Deli MIM kovinske gredi

Predstavitev izdelka

Klasifikacija gredi strojne opreme
Vsi vemo, da je gred povezava z izdelkom, ki mu omogoča vrtenje in zvijanje. Vsi vemo, da ima os besedno os, dušilno os itd., namizna svetilka ima os svetilke in prenosni računalnik ima os prenosnika. Glede na značilnosti gredi jo lahko razdelimo na gred, torzijsko gred in prečno gred. Vodoravna os je zelo povezana z izdelki. Med delovnim procesom gred včasih vibrira, kaj je torej vzrok za vibracije? Kakšen je učinek? Veliko ljudi bo imelo takšne težave. Oblike nihanja sinhronske gredi in sinhronske vibracije. Razlog za sinhrone vibracije je, da je sklopka napačna in namestitev ni na svojem mestu, kar povzroči neuravnotežen rotor; subsinhrone vibracije so zelo nevarne, saj je pri nenadnih subsinhronih vibracijah hitrost verjetno nižja od hitrosti rotorja pri visoki hitrosti, kar povzroči nesrečo zlomljene gredi.
Ko gred vibrira, jo je treba za zaznavo ustaviti. Če gre za sinhrone vibracije, je treba sklopko poravnati. Če gre za subsinhrone vibracije, je treba gred zamenjati. Če nečesa ne razumete, lahko poiščete profesionalnega proizvajalca za pregled in zamenjavo. Zaradi majhne gredi, velike funkcije, varne in zanesljive gredi se boste počutili bolj sproščene.
Deli MIM s kovinsko gredjo, ki so najpogostejši v strojih, se lahko uporabljajo za povezavo majhnih delov v delih izdelka. Skupne gredi v strojih vključujejo vrtljive gredi, glavne gredi in gredi prenosa. Vse tri so običajne mehanske osi, vendar obseg uporabe in funkcije niso enaki. Danes jih bom analiziral za vas.

• Razlike med gredmi, vreteni, pogonskimi gredmi.
1 glavna gred: gred, ki se uporablja za podporo vrtljivih delov, vendar nosi samo upogibni moment. Glavno gred lahko razdelimo na vrtljivo glavno gred in fiksno glavno gred, kar pomeni, da se nekatere glavne gredi lahko vrtijo, kot je gred železniškega vozila; nekatere glavne gredi se ne morejo vrteti, na primer gred škripca.
2 Prenosna gred: visokohitrostna in manj podprta vrtljiva gred. Preden zapustite tovarno, je treba izvesti preizkus dinamičnega ravnotežja in nastaviti na balansirnem stroju. Prenosna oblika je povezava med univerzalnimi zglobi.
3 gredi: Gredi, ki lahko prenesejo upogibne momente in navore. Je bistveni del povezanih izdelkov. Pogosti so: držalo za mobilni telefon, držalo za prenosne računalnike, držalo za prenosne DVD-je, držalo za namizne LED svetilke itd.

Postopek izdelave kovinske gredi

• Postopek za izdelke za brizganje kovin (MIM) je:
Prah in vezivo → mešanje → granulacija → brizganje → razmaščevanje (peč za sintranje MIM) → sintranje (peč za sintranje MIM) → naknadna obdelava → oblikovani izdelki. V procesu izdelave delov iz karbidne trdine MIM lahko nepravilna izbira materiala in nadzor delovanja v kateri koli povezavi povzročita napake v delih iz karbidne trdine, kako se torej izogniti takšnim napakam?

1. Povezava za izbiro pudra.
Metalurgija prahu iz cementnega karbida MIM ne mora le izpolnjevati svojih osnovnih zahtev, kot sta porazdelitev velikosti delcev in velikost delcev, ampak zahteva tudi prah visoke čistosti, prahu z nečistočami pa ni mogoče izbrati. Če prah vsebuje elemente, kot so žveplo, fosfor in silicij, bodo te snovi med postopkom sintranja tvorile pore, kar bo povzročilo napake na izdelku.

2. Proizvodna povezava krmljenja.
Cementni karbidni prah med mešanjem potrebuje ustrezno vezivo. Prah cementnega karbida in vezivo se med mešanjem popolnoma premešata. Temperaturo je treba med postopkom mešanja strogo nadzorovati, da preprečimo izhlapevanje in neenakomerno porazdelitev veziva. , tako da ima mešani material dobre reološke lastnosti in vrednost viskoznosti, potem ko je bil predelan v krmo, da se preprečijo napake v naslednjih povezavah.

3. Povezava oblikovanja zelenega telesa.
Tudi
Je ključni člen v proizvodnji delov iz karbidne trdine. Da bi se izognili okvaram izdelka, je treba med postopkom vbrizgavanja paziti na razumno kontrolo temperature kalupa, količine dovajanja, tlaka vbrizgavanja, zadrževalnega tlaka, časa zadrževanja, hitrosti vbrizgavanja itd., s čimer se je mogoče učinkovito izogniti napakam v zelenih telesih za vbrizgavanje .

4. Povezava za razmaščevanje.
Za razmaščevanje zelenega ohišja iz cementnega karbida, če se peč za razmaščevanje v procesu razmaščevanja prehitro segreje, bo to povzročilo razpoke v delih iz cementnega karbida, postopek razmaščevanja pa je mogoče izvesti s postopnim zviševanjem temperature.

5. Sintralni člen.
Cementni karbid ima visoko gostoto, izdelek pa je nagnjen k deformacijam zaradi lastne gravitacije med sintranjem v tekoči fazi. Uporabite lahko ustrezne podporne naprave. Pri večjih izdelkih lahko kot nosilne plošče izberete materiale s primerljivim krčenjem. Poleg tega je treba čas sintranja tekoče faze čim bolj skrajšati.

Sistemi za odkrivanje

Postopek brizganja kovin