIM iz titana

Postavka

Material

Proces produkcije

Temperatura sintranja

Plesen

Po meri


Ohišje za uro

Titanova zlitina

Brizganje kovin

1550 stopinj

Za prilagajanje

ja


Kemična sestava

Kemijska sestava: Ker ima izdelek pogodbo o nerazkritju podatkov, trenutno ni na voljo.

Razpoložljivi materiali

Nizkoogljično nerjavno jeklo, titanove zlitine (Ti, TC4), bakrove zlitine, volframove zlitine, cementni karbid, visokotemperaturne zlitine (718, 713)

Končaj

Dimenzijska natančnost

Gostota izdelka

Zdravljenje videza

Primerna teža

Hrapavost 1-5 μm

(±{{0}},1 odstotka -±0,5 odstotka )

95-100 odstotkov

Zrcalni odsev

0.03g-400g)


Predstavitev izdelka

1. Izvedbeni standardi: podjetje strogo izvaja certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949

Izdelki so opravili certificiranje ROHS, FDA EU itd.

2. Standard materiala za sprožilec pištole iz titana MIM: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni proces: brizganje kovin MIM, praškasta metalurgija PM, investicijsko litje, tlačno litje aluminija

4. Razpoložljivi materiali za prašno metalurgijo:

Bakrove zlitine, železove osnove, titanove zlitine, osnove iz nerjavečega jekla, aluminijeve zlitine, nikljeve zlitine, kobaltove zlitine, volframove zlitine, cementne karbide, hidroksi zlitine, mehke magnetne materiale in 3D-tiskanje je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupcev.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je idealen proizvajalec delov MIM za industrijo strelnega orožja/pušk. Naše zmogljivosti brizganja kovin (MIM) ustrezajo zapletenim in prefinjenim funkcijam, ki jih običajno iščejo današnji proizvajalci pištol in orožja. V partnerstvu s podjetjem zhongwei so deli vašega orožja MIM zaupani strokovnjakom iz industrije, ki na področju MIM delajo že od leta 1997.


Brizganje titana

Brizganje titana združuje svobodo oblikovanja inovativnega proizvodnega procesa z vrhunskimi lastnostmi titana za ustvarjanje inovativnih in prilagojenih izdelkov. Naš edinstveni postopek brizganja kovine iz titana (TitaniumMIM) združuje zmožnost ustvarjanja novih oblik izdelkov, kar dramatično zmanjšuje proizvodne stroške. Zavezani smo k pospešitvi zamenjave manj trpežnega aluminija in težjih zlitin nerjavnega jekla s poceni izdelki iz titana.

Z dobrim razumevanjem, kako vsaka procesna spremenljivka vpliva na gostoto in ravni nečistoč, je mogoče stabilno izdelovati dele ali sklope iz titana z brizganjem. Osnova postopka titanovega MIM je fin titanov prah, ki se zmeša s termoplasti, da nastane tisto, kar je znano kot surovina. Surovina je brizgana v orodju po meri, da se oblikuje želena oblika, čemur sledi postopek ekstrakcije za odstranitev organskih sestavin. Končni korak postopka je toplotna obdelava (sintranje), ki daje končnemu izdelku gostoto in obstojnost.


Izbira surovin iz titanovega prahu

Uporaba prahu z nizko vsebnostjo kisika je prva izbira za brizganje titana in titanovih zlitin, kar pomeni, da je prah bolj primeren za prah z metodo plinske atomizacije. Ker je prašek, razpršen s plinom, ohlajen z inertnim plinom pod pritiskom, so delci prahu večji. Okrogla oblika ima nižjo vsebnost kisika. Trenutno sta glavna Carpenter v ZDA in Sandvik v Združenem kraljestvu. Velikost delcev prahu je d50=10~12um. Premajhen prah zlahka oksidira, postopek pa je tudi bolj nevaren; voda Metoda atomizacije je premajhna in groba, delci metode mehanskega drobljenja pa so preveliki, kar ni primerno za postopek brizganja; druga teorija podpira uporabo prahu titanovega hidrida za odstranjevanje vodika in visoke energije, kot je plazma, za drobljenje zaobljenega prahu, čeprav so stroški pridobivanja surovin zelo visoki. Nizka, vendar so patentni spori in naložbe v nadzorno opremo precej visoki in še niso priljubljeni.

1.1 Formulacija veziva

Obstajata dva dozirna sistema za pripravo titana in titanovih zlitin. Priporočljivo je, da uporabite naslednjo tabelo 1. Razmerje formule je prednostno med 1,166 in 1,220. Ti recepti so javno dostopni na trgu.


Tabela 1. Sestavine titana in titanovih zlitin

Volumsko razmerje med kovinskim prahom in lepilom
M:B(Razmerje prostornine)

Volumsko razmerje kovine

Prostorninsko razmerje veziva

OSF=1.166(Min.)

63 vo1 odstotkov

37 vo1 odstotkov

OSF=1.220(Maks.)

55 vo1 odstotkov

45 vo1 odstotkov

Sistem surovin

Razmerje voščena osnova/teža

Razmerje POM osnova/teža

Msjor polnilo

PW/PE vosek

55 masnih odstotkov

POM

85 masnih odstotkov

HT Skelton

PP/PE

42 masnih odstotkov

PP/PE

12 masnih odstotkov

LT Skelton

EVA

2 mas. odstotka

EVA

2 mas. odstotka

Dispergant

EBS

0,5 masnih odstotkov

EBS

0,5 masnih odstotkov

Lubrikant/aktivator

SA

0,5 masnih odstotkov

SA

0,5 masnih odstotkov

Razlaga polimernih okrajšav
PW=parafinski vosek
POM= poliformaldehidne in/ali acetalne smole
PP=Polipropilen
PE=Polietilen
EVA=etilen vinil acetat
EBS=NN' Etilen bis stearamid
SA=Stearinska kislina

Zaradi problema oksidacije titana in titanovih zlitin je priporočljivo, da prostornina kovine v razmerju formule ne sme biti višja od 63 odstotkov, da bi se izognili možnosti trenja med pripravo dovoda in prahom v procesu brizganja. Ko je temperatura trenja previsoka, se poveča možnost oksidacije.


1.2 Varnostni ukrepi za pripravo hranjenja

Posebno pozornost je treba nameniti nadzoru zaporedja vhodnega materiala in temperature krmne mešanice, kot je opisano v tabeli 2. Predlagani postopek mešanja za obe krmi. Upoštevajte, da je treba med postopkom mešanja kisik odstraniti v zaščitni atmosferi. Upoštevajte, da je treba vse delce ali praške polimernega veziva posušiti, da zagotovite, da ni vlage, priporočljiva pa so tudi veziva z nizko molekulsko maso, kot sta vosek in stearinska kislina, ki se težko posušijo. Odstranite vlago z vakuumom pri nizki temperaturi.


Rešitve izdelkov

Imamo izkušnje s proizvodnjo številnih komponent za industrijo strelnega orožja, vključno s sprožilci, gasilnimi aparati, zaklepi nabojnikov, bloki odmikačev in zadnjimi tirnicami. Naši strokovnjaki za proizvodnjo MIM bodo za vas izdelali natančne dele.

Naše izkušnje pri izdelavi številnih komponent za industrijo strelnega orožja vključujejo: sprožilce, aparate za gašenje požara, zapore nabojnikov, bloke odmikačev in zadnje tirnice. Naši strokovnjaki za proizvodnjo MIM bodo za vas ustvarili natančne dele. Zhongwei Precision uporablja proizvodni sistem BASF/Catamold in ima napredno proizvodno zmogljivost 45 milijonov kosov na mesec.

Upravljanje načrtovanja delov. Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd ima industrijsko strokovno znanje in izkušnje na področju delov MIM, vključno s popolnim načrtovanjem procesa, avtomatizacijo načrtovanja in izvedbe, zagotavljanjem kakovosti, sestavljanjem, pakiranjem ter dostavo in distribucijo izdelkov.


Naše storitve

Predprodaja

Ocenite po risbah ali izdelkih, izračunajte ceno in jo predložite kupcu v potrditev

Na razprodaji

Proizvodni proces vseh izdelkov je podprt s proizvodnim sistemom in dostavljen v dogovorjenem času. (Če je treba velikost risbe spremeniti na sredini, je kupec odgovoren za neskladje z izvirno risbo. Če med postopkom spreminjanja ne izpolnimo zahtev stranke, bomo prejeli celotno povračilo)

Po prodaji

Po predaji izdelka bomo vse kupčeve kalupe zapečatili v hrambo.


Zakaj izbrati NAS?

Naša ekipa za raziskave in razvoj

Zhongwei Precision Co., Ltd. in Central South University imata ekipo za raziskave in razvoj 10 ljudi. Vsako leto razvijejo več kot 400 izdelkov, kar je več kot 68 odstotkov več kot v isti industriji, in imajo pridobljenih več kot 20 patentnih certifikatov.

Naša tehnična ekipa

Zhongwei Precision ima 5 poklicnih inženirjev na področju brizganja kovin in 15 tehnikov, odgovornih za vodenje delavnice.

Naša filozofija o upravljanju kakovosti

1. Osredotočite se na stranko
Organizacije so odvisne od strank, zato bi morale organizacije razumeti trenutne in prihodnje potrebe strank, da bi izpolnile zahteve strank in presegle njihova pričakovanja.
2. Vodenje
Organizatorji poenotijo ​​namen, usmeritve in notranje okolje organizacije ter ustvarijo okolje, v katerem lahko zaposleni polno sodelujejo pri doseganju organizacijskih ciljev. 80 odstotkov težav s kakovostjo je povezanih z vodstvom, 20 odstotkov pa z zaposlenimi.
3. Polna udeležba
Zaposleni na vseh ravneh so temelj preživetja in razvoja organizacije in le s svojim polnim sodelovanjem lahko organizaciji prinašajo koristi. Delovne odgovornosti vključujejo vse osebje (od generalnega direktorja do osnovnega osebja).
4. Procesni pristop
Upravljajte povezane vire in dejavnosti kot proces za učinkovitejše doseganje želenih rezultatov. Metoda diagrama poteka.
5. Sistematičen pristop k vodenju
Prepoznavanje, razumevanje in upravljanje sistema medsebojno povezanih procesov glede na postavljene cilje prispeva k uspešnosti in uspešnosti organizacije. Načelo kopičenja lesenega vedra.
6. Nenehne izboljšave
Je večni razvojni cilj organizacije. PDCA cikel.
7. Na dejstvih temelječ pristop k odločanju:
Logična analiza oziroma presoja podatkov in informacij je osnova za učinkovito odločanje. Govorite s podatki in dejstvi.
8. Vzajemno koristni odnosi z dobavitelji
Izboljšajte sposobnost organizacije in njenih dobaviteljev, da ustvarijo vrednost z vzajemno koristnimi odnosi.

Viri naprave

Podjetje ima 10 proizvodnih linij MIM, CNC in inteligentne avtomatizirane proizvodne delavnice za proizvodne linije, ki lahko zagotovijo proizvodnjo milijonov delov MIM na dan.

Certificiranje sistema

Certifikat ISO9001, ISO14001, IATF16949

PristaniščeOd pristanišča Tianjin je oddaljen 200 kilometrov, blago pa lahko prispe v pristanišče v 24 urah.


Postopek po sintranju

1. Toplotna obdelava: žarjenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Obdelovalna oprema: CNC, WEDM, stružnica, rezkalni stroj, vrtalni stroj, brusilnik itd.;

3. Površinska obdelava: eloksiranje, prašno brizganje, kromiranje, barvanje, peskanje, nikljanje, galvaniziranje, črnjenje, poliranje, modro itd.


Kalupi in napeljave za pregledovanje

1. Življenjska doba plesni: običajno poltrajna. (razen izgubljene pene)

2. Čas dostave kalupa: 10-25 dni (glede na strukturo in velikost izdelka).

3. Vzdrževanje orodij in kalupov: Zhongwei je odgovoren za natančne dele.


Kontrola kakovosti

1. Nadzor kakovosti: stopnja napak je manjša od 0.1 odstotka.

2. Vzorci in poskusni zagon bodo 100-odstotno pregledani med proizvodnjo in pred pošiljanjem, pregled vzorcev za množično proizvodnjo v skladu s standardi ISDO ali zahtevami strank.

3. Oprema za testiranje: odkrivanje napak, analizator spektra, analizator zlate slike, trikoordinatni merilni stroj, oprema za testiranje trdote, stroj za natezno testiranje.


Pošljite nam svoje datoteke CAD ali risbe in ocenili bomo izvedljivost in zasnovo za izdelljivost oblikovanja MIM za nove ali obstoječe projekte.


Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall