Kakšna je tehnologija brizganja kovinskega prahu? Katere situacije so primerne?

Kakšna je tehnologija brizganja kovinskega prahu? Katere situacije so primerne?

一, Kaj je tehnologija brizganja kovinskega prahu?

Brizganje kovin (MIM) je nova tehnologija skoraj neto oblikovanja na področju prašne metalurgije. Postopek MIM vključuje šest korakov: izdelavo prahu, mešanje prahu in veziva, brizganje, sredstvo za razmaščevanje in odstranjevanje vezi, sintranje in strjevanje ter naknadno obdelavo.

Natančneje, izdelava prahu: MIM zahteva kovinski prah z zelo majhno velikostjo delcev, običajno v razponu od 0 do 30 mikronov, pridobljen z visokotlačnimi metodami atomizacije vode ali plina; Mešanje prahu in veziva: popolnoma premešajte kovinski prah in organsko vezivo, da nastanejo delci, in segrejte mešane delce v plastificirano stanje; Brizganje: zmes se stisne v votlino kalupa skozi stroj za brizganje, da se oblikuje začetni surovec dela; Sredstvo za razmaščevanje in odstranjevanje vezi: Odstranite lepilo iz surovca ​​s kemičnimi ali termičnimi metodami razgradnje, da dobite surovec samo s kovino ali majhno količino ostankov lepila; Strjevanje pri sintranju: pošljite dele v peč za sintranje za strjevanje, pri čemer dodatno odstranite ostanke lepila; Naknadna obdelava: S toplotno obdelavo za kaljenje, kemično toplotno obdelavo, obdelavo s paro itd., se zmanjšajo notranje pore delov, izboljša se kompaktnost delov, izboljša se trdnost, odpornost proti koroziji in odpornost proti obrabi delov ter oblikujejo se končni deli.

2, Katere situacije so primerne za tehnologijo brizganja kovinskega prahu?

Trenutno se MIM široko uporablja v elektronskih izdelkih, urah, majhnih medicinskih napravah, delih avtomobilskih motorjev, športni opremi, lahkem orožju in na drugih področjih. V primerjavi s tradicionalno mehansko obdelavo lahko tehnologija MIM učinkovito uporabi materiale in oblikuje kompleksne strukturne dele, zaradi česar je ena od učinkovitih dopolnilnih metod za tradicionalno obdelavo.

Obdelavo, ki se uporablja za tehnologijo MIM, je mogoče razvrstiti v naslednje situacije:

1. V tradicionalnih postopkih rezanja ali brušenja so deli z veliko izgubo materiala in dolgimi obdobji obdelave primerni za znižanje stroškov s tehnologijo MIM.

2. MIM se lahko uporablja za množično proizvodnjo in deli, ki izpolnjujejo določene pogoje za množično proizvodnjo, vendar imajo manjše povpraševanje glede na stroške kalupa, so primerni za tehnologijo MIM.

3. Kovine, ki jih je težko rezati, kot so titan, nikljeve zlitine itd., se lahko štejejo za izdelane s tehnologijo MIM, kar bo izboljšalo natančnost izdelka v primerjavi s tradicionalno obdelavo in znatno prihranilo materiale.

4. V tradicionalni metalurgiji prahu je težko doseči dele s kompleksnimi geometrijskimi oblikami, kot so površinski navoji, narebričenje, prečne luknje itd. Pri rezanju so večosni ali več referenčni deli, ki zahtevajo več menjav obdelovalnih postaj, primerni za obdelavo s tehnologijo MIM.

5. Deli, ki jih je treba obdelati z različnimi kombinacijami materialov, kot so deli iz kovinskih in keramičnih kompozitnih materialov ali deli iz različnih materialov, kot so trdi magnetni mehki magnetni, magnetni nemagnetni, prevodni izolacijski materiali.

3, Ali je tehnologija brizganja kovinskega prahu primerna za materiale?

Paleta materialov, ki se uporabljajo za tehnologijo MIM, je relativno široka. Načeloma se praškasti materiali s tališčem nad temperaturo sintranja lahko uporabljajo za izdelavo delov s tehnologijo MIM. Ob upoštevanju ekonomske učinkovitosti običajno uporabljeni materiali trenutno vključujejo materiale na osnovi železa, niklja, nizko legirane, trde zlitine itd.